加热装置制造方法及图纸

一种加热装置，降低用于加热装置的接丝部件的制造成本。第1加热装置具备：热源；加热部，沿着规定的延伸方向延伸，由热源加热；接丝部件，在至少沿着延伸方向延伸的状态下由加热部加热；以及安装部，包括加热部，安装有接丝部件。接丝部件具有用于供丝线接触的接丝面。接丝面至少沿着延伸方向延伸，且至少朝向与延伸方向正交的规定的高度方向的一侧。第1加热装置具备弹性变形保持部，将安装于加热部的接丝部件以在从与延伸方向以及高度方向的双方正交的宽度方向观察时弹性变形的状态保持。在通过弹性变形保持部使接丝部件弹性变形并保持的状态下，接丝面的与宽度方向正交的截面曲线具有规定的曲率。具有规定的曲率。具有规定的曲率。

【技术实现步骤摘要】
加热装置


[0001]本专利技术涉及对丝线进行加热的加热装置。

技术介绍

[0002]在专利文献1中公开了设置于对行进的丝线进行假捻加工的假捻加工机(纤维机械)的加热装置。更详细来说，加热装置具有铠装式加热器(热源)、沿着规定的延伸方向延伸的加热体(加热部)、以及安装于加热部且构成为由热源加热的接触板(接丝部件)。接丝部件具有以使丝线可靠地接触的方式弯曲的接丝面。由此，一边与接丝面接触一边行进的丝线通过热传导被加热。
[0003]专利文献1：日本特开2002
‑
194631公报
[0004]加热装置的规格(更具体而言，由接丝面形成的丝线通道的最佳曲率)可以主要根据形成丝线通道的纤维机械的布局改变。以往，制造根据加热装置的规格预先加工成丝线通道具有最佳曲率的接丝部件，因此，接丝部件的制造成本变多。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于降低用于加热装置的接丝部件的制造成本。
[0006]第1专利技术的加热装置对行进中的丝线进行加热，其特征在于，具备：热源；加热部，沿着规定的延伸方向延伸，由上述热源加热；接丝部件，具有用于供上述丝线接触的接丝面，在至少沿着上述延伸方向延伸的状态下由上述加热部加热；以及安装部，包括上述加热部，安装有上述接丝部件，上述接丝面至少沿着上述延伸方向延伸，且至少朝向与上述延伸方向正交的规定的高度方向的一侧，上述加热装置具备弹性变形保持部，该弹性变形保持部将安装于上述安装部的上述接丝部件以从与上述延伸方向以及上述高度方向的双方正交的宽度方向观察时弹性变形的状态保持，在通过上述弹性变形保持部使上述接丝部件弹性变形并进行保持的状态下，上述接丝面的与上述宽度方向正交的截面曲线具有规定的曲率。
[0007]在本专利技术中，接丝部件在弹性变形的状态下安装于安装部并由弹性变形保持部保持，以使接丝面的截面曲线具有规定的曲率。换言之，即使在制造时将单纯地呈直线状延伸的接丝部件安装于加热装置的情况下，仅通过使接丝部件弹性变形，就能够将接丝面形成为所希望的形状。由此，与制造根据加热装置的规格加工的接丝部件的情况相比，能够降低接丝部件的加工成本。因而，能够降低用于加热装置的接丝部件的制造成本。
[0008]第2专利技术的加热装置的特征在于，在上述第1专利技术中，上述弹性变形保持部将上述接丝部件能够拆装地保持于上述安装部。
[0009]一般情况下，根据需要对与行进的丝线接触的部件进行清扫。此外，加热装置有时配置在比进行清扫的作业者的身高高的位置。因此，在接丝部件无法从安装部卸下的情况下，根据加热装置的配置，有可能难以进行清扫的作业。关于这一点，在本专利技术中，接丝部件在清扫时能够从安装部卸下。因而，不论加热装置的配置如何，都能够提高接丝部件的清扫
作业的效率。
[0010]第3专利技术的加热装置的特征在于，在上述第2专利技术中，上述安装部具有拆装通路，在上述接丝部件的拆装时，上述接丝部件能够在上述高度方向上通过上述拆装通路。
[0011]例如，也可以通过沿着延伸方向插入或者拔出接丝部件来将接丝部件相对于安装部拆装。但是，在这样的情况下，需要在延伸方向上与加热装置邻接的位置确保拆装用的较长的空间，因此，会对加热装置的周边的布局产生较大的制约。关于这一点，在本专利技术中，通过沿着高度方向移动接丝部件，能够将接丝部件相对于安装部拆装。在这样的情况下，不需要确保在延伸方向上与加热装置邻接的较长的空间。因而，能够抑制对加热装置的周边的布局产生制约。
[0012]第4专利技术的加热装置的特征在于，在上述第1～第3的任一专利技术中，上述弹性变形保持部具有：第1加力部，构成为对安装于上述安装部的上述接丝部件中的位于上述延伸方向的规定位置的第1部分施加向上述高度方向的上述一侧的力；第2加力部，构成为对安装于上述安装部的上述接丝部件中的比上述第1部分靠上述延伸方向的一侧的第2部分施加向上述高度方向的另一侧的力；以及第3加力部，构成为对安装于上述安装部的上述接丝部件中的比上述第1部分靠上述延伸方向的另一侧的第3部分施加向上述高度方向的上述另一侧的力。
[0013]在本专利技术中，对接丝部件的延伸方向的一部分施加向高度方向的一侧的力，对比该一部分靠延伸方向的一侧的部分以及另一侧的部分施加向高度方向的另一侧的力。由此，能够使接丝部件挠曲。因而，能够通过简单的构造使接丝部件弹性变形。
[0014]第5专利技术的加热装置的特征在于，在上述第4专利技术中，上述第1加力部具有第1限制部，该第1限制部在上述高度方向上位于比上述第1部分靠上述另一侧的位置，限制上述第1部分向上述高度方向的上述另一侧移动，上述第2加力部具有第2限制部，该第2限制部在上述高度方向上位于比上述第2部分靠上述一侧的位置，限制上述第2部分向上述高度方向的上述一侧移动，上述第3加力部具有第3限制部，该第3限制部在上述高度方向上位于比上述第3部分靠上述一侧的位置，限制上述第3部分向上述高度方向的上述一侧移动。
[0015]在本专利技术中，通过第1限制部限制第1部分向高度方向的另一侧移动，由此，根据作用反作用的法则，对第1部分施加向高度方向的一侧的力。此外，通过第2限制部以及第3限制部分别限制第2部分以及第3部分向高度方向的一侧移动，由此，根据作用反作用的法则，对第2部分以及第3部分施加向高度方向的另一侧的力。因而，能够通过简单的构造使接丝部件弹性变形。
[0016]第6专利技术的加热装置的特征在于，在上述第5专利技术中，上述第2限制部以及上述第3限制部能够在从上述高度方向观察时不与上述接丝部件重叠的退避位置和在从上述高度方向观察时与上述接丝部件重叠的重叠位置之间移动。
[0017]在本专利技术中，在将接丝部件安装于安装部的作业时，通过使第2限制部以及第3限制部暂时移动到退避位置、在使接丝部件挠曲的状态下使第2限制部以及第3限制部移动到重叠位置这样的简单的作业，就能够将接丝部件安装于安装部。此外，在接丝部件能够相对于安装部拆装的情况下，通过使第2限制部以及第3限制部暂时移动到退避位置这样的简单的作业，就能够将接丝部件从安装部卸下。
[0018]第7专利技术的加热装置的特征在于，在上述第6专利技术中，上述加热装置具备施力部，该
施力部对上述第2限制部以及上述第3限制部分别从上述退避位置向上述重叠位置施力。
[0019]在本专利技术中，能够抑制上述第2限制部以及上述第3限制部从重叠位置向退避位置意外地移动。
[0020]第8专利技术的加热装置的特征在于，在上述第6或者第7专利技术中，上述加热装置具备摆动轴，该摆动轴将上述第2限制部以及上述第3限制部分别支承为能够摆动。
[0021]第2限制部以及第3限制部也可以构成为能够平行移动，但在该情况下，可能会为了第2限制部以及第3限制部的移动而需要确保宽广的空间。在本专利技术中，例如在加热装置的制造时将接丝部件安装于安装部的作业(或者，在接丝部件能够相对于安装部拆装的情况下，将接丝部件从安装部卸下的作业)时，能够使第2限制部以及第3限制部的移动所需的空间紧凑。
[0022]第9发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热装置，对行进中的丝线进行加热，其特征在于，具备：热源；加热部，沿着规定的延伸方向延伸，由上述热源加热；接丝部件，具有用于供上述丝线接触的接丝面，在至少沿着上述延伸方向延伸的状态下由上述加热部加热；以及安装部，包括上述加热部，安装有上述接丝部件，上述接丝面至少沿着上述延伸方向延伸，且至少朝向与上述延伸方向正交的规定的高度方向的一侧，上述加热装置具备弹性变形保持部，该弹性变形保持部将安装于上述安装部的上述接丝部件以从与上述延伸方向以及上述高度方向的双方正交的宽度方向观察时弹性变形的状态保持，在通过上述弹性变形保持部使上述接丝部件弹性变形并进行保持的状态下，上述接丝面的与上述宽度方向正交的截面曲线具有规定的曲率。2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，上述弹性变形保持部将上述接丝部件能够拆装地保持于上述安装部。3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，上述安装部具有拆装通路，在上述接丝部件的拆装时，上述接丝部件能够在上述高度方向上通过上述拆装通路。4.根据权利要求1至3中任一项所述的加热装置，其特征在于，上述弹性变形保持部具有：第1加力部，构成为对安装于上述安装部的上述接丝部件中的位于上述延伸方向的规定位置的第1部分施加向上述高度方向的上述一侧的力；第2加力部，构成为对安装于上述安装部的上述接丝部件中的比上述第1部分靠上述延伸方向的一侧的第2部分施加向上述高度方向的另一侧的力；以及第3加力部，构成为对安装于上述安装部的上述接丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀本尭幸，北川重树，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：