一种防撞击的亚克力板材装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防撞击的亚克力板材装置，涉及亚克力板材技术领域，包括板材本体，所述板材本体的上方固定安装有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱的上方固定安装有弹性缓冲板，该防撞击的亚克力板材装置，与现有的普通防撞击的亚克力板材装置相比，通过在受到撞击时，由弹性缓冲板发生形变挤压，由弹簧伸缩柱进行压缩缓冲，再通过弹性缓冲板带动固定座，由固定座下压带动两侧的连接杆向外侧移动，再向外侧移动的同时带动挂钩弹簧延伸进行二次缓冲，再通过连接杆带动滑块再滑杆上移动，并通过挤压第一弹簧达到三次缓冲，从而在受到撞击时使得撞击力受到多次缓冲，最大程度减少对板材本体的损坏，延长了板材本体的使用寿命。延长了板材本体的使用寿命。延长了板材本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞击的亚克力板材装置


[0001]本技术涉及亚克力板材
，具体为一种防撞击的亚克力板材装置。

技术介绍

[0002]亚克力，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种重要的热塑性高分子材料，系有机玻璃换代产品，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美。在实际的应用中，亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。
[0003]如申请号为CN2021233955302.5的公开文件，公开了一种防撞击的亚克力板材，通过边框、亚克力板、尼龙线、通孔、密封件和安装槽的配合使用，通过在亚克力板材中设置多根尼龙线，在保证本亚克力板材装置耐撞击的前提下，又能起提示和警示作用，即起防撞击作用，为亚克力板的功能性产品的多样化衍生，提供前提保障，但是该技术不便于拼装，传统亚克力板的拼接较为麻烦，操作繁琐。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种防撞击的亚克力板材装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防撞击的亚克力板材装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防撞击的亚克力板材装置，包括板材本体，所述板材本体的上方固定安装有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱的上方固定安装有弹性缓冲板，所述弹簧伸缩柱的右侧安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的右侧安装有第一弹簧，所述滑块的上方安装有连接杆，所述连接杆的左侧安装有挂钩弹簧，所述挂钩弹簧的上方安装有固定座。
[0007]进一步的，所述板材本体的左侧固定安装有卡槽，且板材本体的右侧嵌入有固定槽。
[0008]进一步的，所述固定槽的上方安装有固定柱，且固定柱的左侧安装有移动块。
[0009]进一步的，所述移动块的内表面转动连接有丝杆，且丝杆的上方转动连接与旋钮。
[0010]进一步的，所述板材本体的外表面安装有耐高温层，且耐高温层的外表面安装有耐腐蚀层，并且耐腐蚀层的外表面安装有防水层。
[0011]进一步的，所述板材本体的上表面与耐高温层的下表面粘合连接，且耐高温层的上表面与耐腐蚀层的下表面粘合连接。
[0012]进一步的，所述连接杆沿固定座中心对称位置设置有两个，且固定座与连接杆为转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过板材本体、弹簧伸缩柱、弹性缓冲板、滑杆、滑块、第一弹簧、连接杆、挂钩弹簧和固定座的设置，通过在受到撞击时，由弹性缓冲板发生形变挤压，由弹簧
伸缩柱进行压缩缓冲，再通过弹性缓冲板带动固定座，由固定座下压带动两侧的连接杆向外侧移动，再向外侧移动的同时带动挂钩弹簧延伸进行二次缓冲，再通过连接杆带动滑块再滑杆上移动，并通过挤压第一弹簧达到三次缓冲，从而在受到撞击时使得撞击力受到多次缓冲，最大程度减少对板材本体的损坏，延长了板材本体的使用寿命；
[0015]2.本技术通过板材本体、卡槽、固定槽、固定柱、移动块、丝杆和旋钮的设置，在对板材本体拼接时，将板材本体左侧的卡槽插入到另一个板材本体右侧的固定槽中，再通过转动旋钮，由旋钮带动丝杆转动，再由丝杆带动移动块移动，由移动块带动固定柱插入到固定槽内部中，从而实现拼接，避免了传统大型亚克力板的拼接较为麻烦，操作繁琐，增加了工作人员的负担，且拼接后稳定性高；
[0016]3.本技术通过板材本体、耐高温层、耐腐蚀层和防水层的设置，通过板材本体外表面的耐高温层，由于耐高温层的材料为聚氨酯，由于聚氨酯的耐高温性质，可防止高温导致的裂开或破碎，再通过耐腐蚀层和防水层的设置，使得板材本体更加耐用，大大延长了使用寿命，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术整体立体结构示意图；
[0020]图4为本技术板材本体剖视结构示意图。
[0021]图中：1、板材本体；2、弹簧伸缩柱；3、弹性缓冲板；4、滑杆；5、滑块；6、第一弹簧；7、连接杆；8、挂钩弹簧；9、固定座；10、卡槽；11、固定槽；12、固定柱；13、移动块；14、丝杆；15、旋钮；16、耐高温层；17、耐腐蚀层；18、防水层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图3所示，一种防撞击的亚克力板材装置，包括板材本体1，板材本体1的上方固定安装有弹簧伸缩柱2，弹簧伸缩柱2的上方固定安装有弹性缓冲板3，弹簧伸缩柱2的右侧安装有滑杆4，滑杆4的外表面滑动连接有滑块5，滑块5的右侧安装有第一弹簧6，滑块5的上方安装有连接杆7，连接杆7的左侧安装有挂钩弹簧8，挂钩弹簧8的上方安装有固定座9，连接杆7沿固定座9中心对称位置设置有两个，且固定座9与连接杆7为转动连接，通过在受到撞击时，由弹性缓冲板3发生形变挤压，由弹簧伸缩柱2进行压缩缓冲，再通过弹性缓冲板3带动固定座9，由固定座9下压带动两侧的连接杆7向外侧移动，再向外侧移动的同时带动挂钩弹簧8延伸进行二次缓冲，再通过连接杆7带动滑块5再滑杆4上移动，并通过挤压第一弹簧6达到三次缓冲，从而在受到撞击时使得撞击力受到多次缓冲，最大程度减少对板材本体1的损坏，延长了板材本体1的使用寿命。
[0024]如图1
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图4所示，板材本体1的左侧固定安装有卡槽10，且板材本体1的右侧嵌入有
固定槽11，固定槽11的上方安装有固定柱12，且固定柱12的左侧安装有移动块13，移动块13的内表面转动连接有丝杆14，且丝杆14的上方转动连接与旋钮15，在对板材本体1拼接时，将板材本体1左侧的卡槽10插入到另一个板材本体1右侧的固定槽11中，再通过转动旋钮15，由旋钮15带动丝杆14转动，再由丝杆14带动移动块13移动，由移动块13带动固定柱12插入到固定槽11内部中，从而实现拼接，避免了传统大型亚克力板的拼接较为麻烦，操作繁琐，增加了工作人员的负担，且拼接后稳定性高，板材本体1的外表面安装有耐高温层16，且耐高温层16的外表面安装有耐腐蚀层17，并且耐腐蚀层17的外表面安装有防水层18，板材本体1的上表面与耐高温层16的下表面粘合连接，且耐高温层16的上表面与耐腐蚀层17的下表面粘合连接，通过板材本体1外表面的耐高温层16，由于耐高温层16的材料为聚氨酯，由于聚氨酯的耐高温性质，可防止高温导致的裂开或破碎，再通过耐腐蚀层17和防水层18的设置，使得板材本体1更加耐用，大大延长了使用寿命，实用性强。
[0025]工作原理：在使用该防撞击的亚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞击的亚克力板材装置，包括板材本体(1)，其特征在于，所述板材本体(1)的上方固定安装有弹簧伸缩柱(2)，所述弹簧伸缩柱(2)的上方固定安装有弹性缓冲板(3)，所述弹簧伸缩柱(2)的右侧安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外表面滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的右侧安装有第一弹簧(6)，所述滑块(5)的上方安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的左侧安装有挂钩弹簧(8)，所述挂钩弹簧(8)的上方安装有固定座(9)。2.根据权利要求1所述的一种防撞击的亚克力板材装置，其特征在于，所述板材本体(1)的左侧固定安装有卡槽(10)，且板材本体(1)的右侧嵌入有固定槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种防撞击的亚克力板材装置，其特征在于，所述固定槽(11)的上方安装有固定柱(12)，且固定柱(12)的左侧安装有移动块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰途，
申请(专利权)人：厦门九逵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：