带夹持结构的耐冲击锤击器制造技术

本实用新型专利技术涉及锤击器技术领域，具体为带夹持结构的耐冲击锤击器，包括手柄，手柄的一端设有用于对锤击头进行连接的接头块，锤击头的一端穿过接头块并设有表面涂覆有阻尼橡胶层的限位块，限位块远离的锤击头的一侧设有减震弹簧，手柄的另一端设有两个对称分布的夹持板，还包括：用于对两个夹持板间距进行调整的联动组件；用于对联动组件进行安装的安装板；用于对伺服电机进行供电的蓄电池。本实用新型专利技术通过设置联动组件对两个夹持板的间距进行调整而实现对物体的夹持固定，便于适用于对不同尺寸待拔出物体进行夹持固定，同时避免了使用者与具备安全隐患的待拔除物体进行直接接触，扩大了适用范围的同时还具有结构简单、操作便捷等优点。捷等优点。捷等优点。

【技术实现步骤摘要】
带夹持结构的耐冲击锤击器


[0001]本技术涉及锤击器
，具体为带夹持结构的耐冲击锤击器。

技术介绍

[0002]锤击器是用于击打杆件一端使之另一端在锤击力作用下进入一个特定规格槽体中的一种工具，传统锤击器在使用时需要根据工况条件对锤击器的种类进行选择，例如橡皮锤适用于敲击坚硬度较小的物体，例如在瓷砖铺设过程中对瓷砖进行敲击，由于圆头锤比平头敲得更深更方便，故而圆头锤更适用于凹凸不平的表面。
[0003]随着社会的不断进步和发展，人们对锤击器的功能要求越来越严格，为了扩大锤击器的适用范围需要增加锤击器的使用功能，例如羊角锤不但可以进行敲击，还可以起钉子，具体使用过程中只需要通过羊角锤的缝隙对钉子进行夹持，而后拉动羊角锤即可实现对钉子的拔除，由于羊角锤并不具备夹持机构，使其在使用过程中不便于对物体进行夹持固定，不便于对嵌入式物体进行拔除的同时，还不便于对玻璃片等会对使用者造成安全隐患的危险物体进行位置移动，故而造成使用不便，鉴于此，我们提出带夹持结构的耐冲击锤击器。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了带夹持结构的耐冲击锤击器。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]带夹持结构的耐冲击锤击器，包括用于握持的手柄，所述手柄的一端设有用于对锤击头进行连接的接头块，所述锤击头的一端穿过所述接头块并设有表面涂覆有阻尼橡胶层的限位块，所述限位块远离所述的锤击头的一侧设有减震弹簧，所述手柄的另一端设有两个对称分布的夹持板，还包括：
[0007]用于对两个所述夹持板间距进行调整的联动组件；
[0008]用于对所述联动组件进行安装的安装板；
[0009]用于对伺服电机进行供电的蓄电池。
[0010]作为优选的技术方案，所述锤击头设有两个且对称分布于所述接头块的两端，所述接头块的内部开设有与所述限位块滑动连接的滑槽。
[0011]作为优选的技术方案，所述联动组件包括齿轮用于驱动所述齿轮进行转动的伺服电机，所述齿轮的上下两侧均设有与之啮合的齿条。
[0012]作为优选的技术方案，两个所述夹持板分别与两个所述齿条固定连接，所述齿条通过衔接块与所述安装板滑动连接。
[0013]作为优选的技术方案，所述安装板呈U形状且开口朝向所述夹持板，所述安装板的内部且与上方所述衔接块对应处设有与所述衔接块滑动连接的定位杆。
[0014]作为优选的技术方案，所述齿轮与所述安装板的中心对应，所述齿轮通过转轴与所述安装板转动连接，所述伺服电机安装于所述安装板的外侧壁。
[0015]作为优选的技术方案，所述蓄电池嵌设于所述手柄的内部，所述手柄的外壁可拆卸连接有盖板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置联动组件对两个夹持板的间距进行调整而实现对物体的夹持固定，便于适用于对不同尺寸待拔出物体进行夹持固定，同时避免了使用者与具备安全隐患的待拔除物体进行直接接触，扩大了适用范围的同时还具有结构简单、操作便捷等优点；
[0018]2、本技术通过减震弹簧对限位块和接头块进行弹性连接，而后在限位块与锤击头的表面设置阻尼橡胶层，增大了锤击头在使用过程中带动限位块进行移动时所受到的摩擦阻力，进而减缓锤击头的移速，便于减小锤击头工作过程中对接头块等部件所产生的冲击力。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0020]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0021]图3为本技术中安装板剖切后的部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的部分结构示意图；
[0023]图5为本技术中联动组件的结构示意图；
[0024]图6为本技术中手柄剖切后的部分结构示意图；
[0025]图7为本技术中接头块剖切后的部分结构示意图。
[0026]图中各个标号的意义为：
[0027]1、手柄；11、蓄电池；12、盖板；
[0028]2、安装板；
[0029]3、夹持板；
[0030]4、接头块；
[0031]5、锤击头；51、限位块；511、减震弹簧；
[0032]6、联动组件；61、齿轮；62、齿条；63、衔接块；64、伺服电机。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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7，本技术提供技术方案：
[0035]带夹持结构的耐冲击锤击器，包括用于握持的手柄1，手柄1的外壁开设有防滑指槽，便于使用者对手柄1进行握持，手柄1的一端设有用于对锤击头5进行连接的接头块4，锤击头5的一端穿过接头块4并设有表面涂覆有阻尼橡胶层的限位块51，限位块51远离的锤击头5的一侧设有减震弹簧511；
[0036]进一步的，锤击头5设有两个且对称分布于接头块4的两端，接头块4的内部开设有
与限位块51滑动连接的滑槽，减震弹簧511远离限位块51的一端与其对应滑槽的端部内壁固定连接，锤击头5的外壁也设有阻尼橡胶层，且锤击头5与接头块4滑动连接；
[0037]具体地，其中一个锤击头5远离接头块4的一端呈圆滑的平面，用于对嵌入式物件进行击锤，另一个锤击头5远离接头块4的一端呈锥形状，便于进行破窗等作业，通过在锤击头5和限位块51的外壁设有阻尼橡胶层，以便增大锤击头5和限位块51在移动过程中与接头块4所产生的摩擦阻力，用于减缓锤击头5和限位块51的移动速度，从而削弱锤击头5在工作过程中对接头块4等部件所产生的冲击力；
[0038]手柄1的另一端设有两个对称分布的夹持板3，还包括：用于对两个夹持板3间距进行调整的联动组件6，联动组件6包括齿轮61用于驱动齿轮61进行转动的伺服电机64，齿轮61的上下两侧均设有与之啮合的齿条62，两个夹持板3分别与两个齿条62固定连接；
[0039]用于对联动组件6进行安装的安装板2，安装板2呈U形状且开口朝向夹持板3，齿条62通过衔接块63与安装板2滑动连接，安装板2的内部且与上方衔接块63对应处设有与衔接块63滑动连接的定位杆；
[0040]进一步的，安装板2的侧壁开设有可供衔接块63进行左右水平位移的移动槽，定位杆的端部与上方移动槽的端部内壁固定连接，以便对上方衔接块63的移动轨迹进行限制，避免衔接块63受重力牵引下坠而影响与之对应齿条62的稳定性；
[0041]用于对伺服电机64进行供电的蓄电池11，手柄1的侧壁开设有可容纳伺服电机64的收纳槽，蓄电池11嵌设于手柄1的内部，手柄1的外壁可拆卸连接有盖板12，盖板12与蓄电池11中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带夹持结构的耐冲击锤击器，包括用于握持的手柄(1)，所述手柄(1)的一端设有用于对锤击头(5)进行连接的接头块(4)，其特征在于：所述锤击头(5)的一端穿过所述接头块(4)并设有表面涂覆有阻尼橡胶层的限位块(51)，所述限位块(51)远离所述的锤击头(5)的一侧设有减震弹簧(511)，所述手柄(1)的另一端设有两个对称分布的夹持板(3)，还包括：用于对两个所述夹持板(3)间距进行调整的联动组件(6)；用于对所述联动组件(6)进行安装的安装板(2)；用于对伺服电机(64)进行供电的蓄电池(11)。2.如权利要求1所述的带夹持结构的耐冲击锤击器，其特征在于：所述锤击头(5)设有两个且对称分布于所述接头块(4)的两端，所述接头块(4)的内部开设有与所述限位块(51)滑动连接的滑槽。3.如权利要求1所述的带夹持结构的耐冲击锤击器，其特征在于：所述联动组件(6)包括齿轮(61)用于驱动所述齿轮(61)进行转动的伺服电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁文涛，
申请(专利权)人：冠标上海检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：