本实用新型专利技术提供一种铜箔生产用冷却水管道装置，涉及管道装置技术领域，该一种铜箔生产用冷却水管道装置，包括：两个夹持块，夹持块的中心位置设置有弧形通道，两个夹持块互相对称设置，两个弧形通道正对形成固定通道，两个夹持块能够沿竖直方向做相向移动或者反向移动；固定通道，所述固定通道用于固定冷却水管道。在冷却塔工作过程中，冷却塔的侧壁受热膨胀，使得安装孔对两个夹持块之间具有一个挤压应力，两个夹持块受压做相向移动进一步使得弹簧受压收缩，弥补了安装孔处的形变，解决了传统的焊接安装方式中因热胀冷缩对连接处的破坏作用，增加了连接处的稳定性。增加了连接处的稳定性。增加了连接处的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种铜箔生产用冷却水管道装置
[0001]本技术涉及铜箔生产
，具体是一种铜箔生产用冷却水管道装置。
技术介绍
[0002]在电解铜箔溶铜工段中，利用相应的化学反应而制备硫酸铜溶液，这过程意味着大量的反应热的情况，从工艺角度出发，应保障硫酸铜溶液温度在 70度情况。经过相关的混合工作的基础上，能有效实现55
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58度相关的设备入口应控制温度在52
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55度范围。通过发挥板式换热器，借助于工艺冷却水来进行相应的处理。在具体的生箔设备中，所涉及到的导电辊和整流器、泵轴等，在生产中都必然涉及到大量的热源情况，这就应该通过必要的冷却处理来有效降低故障可能性。在此过程中，则是进行工艺冷却水来及时带走不必要的热量，以保持系统的正常化运行。冷却方式通常采用开式冷却塔，带走蒸发潜热，满足降温的要求。在厂房屋顶设置冷却塔，在经过降温的作用下的冷却水进行相应的循环处理，通过水泵加压能将其供给给冷冻水冷水机组，然后通过冷却塔而进行相关的循环过程。
[0003]冷却塔内安装有冷却水管道，现有的冷却水管道通常以焊接的形式与冷却塔的侧壁连接，具体地，在冷却塔的侧壁开设一个通孔，将冷却水管道放入至通孔内，然后将冷却水管道进行焊接，基于冷却塔工作的特点，在工作时，其侧壁的温度较高，而冷却水管道的温度较低，根据热胀冷缩的原理，冷却塔的侧壁膨胀对冷却水管道连接处具有一个挤压应力，当冷却塔由工作状态切换至非工作状态时，冷却塔的侧壁温度降低，然后收缩，对冷却水管道连接处具有一个拉应力，长此以往，冷却塔的侧壁与冷却水管道连接处容易出现裂纹，需要对管道连接处进行修补，增加了冷却塔的使用成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜箔生产用冷却水管道装置，旨在解决现有技术中冷却水管道与冷却塔侧壁之间容易出现裂纹的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种铜箔生产用冷却水管道装置，包括：
[0006]两个夹持块，夹持块的中心位置设置有弧形通道，两个夹持块互相对称设置，两个弧形通道正对形成固定通道，两个夹持块能够沿竖直方向做相向移动或者背向移动；
[0007]固定通道，所述固定通道用于固定冷却水管道。
[0008]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述夹持块远离弧形通道的表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内设置有螺栓和弹簧，所述弹簧位于螺栓的下侧，所述弹簧的上端与螺栓的下端抵触，所述弹簧的下端连接有压片，所述压片位于弧形通道内，所述压片能够与冷却水管道的表面贴合。
[0009]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述夹持块远离弧形通道的表面设置有固定槽，所述固定槽用于固定夹持块，使夹持块固定在冷却塔的侧壁上。
[0010]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，其中一个所述夹持块的表面设置
有密封板，所述密封板与夹持块之间为活动连接。
[0011]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述密封板与夹持块之间通过螺钉进行连接固定，所述密封板的表面设置有通孔，所述冷却水管道贯穿通孔，通孔的直径大于冷却水管道的直径。
[0012]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述密封板与夹持块之间设置密封垫，通过设置的密封板和密封垫能够防止冷却塔内的热空气泄露灼伤作业人员，保证了使用过程中的安全性。
[0013]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述夹持块包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块与第二夹持块之间通过压簧连接，所述压簧的一端与第一夹持块连接，另一端与第二夹持块连接，当两个夹持块位于安装孔内时，压簧处于受压状态。
[0014]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，当冷却水管道位于两个所述夹持块之间时，两个夹持块之间具有一个间隙。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]在冷却塔工作过程中，冷却塔的侧壁受热膨胀，使得安装孔对两个夹持块之间具有一个挤压应力，两个夹持块受压做相向移动进一步使得弹簧受压收缩，弥补了安装孔处的形变，当冷却塔停止工作时，安装孔恢复至初始位置，两个夹持块做反向移动，从而使弹簧恢复至初始安装时的状态，解决了传统的焊接安装方式中因热胀冷缩对连接处的破坏作用，增加了连接处的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的图1爆炸结构图；
[0019]图3是本技术的夹持块与冷却水管道连接示意图；
[0020]图4是本技术的实施例二中夹持块结构示意图。
[0021]图中：1、夹持块；2、间隙；3、冷却水管道；4、螺栓；5、固定槽；6、螺钉；7、密封板；8、压片；9、螺纹孔；10、弹簧；11、弧形通道；101、第一夹持块；102、第二夹持块；103、压簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1
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4所示，一种铜箔生产用冷却水管道装置，包括两个夹持块1，夹持块1的中心位置设置有弧形通道11，两个夹持块1互相对称设置，两个弧形通道11正对且可形成固定通道，固定通道用于固定冷却水管道3，两个夹持块1能够沿竖直方向做相向移动或者背向移动，从而弥补冷却塔侧壁因热胀冷缩产生的伸出量和收缩量，避免冷却水塔侧壁对冷却水管道3连接处产生挤压应力和拉应力产生裂纹，对冷却水塔的侧壁具有良好的防护作用。
[0024]所述夹持块1远离弧形通道11的表面设置有固定槽5，所述固定槽5用于容纳冷却塔侧壁，从而使冷却塔的侧壁对夹持块1形成固定，使夹持块1固定在冷却塔的侧壁上，所述固定槽5内设置有密封垫，所述密封垫对连接处具有密封作用；所述夹持块1远离弧形通道11的表面设置有螺纹孔9，所述螺纹孔9的内设置有螺栓4和弹簧10，所述弹簧10位于螺栓4的下侧，所述弹簧10的上端与螺栓4的下端抵触，所述弹簧10的下端连接有压片8，所述压片
8位于弧形通道11内，所述压片8能够与冷却水管道3的表面贴合，螺栓4对弹簧10具有一个压紧力，使得弹簧10对压片8具有一个压紧力，最终使压片8对冷却水管道3进行固定。
[0025]所述弧形通道11的横截面呈弧形结构状，所述压片8的上表面能够与弧形通道11相贴合，压片8的下表面能够与冷却水管道3的表面贴合，增加压片8与冷却水管道3固定时的稳定性。
[0026]其中一个所述夹持块1的表面设置有密封板7，所述密封板7与夹持块1之间为活动连接，具体为可拆卸方式连接，通过螺钉6进行连接固定，所述密封板7的表面设置有通孔，所述冷却水管道3贯穿通孔，通孔的直径大于冷却水管道3的直径，使得冷却水管道3能够在通孔内移动，所述密封板7与夹持块1之间设置密封垫，通过设置的密封板和密封垫能够防止冷却塔内的热空气泄露灼伤作业人员，保证了使用过程中的安全性。
[0027]需要说明的是，本申请中的夹持块1可以为长方体、圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜箔生产用冷却水管道装置，其特征在于：包括两个夹持块（1），夹持块（1）的中心位置设置有弧形通道（11），两个夹持块（1）互相对称设置，两个弧形通道（11）正对形成固定通道，所述固定通道用于容纳冷却水管道（3），两个夹持块（1）能够沿竖直方向做相向移动或者背向移动；固定槽（5），设置在夹持块（1）的表面，使夹持块（1）固定在冷却塔的侧壁上；压片（8），所述压片（8）位于固定通道内，用于固定冷却水管道（3）。2. 根据权利要求 1 所述的一种铜箔生产用冷却水管道装置，其特征在于，所述夹持块（1）远离弧形通道（11）的表面设置有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）的内设置有螺栓（4）和弹簧（10），所述弹簧（10）位于螺栓（4）的下侧，所述弹簧（10）的上端与螺栓（4）的下端抵触，所述弹簧（10）的下端连接有压片（8），所述压片（8）位于弧形通道（11）内，所述压片（8）能够与冷却水管道（3）的表面贴合。3. 根据权利要求 1 所述的一种铜箔生产用冷却水管道装置，其特征在于， 所述固定槽（5）内设置有密封垫。4. 根据权利要求 1 所述的一种铜箔生产用冷却水管道装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李会东，王斌，王建智，黄建权，杨锋，段晓翼，裴晓哲，
申请(专利权)人：灵宝宝鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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