一种化工反应用机械搅拌微型反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及机械搅拌反应釜技术领域，具体为一种化工反应用机械搅拌微型反应釜，包括反应釜加热炉、反应釜连接法兰、气压表、反应釜本体和反应釜盖，所述反应釜加热炉的右侧设置有立柱，所述立柱内开设有活动槽，所述活动槽内活动安装有活动套，所述活动套的右端固定连接有连接杆，所述立柱的外壁开设有限位开口，所述连接杆的右端固定连接有反应釜连接法兰。本实用新型专利技术通过立柱内设置有活动套带动反应釜本体转动，在反应釜本体的转动到立柱右侧使反应釜本体的底端嵌在限位槽内时，即可完成对反应釜本体的固定，这时候操作人员即可很好的借力对反应釜本体和反应釜盖进行固定，操作人员就不需要来回搬动反应釜，使装置操作变得简便。简便。简便。

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应用机械搅拌微型反应釜


[0001]本技术涉及机械搅拌反应釜
，具体为一种化工反应用机械搅拌微型反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]一般的化工反应用机械搅拌微型反应釜质量都比较大，而在使用时，操作人员需要对反应釜的各个部件进行组装，组装时需要将个部件连接处用螺丝拧紧，一般现有的大部分反应釜都配备有辅助装置给操作人员借力，即在桌角用G字形夹将助力板夹紧，这就导致操作人员需要来回搬动反应釜，让整个操作过程变得繁琐，另外在反应釜进行搅拌工作时，难以对正在反应釜中进行搅拌反应的化工液进行取样，导致操作人员只能记录到反应完毕后的实验数据，难以了解到反应过程中发生的情况，为此我们提出了一种化工反应用机械搅拌微型反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工反应用机械搅拌微型反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜没有很好的借力辅助装置、操作过程繁琐和无法很方便的对正在进行搅拌的反应物进行取样的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工反应用机械搅拌微型反应釜，包括反应釜加热炉、反应釜连接法兰、气压表、反应釜本体和反应釜盖，所述反应釜加热炉的右侧设置有立柱，所述立柱内开设有活动槽，所述活动槽内活动安装有活动套，所述活动套的右端固定连接有连接杆，所述立柱的外壁开设有限位开口，所述连接杆的右端固定连接有反应釜连接法兰，所述反应釜连接法兰上安装有反应釜本体，所述立柱的右端下侧固定连接有支座，所述反应釜本体的上端设置有反应釜盖，所述反应釜盖上插设有取样管，所述取样管的顶端安装有气压表，所述取样管的右端上侧设置有第一阀门，所述第一阀门的右端设置有冷却管，所述冷却管的右端设置有第二阀门，所述取样管的右端下侧设置有螺纹头，所述螺纹头上通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹头内开设有导槽，所述螺纹头内设置有套筒，所述套筒内开设有活塞槽，所述活塞槽内横向设置有导杆，所述导杆的外壁横向套接有弹簧，所述导杆的左端设置有密封垫，所述导杆的右端设置有塞块，所述螺纹套内设置有抵杆，所述螺纹套上开设有出料口。
[0006]优选的，所述支座的上端表面开设有限位槽，且限位槽与反应釜本体的下端相适配。
[0007]优选的，所述冷却管为螺旋状冷却玻璃管。
[0008]优选的，所述螺纹头的外壁设置有外螺纹，所述螺纹套的内壁设置有内螺纹。
[0009]优选的，所述取样管的底端竖向均匀开设有取样孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过立柱内设置有活动套带动反应釜本体转动，在反应釜本体的转动到立柱右侧使反应釜本体的底端嵌在限位槽内时，即可完成对反应釜本体的固定，这时候操作人员即可很好的借力对反应釜本体和反应釜盖进行固定，操作人员就不需要来回搬动反应釜，使装置操作变得简便，再者就是取样管的右端设置有第一阀门、冷却管和第二阀门，可对高温高压条件下反应的化工物进行取样，另外取样管的右端设置有螺纹头和螺纹套，操作人员可对常温常压下反应的化工物进行取样，且取样管的底端竖向均匀开设有取样孔，在取样时可对反应釜本体内不同液层进行取样，本装置可对不同条件下反应的化工物进行取样操作，且操作简单方便。
附图说明：
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构正视示意图；
[0013]图2为本技术立柱的结构正视视剖面示意图；
[0014]图3为本技术支座和限位槽的结构放大示意图；
[0015]图4为本技术活动套、反应釜连接法兰和反应釜本体的结构放大示意图；
[0016]图5为本技术反应釜本体和反应釜盖的结构放大示意图；
[0017]图6为本技术反应釜本体和取样管的结构放大示意图；
[0018]图7为本技术图6中A的局部放大示意图；
[0019]图8为本技术螺纹头和螺纹套的结构拆分示意图；
[0020]图9为本技术螺纹头和螺纹套的结构俯视剖面示意图。
[0021]图中：1、反应釜加热炉；2、立柱；3、活动槽；4、活动套；5、连接杆；6、限位开口；7、反应釜连接法兰；8、反应釜本体；9、支座；10、限位槽；11、反应釜盖；12、取样管；13、气压表；14、第一阀门；15、冷却管；16、第二阀门；17、螺纹头；18、螺纹套；19、导槽；20、套筒；21、活塞槽；22、导杆；23、弹簧；24、密封垫；25、塞块；26、抵杆；27、出料口；28、取样孔。
具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种化工反应用机械搅拌微型反应釜，包括反应釜加热炉 1、反应釜连接法兰 7、气压表13、反应釜本体8和反应釜盖11，反应釜加热炉1的右侧设置有立柱 2，立柱2内开设有活动槽 3，活动槽3内活动安装有活动套4，
活动套4的右端固定连接有连接杆5，立柱2的外壁开设有限位开口 6，连接杆5的右端固定连接有反应釜连接法兰 7，反应釜连接法兰7上安装有反应釜本体8，立柱2的右端下侧固定连接有支座9，反应釜本体8的上端设置有反应釜盖11，反应釜盖11上插设有取样管 12，取样管12的顶端安装有气压表 13，取样管12的右端上侧设置有第一阀门 14，第一阀门14的右端设置有冷却管 15，冷却管15的右端设置有第二阀门16，取样管12的右端下侧设置有螺纹头17，螺纹头17上通过螺纹连接有螺纹套18，螺纹头17内开设有导槽19，螺纹头17内设置有套筒 20，套筒20内开设有活塞槽 21，活塞槽21内横向设置有导杆 22，导杆22的外壁横向套接有弹簧 23，导杆22的左端设置有密封垫 24，导杆22的右端设置有塞块 25，螺纹套18内设置有抵杆26，螺纹套18上开设有出料口27；
[0024]进一步的，支座9的上端表面开设有限位槽10，且限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工反应用机械搅拌微型反应釜，包括反应釜加热炉(1)、反应釜连接法兰(7)、气压表(13)、反应釜本体(8)和反应釜盖(11)，其特征在于：所述反应釜加热炉(1)的右侧设置有立柱(2)，所述立柱(2)内开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)内活动安装有活动套(4)，所述活动套(4)的右端固定连接有连接杆(5)，所述立柱(2)的外壁开设有限位开口(6)，所述连接杆(5)的右端固定连接有反应釜连接法兰(7)，所述反应釜连接法兰(7)上安装有反应釜本体(8)，所述立柱(2)的右端下侧固定连接有支座(9)，所述反应釜本体(8)的上端设置有反应釜盖(11)，所述反应釜盖(11)上插设有取样管(12)，所述取样管(12)的顶端安装有气压表(13)，所述取样管(12)的右端上侧设置有第一阀门(14)，所述第一阀门(14)的右端设置有冷却管(15)，所述冷却管(15)的右端设置有第二阀门(16)，所述取样管(12)的右端下侧设置有螺纹头(17)，所述螺纹头(17)上通过螺纹连接有螺纹套(18)，所述螺纹头(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪荣浩，
申请(专利权)人：新疆锦贸鑫能源有限公司，
类型：新型
国别省市：