一种高强度环保型铝蜂窝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度环保型铝蜂窝板，具体涉及蜂窝板领域，包括板体，板体一侧套接安装有套接组件，套接组件底端焊接有多个安装组件，板体另一侧设置有压接组件，套接组件与压接组件连接配合。本实用新型专利技术具有能够对切割成型的铝蜂窝板边缘进行包裹，方便与其他板材进行安装结合，且能够对连接的板材进行固定，并方便对蜂窝板进行拆卸更换的优点。并方便对蜂窝板进行拆卸更换的优点。并方便对蜂窝板进行拆卸更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度环保型铝蜂窝板


[0001]本技术涉及蜂窝板
，更具体地说，本技术涉及一种高强度环保型铝蜂窝板。

技术介绍

[0002]目前现有的蜂窝板的种类非常多，由于领域的不同而使其内部的细节结构都不相同，有用于耐腐蚀的铝蜂窝板，有用于抗压力的铝蜂窝板，还有用于减振的铝蜂窝板，都用于不同的领域，且都具有质量轻和环保的特点。
[0003]专利公布号CN214449040U的技术专利公开了一种高强度环保型铝蜂窝板，该技术通过螺栓拆卸支撑梁顶端螺栓安装的顶架，方便对整个通铝蜂窝板进行拆卸维护，从而可对其内部结构进行再次利用，过蜂窝铝板顶端表面卡扣安装的石棉纤维板，方便利用石棉纤维板的阻燃隔温功能使整个铝蜂窝板具有良好的阻燃隔温效果，同时通过蜂窝铝板底端表面镶嵌的铅板，可利用铅板提高整个铝蜂窝板的强度，而且还能起到良好的电磁屏蔽功能，通过石棉纤维板顶端表面粘合的保温纤维板，起到了保温功能，满足了整个铝蜂窝板的保温需求。
[0004]但是该结构在实际使用时，由于蜂窝板生产完毕被切割后，板边缘会产生较多的孔槽，从而不方便与其他板材进行拼接安装，从而容易在安装处产生较大的缝隙，从而容易导致固定性差，因此，现提出一种高强度环保型铝蜂窝板。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种高强度环保型铝蜂窝板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度环保型铝蜂窝板，包括板体，板体一侧套接安装有套接组件，套接组件底端焊接有多个安装组件，板体另一侧设置有压接组件，套接组件与压接组件连接配合，通过将板体放置在框架内，由支撑板进行支撑，然后通过连接板压接在板体顶部，并使通孔和栓孔一一对应，在通孔内插接螺母，使得螺母旋接在栓孔内，从而对板体进行固定，在对其他板材进行安装时，能够直接将其他板材边缘插接在板体一侧设置的安装槽内，然后通过滑动滑轨上的连接板，使得连接板相接到其他板材安装位置处，通过安装孔内插接栓钉，使得其他板材与板体进行固定，在板体产生形变或损坏需要进行更换时，能够通过将各个螺母旋出，将压板卸下，然后之间将损坏的板体取出进行更换，再将压板进行安装固定即可，不需对其他连接的板材进行拆卸，从而使得板体的更换和维护更加方便。
[0007]优选地，套接组件包括底板，底板贴合在板体底部。
[0008]框架，框架焊接在底板上，且框架内侧与板体四侧贴合。
[0009]多个栓孔，各栓孔均匀开设在框架顶端。
[0010]优选地，安装组件包括滑轨，滑轨焊接在底板底部。
[0011]连接板，连接板配合安装在滑轨上。
[0012]安装孔，安装孔开设在连接板上。
[0013]优选地，压接组件包括压板，压板压接在板体顶端。
[0014]多个通孔，各通孔均匀开设在压板上。
[0015]优选地，框架将底板分隔成两部分，一部分为支撑板，支撑板贴合在板体底部，另一部分为配合板，配合板底部与安装组件连接。
[0016]优选地，配合板、框架以及连接板衔接形成安装槽，安装槽围绕在板体外侧。
[0017]优选地，通孔与栓孔对应配合，且通孔内插接有螺母，螺母底端旋接在栓孔内。
[0018]本技术的技术效果和优点：
[0019]1、通过底板、框架、栓孔、压板以及通孔的设置，与现有技术相比，能够对板体切割边缘进行包裹，并对板体位置进行固定，从而方便与其他板材进行衔接，避免切割边缘与其他板材进行连接时产生较大的间隙，使得安装强度低，从而在整体上提高安装强度，同时，方便对安装后的板体进行拆卸与更换，从而方便后期进行维护；
[0020]2、通过底板、框架、压板、滑轨、连接板以及安装孔的设置，与现有技术相比，能够方便与其他板材进行连接配合，且能够使其他板材进行安装时固定性更加牢靠，贴合度更高，同时，能够通过滑动连接板与其他板材上预留的安装孔进行配合，方便进行安装。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的套接组件与安装组件连接结构示意图。
[0023]图3为本技术的安装组件的结构示意图。
[0024]图4为本技术的压接组件的结构示意图。
[0025]图5为本技术的板体立体展示结构示意图。
[0026]附图标记为：1、板体；2、套接组件；201、底板；202、框架；203、栓孔；3、安装组件；301、滑轨；302、连接板；303、安装孔；4、压接组件；401、压板；402、通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如附图1
‑
5所示的一种高强度环保型铝蜂窝板，包括板体1，板体1一侧套接安装有套接组件2，套接组件2底端焊接有多个安装组件3，板体1另一侧设置有压接组件4，套接组件2与压接组件4连接配合，通过将板体1放置在框架202内，由支撑板进行支撑，然后通过连接板302压接在板体1顶部，并使通孔402和栓孔203一一对应，在通孔402内插接螺母，使得螺母旋接在栓孔203内，从而对板体1进行固定，在对其他板材进行安装时，能够直接将其他板材边缘插接在板体1一侧设置的安装槽内，然后通过滑动滑轨301上的连接板302，使得连接板302相接到其他板材安装位置处，通过安装孔303内插接栓钉，使得其他板材与板体1进
行固定，在板体1产生形变或损坏需要进行更换时，能够通过将各个螺母旋出，将压板401卸下，然后之间将损坏的板体1取出进行更换，再将压板401进行安装固定即可，不需对其他连接的板材进行拆卸，从而使得板体1的更换和维护更加方便。
[0029]如附图2所示，套接组件2包括底板201，底板201贴合在板体1底部，以便于对板体1底部进行支撑。
[0030]框架202，框架202焊接在底板201上，且框架202内侧与板体1四侧贴合，以便于对板体1切割边缘进行包裹。
[0031]多个栓孔203，各栓孔203均匀开设在框架202顶端，以便于与压板401进行连接配合。
[0032]如附图3所示，安装组件3包括滑轨301，滑轨301焊接在底板201底部。
[0033]连接板302，连接板302配合安装在滑轨301上，以便于连接板302的位置进行移动，从而方便对其他板材进行安装时，能够与其他板材上设置的预留孔进行配合，方便对其他板材安装后进行固定。
[0034]安装孔303，安装孔303开设在连接板302上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度环保型铝蜂窝板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)一侧套接安装有套接组件(2)，所述套接组件(2)底端焊接有多个安装组件(3)，所述板体(1)另一侧设置有压接组件(4)，所述套接组件(2)与压接组件(4)连接配合。2.根据权利要求1所述的一种高强度环保型铝蜂窝板，其特征在于：所述套接组件(2)包括底板(201)，所述底板(201)贴合在板体(1)底部；框架(202)，所述框架(202)焊接在底板(201)上，且框架(202)内侧与板体(1)四侧贴合；多个栓孔(203)，各所述栓孔(203)均匀开设在框架(202)顶端。3.根据权利要求1所述的一种高强度环保型铝蜂窝板，其特征在于：所述安装组件(3)包括滑轨(301)，所述滑轨(301)焊接在底板(201)底部；连接板(302)，所述连接板(302)配合安装在滑轨(301)上；安装孔(303)，所述安装孔(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴素春，钟家强，
申请(专利权)人：常州弘建新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：