耐磨型针织面料制造技术

本实用新型专利技术公开了耐磨型针织面料，涉及纺织面料技术领域，旨在解决针织面料耐磨性差的问题，其技术方案要点是：包括基布层，基布层上表面设置有耐磨表层，耐磨表层由若干耐磨纱线纬编织造而成，耐磨纱线由抗磨纱和加强纱组成，抗磨纱表面设置有若干耐磨凸起，加强纱包括内芯及螺旋缠绕在内芯外侧的包覆纱，内芯由若干凯夫拉纤维加捻而成，基布层下表面设置有亲肤层，亲肤层由若干亲肤纱线纬编织造而成，亲肤纱线由若干莱赛尔纤维加捻而成。本实用新型专利技术的耐磨型针织面料的亲肤性较好，通过设置耐磨表层，不易磨损，耐磨性较好。耐磨性较好。耐磨性较好。

【技术实现步骤摘要】
耐磨型针织面料


[0001]本技术涉及纺织面料
，具体为耐磨型针织面料。

技术介绍

[0002]针织面料是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，是众多面料中应用较为广泛的一种。针织面料具有质地柔软、保暖舒适等特性，且具备较大的延伸性和弹性，因此常被制成内衣、紧身衣和运动服等，受到广大消费者的欢迎和喜爱。
[0003]目前，现有的针织面料一般采用棉纱、毛纱或者棉毛混纺纱为原料制成，这些材料的耐磨性都比较差，而由于未在面料表面设置有耐磨结构，因此针织面料的耐磨性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的耐磨型针织面料，耐磨性较好。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，耐磨型针织面料，包括基布层，所述基布层上表面设置有耐磨表层，所述耐磨表层由若干耐磨纱线纬编织造而成，所述耐磨纱线由抗磨纱和加强纱组成，所述抗磨纱表面设置有若干耐磨凸起，所述加强纱包括内芯及螺旋缠绕在内芯外侧的包覆纱，所述内芯由若干凯夫拉纤维加捻而成。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述抗磨纱由第一纱线和第二纱线螺旋交捻而成，所述第一纱线由若干涤纶纤维加捻而成，所述第二纱线由若干锦纶纤维加捻而成。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述包覆纱包括基线及螺旋缠绕在基线外侧的外包线，所述基线由若干氨纶纤维加捻而成，所述外包线由若干芳纶纤维加捻而成。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述基布层下表面设置有亲肤层，所述亲肤层由若干亲肤纱线纬编织造而成，所述亲肤纱线由若干莱赛尔纤维加捻而成。
[0009]作为本技术的进一步设置，所述基布层由若干纺织纱线纬编织造而成，所述纺织纱线由若干氨纶纤维加捻而成。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述亲肤层、基布层与耐磨表层之间通过热熔胶粘接在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的亲肤性较好，通过在基布层上表面设置有耐磨表层，耐磨表层由若干耐磨纱线纬编织造而成，耐磨纱线包括抗磨纱，在抗磨纱表面设置有若干耐磨凸起，耐磨凸起凸出于抗磨纱表面，因此也凸出于耐磨表层表面，则在面料与外界产生摩擦时，耐磨凸起能够代替耐磨表层进行摩擦，从而将耐磨表层表面与外界隔开，起到保护作用，使得面料不易磨损，耐磨性较好。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中耐磨表层的编织结构示意图；
[0015]图3为本技术中抗磨纱的结构示意图；
[0016]图4为本技术中加强纱的结构示意图。
[0017]附图标记：1、基布层；2、耐磨表层；3、耐磨纱线；4、抗磨纱；5、加强纱；6、耐磨凸起；7、内芯；8、第一纱线；9、第二纱线；10、基线；11、外包线；12、亲肤层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1所示，耐磨型针织面料，包括基布层1，基布层1由若干纺织纱线纬编织造而成，且纺织纱线由若干氨纶纤维加捻而成，氨纶纤维具有高弹性，从而使得针织面料具有较好的弹性和延展性，在基布层1下表面设置有亲肤层12，亲肤层12由若干亲肤纱线纬编织造而成，且亲肤纱线由若干莱赛尔纤维加捻而成，莱赛尔纤维柔软爽滑，悬垂性较好，从而使得亲肤层12具有较好的手感和舒适性，进而使得针织面料具有较好的亲肤性，在基布层1上表面设置有耐磨表层2，亲肤层12、基布层1与耐磨表层2之间通过热熔胶粘接在一起，连接牢固性较好，使得层与层之间不易发生分离，从而有效保证了针织面料结构的稳固性。
[0020]请参阅图2、图3所示，耐磨表层2由若干耐磨纱线3纬编织造而成，耐磨纱线3由抗磨纱4和加强纱5组成，抗磨纱4由第一纱线8和第二纱线9螺旋交捻而成，且第一纱线8由若干涤纶纤维加捻而成，涤纶纤维具有高强度和高韧性，从而保证了抗磨纱4的结构强度，第二纱线9由若干锦纶纤维加捻而成，锦纶纤维具有高耐磨性，从而进一步提升了抗磨纱4的耐磨性，在抗磨纱4表面设置有若干耐磨凸起6，耐磨凸起6为橡胶颗粒，面料生产时，先对抗磨纱4进行浸胶处理，使得抗磨纱4表面涂覆一层粘胶，然后将耐磨凸起6喷洒在抗磨纱4表面进行粘接，待静置一段时间后再进行二次浸胶，使得耐磨凸起6牢固附着在抗磨纱4表面，不易脱落，则由于在抗磨纱4表面设置有若干耐磨凸起6，耐磨凸起6凸出于抗磨纱4表面，因此也凸出于耐磨表层2表面，则在面料与外界产生摩擦时，耐磨凸起6能够代替耐磨表层2进行摩擦，从而将耐磨表层2表面与外界隔开，起到保护作用，使得面料不易磨损，耐磨性较好。
[0021]请参阅图4所示，加强纱5包括内芯7及螺旋缠绕在内芯7外侧的包覆纱，且内芯7由若干凯夫拉纤维加捻而成，凯夫拉纤维具有高韧性和高抗撕裂性，从而保证了加强纱5的结构强度，使得耐磨纱线3具有极好的抗拉性，从而使得耐磨表面具有极好的抗拉强度，进而提升了针织面料的耐用性，包覆纱包括基线10及螺旋缠绕在基线10外侧的外包线11，且基线10由若干氨纶纤维加捻而成，氨纶纤维具有高弹性，从而使得耐磨表层2具有较好的弹性和延展性，外包线11由若干芳纶纤维加捻而成，芳纶纤维具有极好的抗拉性，从而有效提升了耐磨表层2的抗拉强度。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐磨型针织面料，包括基布层(1)，其特征在于：所述基布层(1)上表面设置有耐磨表层(2)，所述耐磨表层(2)由若干耐磨纱线(3)纬编织造而成，所述耐磨纱线(3)由抗磨纱(4)和加强纱(5)组成，所述抗磨纱(4)表面设置有若干耐磨凸起(6)，所述加强纱(5)包括内芯(7)及螺旋缠绕在内芯(7)外侧的包覆纱，所述内芯(7)由若干凯夫拉纤维加捻而成。2.根据权利要求1所述的耐磨型针织面料，其特征在于：所述抗磨纱(4)由第一纱线(8)和第二纱线(9)螺旋交捻而成，所述第一纱线(8)由若干涤纶纤维加捻而成，所述第二纱线(9)由若干锦纶纤维加捻而成。3.根据权利要求1所述的耐磨型针织面料，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙光付，
申请(专利权)人：绍兴巨鲸针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：