本实用新型专利技术公开了一种混凝土节能减排骨料配料装置，属于混凝土配料技术领域，包括支撑板和设置在支撑板顶部的存料箱，支撑板的四周对称设置有支撑柱，支撑柱的底端插设有螺纹杆，螺纹杆的底端转动连接有支撑底座，螺纹杆的底端固定连接有转动杆，支撑板的底部与存料箱相对应的位置设置有配料箱。本实用新型专利技术首先通过设置的卡块和卡槽的配合以及存料箱两侧的卡扣，可以方便将存料箱安装在支撑板的顶部，并对存料箱进行固定，并通过设置的自动开启机构可以使存料箱安装时自动打开，使原料自动进入进料口的内部，方便定量配料，并使存料箱拆卸后，堵塞板对下料口自动封堵，方便对存料箱取下进行添加原料，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土节能减排骨料配料装置
[0001]本技术涉及混凝土配料
，具体涉及一种混凝土节能减排骨料配料装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等，混凝土骨料在使用时，需要将多种石子和砂混合，采用一定比例调配后，才能投入使用，因此就需要用到配料装置进行配合使用。
[0003]中国专利申请号为CN202121972084.7的技术公开了一种配料装置，该技术将驱动装置靠近第一行走轮设置，另一方面避免现有结构需要通过链条、链轮以及减速机的传动部分设置、减速机的体积较大结构复杂、维修不便等问题。其不仅可以降低噪音，还可通过驱动装置控制第一行走轮停转以实现立即停车，进而保证接料或放料过程中料仓接口与接料管之间的对接不容易产生偏差，减少接料时间，防止漏料，保护现场生产环境。
[0004]但是在实际使用时，现有的配料装置，大多通过称重组件实现对添加料的定量配料，从而实现配料的作用，但是在实际使用时，还存在配料装置固定后，由于存料箱的高度较高，不便将原料注入配料装置的存料箱内，影响使用效果。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种混凝土节能减排骨料配料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土节能减排骨料配料装置，包括支撑板和设置在支撑板顶部的存料箱，所述支撑板的四周对称设置有支撑柱，所述支撑柱的底端插设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有支撑底座，所述螺纹杆的底端固定连接有转动杆，所述支撑板的底部与存料箱相对应的位置设置有配料箱；
[0007]所述存料箱的中部设置有自动开启机构，所述配料箱的中部设置有定量配料机构；
[0008]所述支撑板的顶部与存料箱相对应的位置开设有卡槽，所述存料箱的底部固定连接有卡块，所述卡槽的内腔底部开设有进料口，所述配料箱的底部开设有排料口，所述配料箱的前侧设置有显示屏。
[0009]进一步地，所述螺纹杆与支撑柱螺纹连接，所述卡块与卡槽相适配，所述卡块设置在卡槽的中部，所述进料口的内腔截面形状设置为漏斗形结构，所述进料口的内腔与配料箱的内腔相连通，所述排料口的内腔与配料箱的内腔相连通，所述排料口的中部设置有移动板，所述移动板的一端设置有移动杆，所述定量配料机构包括设置在配料箱中部的转动柱，所述转动柱的外表面开设有多个定量槽，每两个所述定量槽之间位于转动柱的外表面设置有感应铁片，所述转动柱的一侧与感应铁片相对应的位置设置有感应器，所述定量槽
与进料口和排料口相对应，所述定量槽的一端设置有步进电机，所述自动开启机构包括开设在存料箱内腔底部的下料口，所述存料箱的内腔底部设置有堵塞板，所述堵塞板与下料口相适配，所述堵塞板的底部四周对称固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿存料箱的底部和卡块的中部并固定连接有限位板，所述限位板设置在卡块的底部，所述固定杆的底端套设有弹簧，所述弹簧设置在卡块的底部。
[0010]本技术具有如下优点：
[0011]1、本技术首先通过设置的卡块和卡槽的配合以及存料箱两侧的卡扣，可以方便将存料箱安装在支撑板的顶部，并对存料箱进行固定，并通过设置的自动开启机构可以使存料箱安装时自动打开，使原料自动进入进料口的内部，方便定量配料，并使存料箱拆卸后，堵塞板对下料口自动封堵，方便对存料箱取下进行添加原料，提高使用效果。
[0012]2、本技术还通过转动转动杆可以通过螺纹杆调节支撑柱和支撑板的高度，方便使用，并通过设置的定量配料机构，可以方便对原料进行定量配送，提高使用效果，并通过设置的感应器与感应铁片的配合，可以确定添加多少定量槽空间大小的原料，方便观察，提高使用效果。
[0013]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对存料箱进行拆卸取出，并实现对下料口的自动开合，方便添加原料和组装使用，提高使用效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术转动柱和堵塞板的结构示意图；
[0020]图中：1、支撑柱；2、支撑板；3、配料箱；4、存料箱；5、螺纹杆；6、支撑底座；7、转动杆；8、进料口；9、排料口；10、转动柱；11、定量槽；12、感应铁片；13、步进电机；14、感应器；15、移动板；16、移动杆；17、显示屏；18、下料口；19、堵塞板；20、固定杆；21、限位板；22、弹簧；23、卡块；24、卡槽。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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4，一种混凝土节能减排骨料配料装置，包括支撑板2和设置在支撑板2顶部的存料箱4，支撑板2的四周对称设置有支撑柱1，支撑柱1的底端插设有螺纹杆5，螺纹杆5的底端转动连接有支撑底座6，螺纹杆5的底端固定连接有转动杆7，支撑板2的底部与存料箱4相对应的位置设置有配料箱3；
[0023]存料箱4的中部设置有自动开启机构，配料箱3的中部设置有定量配料机构；
[0024]支撑板2的顶部与存料箱4相对应的位置开设有卡槽24，存料箱4的底部固定连接有卡块23，卡槽24的内腔底部开设有进料口8，配料箱3的底部开设有排料口9，配料箱3的前侧设置有显示屏17。
[0025]如附图1
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4所示，螺纹杆5与支撑柱1螺纹连接，卡块23与卡槽24相适配，卡块23设置在卡槽24的中部，进料口8的内腔截面形状设置为漏斗形结构，进料口8的内腔与配料箱3的内腔相连通，排料口9的内腔与配料箱3的内腔相连通，排料口9的中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土节能减排骨料配料装置，包括支撑板(2)和设置在支撑板(2)顶部的存料箱(4)，其特征在于：所述支撑板(2)的四周对称设置有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的底端插设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底端转动连接有支撑底座(6)，所述螺纹杆(5)的底端固定连接有转动杆(7)，所述支撑板(2)的底部与存料箱(4)相对应的位置设置有配料箱(3)；所述存料箱(4)的中部设置有自动开启机构，所述配料箱(3)的中部设置有定量配料机构；所述支撑板(2)的顶部与存料箱(4)相对应的位置开设有卡槽(24)，所述存料箱(4)的底部固定连接有卡块(23)，所述卡槽(24)的内腔底部开设有进料口(8)，所述配料箱(3)的底部开设有排料口(9)，所述配料箱(3)的前侧设置有显示屏(17)。2.如权利要求1所述的一种混凝土节能减排骨料配料装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)与支撑柱(1)螺纹连接，所述卡块(23)与卡槽(24)相适配，所述卡块(23)设置在卡槽(24)的中部，所述进料口(8)的内腔截面形状设置为漏斗形结构。3.如权利要求1所述的一种混凝土节能减排骨料配料装置，其特征在于：所述进料口(8)的内腔与配料箱(3)的内腔相连通，所述排料口(9)的内腔与配料箱(3)的内腔相连通，所述排料口(9)的中部设置有移动板(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：高珍珍，王峰，赵鹏，
申请(专利权)人：东营科技职业学院，
类型：新型
国别省市：
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