旋转载台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转载台，包括承载板、升降组件及旋转组件，承载板上设置有吸附孔，升降组件用于驱动承载板进行升降，旋转组件用于驱动升降组件及承载板进行旋转。当需要旋转放置在工作台上的产品时，升降组件可升起承载板，由承载板接触并带动产品上升，使产品离开工作台的表面；然后旋转组件驱动升降组件及承载板旋转，使承载板带动产品转动预定角度，再由承载板带动产品下降，使产品重新放回工作台的表面。在不损伤产品的表面的前提下，通过旋转载台对产品进行旋转，可以有效地提高产品旋转的效率和成本。产品旋转的效率和成本。产品旋转的效率和成本。

【技术实现步骤摘要】
旋转载台


[0001]本技术涉及面板生产
，特别涉及一种旋转载台。

技术介绍

[0002]在液晶面板制造领域，全程自动化程度非常高，各个工艺环节都是通过自动化设备实现，产品在移动和搬运过程中可能会产生磕碰，造成外观不良。因此在各个环节均有对产品边缘进行检测，有些单独作为独立检测设备，有些融合到某一工艺制成设备中。
[0003]在端子短路环激光切除设备中，不仅需要对产品进行端子短路环的去除及效果检测，同时还需要对产品边缘上下表面进行缺陷检测，这种检测覆盖产品四周边缘。为了提高设备产能，检测单元设计两套检测头，同时进行双边检测。第一次检测短边，第二次需要将产品旋转90度检测长边，以完成对产品的四边检测。
[0004]产品旋转过程中，主要是利用机械手臂吸取产品后，再带动产品旋转一定角度。但是，采用机械手旋转产品的速度较慢，对整机节拍有一定影响，只适合用于节拍要求较慢的大尺寸产品，而不适用于生产节拍较快的小尺寸产品。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本申请提供一种旋转载台，可以带动产品进行旋转，并提高产品旋转的效率。
[0006]本实施例采取了以下技术方案：
[0007]一种旋转载台，包括：
[0008]承载板，所述承载板上设置有吸附孔；
[0009]升降组件，所述承载板设置于所述升降组件的驱动端；以及
[0010]旋转组件，所述升降组件设置于所述旋转组件的驱动端。
[0011]进一步的，在所述旋转载台中，所述旋转组件包括固定底板、电机和转台，所述转台转动设于所述固定底板上，所述升降组件设置在所述转台上，所述电机设置在固定底板上，用于驱动所述转台转动。
[0012]进一步的，在所述旋转载台中，所述旋转组件还包括减速器和轴芯，所述减速器的两端分别连接所述轴芯和所述电机的转轴，所述轴芯还连接所述转台。
[0013]进一步的，在所述旋转载台中，所述旋转组件还包括安装座和轴承，所述安装座设置在所述固定底板上，所述轴承套设于所述安装座上，所述轴承的内圈与所述安装座固定连接，所述轴承的外圈与所述转台固定连接。
[0014]进一步的，在所述旋转载台中，所述旋转组件还包括内圈压盖、外圈上压盖和外圈下压盖，所述内圈压盖设置于所述安装座上，可将所述轴承的内圈压紧至所述安装座，所述转台、所述外圈上压盖和所述外圈下压盖依次连接，且所述外圈上压盖和所述外圈下压盖可相互压紧所述轴承的外圈。
[0015]进一步的，在所述旋转载台中，还包括限位组件，所述限位组件设置在所述固定底
板上，用于限制所述转台的转动角度。
[0016]进一步的，在所述旋转载台中，还包括感应组件，所述感应组件设置在所述固定底板上，用于感应所述转台的转动角度。
[0017]进一步的，在所述旋转载台中，所述承载板的数量设置为两个，两个承载板间隔设置于所述升降组件的驱动端。
[0018]进一步的，在所述旋转载台中，还包括连接板和支撑板，两个承载板设置在所述连接板的两侧，所述支撑板设置在所述连接板上。
[0019]进一步的，在所述旋转载台中，还包括上料传感器，所述连接板上开设通孔，所述上料传感器设置于所述通孔内或所述通孔的下方。
[0020]相较于现有技术，本申请提供的一种旋转载台，当需要旋转放置在工作台上的产品时，升降组件可升起承载板，由承载板接触并带动产品上升，使产品离开工作台的表面；然后旋转组件驱动升降组件及承载板旋转，使承载板带动产品转动预定角度，再由承载板带动产品下降，使产品重新放回工作台的表面。在不损伤产品的表面的前提下，通过旋转载台对产品进行旋转，可以有效地提高产品旋转的效率和成本。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的旋转载台中具体实施例的整体结构示意图。
[0022]图2为图1所示旋转载台的俯视图。
[0023]图3为图1所示旋转载台去除升降组件和旋转组件的结构示意图。
[0024]图4为图1所示旋转载台中旋转组件的侧视图。
[0025]图5为图4中旋转组件在C
‑
C方向的剖视图。
[0026]图6为图1所示旋转载台中旋转组件的俯视图
[0027]图7为本申请提供的产品短边检测示意图。
[0028]图8为本申请提供的产品长边检测示意图。
[0029]其中，10、承载板；11、吸附孔；20、升降组件；21、气缸固定板；22、升降气缸；30、旋转组件；31、固定底板；32、电机；33、转台；34、减速器；35、轴芯；36、安装座；37、轴承；38、内圈压盖；39、外圈上压盖；310、外圈下压盖；40、感应组件；41、感应块；42、位置传感器；50、限位组件；51、限位块；52、限位座；60、连接板；61、通孔；70、支撑板；80、增高件；90、上料传感器；100、产品；200、检测头。
具体实施方式
[0030]为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0031]需要说明的是，当元结构被称为“固定于”或“设置于”另一个元结构，它可以直接在另一个元结构上或者间接在该另一个元结构上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0032]术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
“
底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
[0033]请参阅图1，本申请提供的旋转载台包括承载板10、升降组件20和旋转组件30，承载板10用于承载各类产品，如液晶面板；承载板10设置于升降组件20的驱动端，升降组件20可带动承载板10在竖直方向上进行升降；升降组件20设置于旋转组件30的驱动端，旋转组件30可带动升降组件20及承载板10绕竖直轴线进行转动。
[0034]在本申请的示例性实施例中，当针对液晶面板的边缘及上下表面进行缺陷检测时，液晶面板被放置在相应的工作台上，工作台的中部形成容置空间，使承载板10位于该容置空间内。检测时，通过工作台对液晶面板进行支撑。
[0035]当需要旋转液晶面板时，升降组件20可升起承载板10，由承载板10接触并带动液晶面板上升，使液晶面板离开工作台的表面；然后旋转组件30驱动升降组件20及承载板10旋转，使承载板10带动液晶面板转动预定角度，再由承载板10带动液晶面板下降，使液晶面板重新放回工作台的表面。
[0036]在旋转过程中，由于液晶面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转载台，其特征在于，包括：承载板，所述承载板上设置有吸附孔；升降组件，所述承载板设置于所述升降组件的驱动端；以及旋转组件，所述升降组件设置于所述旋转组件的驱动端。2.根据权利要求1所述的旋转载台，其特征在于，所述旋转组件包括固定底板、电机和转台，所述转台转动设于所述固定底板上，所述升降组件设置在所述转台上，所述电机设置在固定底板上，用于驱动所述转台转动。3.根据权利要求2所述的旋转载台，其特征在于，所述旋转组件还包括减速器和轴芯，所述减速器的两端分别连接所述轴芯和所述电机的转轴，所述轴芯还连接所述转台。4.根据权利要求2所述的旋转载台，其特征在于，所述旋转组件还包括安装座和轴承，所述安装座设置在所述固定底板上，所述轴承套设于所述安装座上，所述轴承的内圈与所述安装座固定连接，所述轴承的外圈与所述转台固定连接。5.根据权利要求4所述的旋转载台，其特征在于，所述旋转组件还包括内圈压盖、外圈上压盖和外圈下压盖，所述内圈压盖设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明贤，袁玲，何云，
申请(专利权)人：深圳市大族半导体装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：