一种盲板状态一体化指示牌制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盲板状态一体化指示牌，包括基牌，基牌前侧表面的上端开设有第一涂写槽，基牌前侧表面的下端开设有第二涂写槽，基牌前侧表面中部的两侧开设有圆形的指示状态槽，指示状态槽内喷涂有夜光漆图层，基牌前侧表面的中部上方固定安装有安装杆，安装杆位于基牌外部的一端固定套设有转动轴承，安装杆通过转动轴承安装有指示针，指示针的另一端呈箭头状，且指示针位于安装杆处的端部外侧焊接有操控手柄。本实用新型专利技术在应用的过程中，能够有效避免对盲板进行操作后忽略、遗忘对所属的指示牌进行相关操作的现象，在完成相关指示状态的操作后，固定杆能够锁定指示牌所指示的状态信息，有利于进行推广应用。有利于进行推广应用。有利于进行推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种盲板状态一体化指示牌


[0001]本技术涉及工业生产
，尤其涉及一种盲板状态一体化指示牌。

技术介绍

[0002]盲板在工业生产运行中随处可见，主要起隔离、切断作用，盲板牌作为盲板状态的标识尤为关键。目前使用最多的为8字盲板，有“开”和“关”两种状态，为了生产正常运行，需要制作对应的盲板状态牌进行标识。
[0003]但是传统的盲板状态牌存在结构简单，仅仅为一块板，在板的两侧分别喷涂“开”、“关”的图形信息，在进行指示的情况下，通过翻转盲板进行操作，此种使用方式存在着在操作行为不明显、不深刻、且过于简单的现象，即对盲板进行操作后容易忽略、遗忘对盲板状态牌的操作，进一步的在操作盲板状态牌所指示的具体信息后，盲板状态牌自身所显示的状态信息容易被外界环境所更改(例如非专业人员无意间触碰导致盲板状态牌倾倒、掉落，私自进行摆正复位，所导致的摆正复位后显示的状态信息错误现象)。为此，我们提出了一种盲板状态一体化指示牌。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盲板状态一体化指示牌。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种盲板状态一体化指示牌，包括基牌，所述基牌前侧表面的上端开设有第一涂写槽，所述基牌前侧表面的下端开设有第二涂写槽，所述基牌前侧表面中部的两侧开设有圆形的指示状态槽。
[0007]所述指示状态槽内喷涂有夜光漆图层，所述基牌前侧表面的中部上方固定安装有安装杆，所述安装杆位于基牌外部的一端固定套设有转动轴承，所述安装杆通过转动轴承安装有指示针，所述指示针的另一端呈箭头状，且所述指示针位于安装杆处的端部外侧焊接有操控手柄。
[0008]所述指示针远离安装杆的一端与安装杆轴心之间的长度和安装杆轴心与指示状态槽的中心之间的长度相等，所述指示针的中部开设有贯穿孔并安装有固定杆，所述基牌前侧表面中部的两侧对应指示状态槽均开设有固定螺孔，所述固定杆朝向基牌的一端开设有固定螺孔相匹配的螺纹槽，在所述固定螺孔与固定杆相对齐的情况下，所述指示针上呈箭头状的端部与固定螺孔所对应的指示状态槽的中心相对齐。
[0009]优选的，所述基牌上端后侧的表面开设有内凹槽，所述基牌上的内凹槽处设有悬挂耳。
[0010]优选的，所述悬挂耳上开设有悬挂孔。
[0011]优选的，两个所述指示状态槽内的夜光漆图层分别为红色夜光漆图层、绿色夜光漆图层。
[0012]优选的，所述第一涂写槽、第二涂写槽、指示状态槽的前部均安装有透明封板，所述透明封板的外表面与基牌的前侧表面相平齐。
[0013]优选的，所述固定杆位于指示针外侧的部分套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端焊接有安装环，所述安装环分别与指示针、固定杆的凸出部内侧相接触，且所述安装环与指示针之间相贴合接触，所述安装环与固定杆之间相焊接。
[0014]本技术提出的一种盲板状态一体化指示牌，有益效果在于：本技术方案在应用时，整个指示牌在基于盲板的具体状态进行“开位”或“关位”状态信息的显示时，需要转动手柄以及按压、转动固定杆，即针对指示牌的操作过程步骤有序但操作步骤难度低，有效避免了对盲板进行操作后忽略、遗忘对所属的指示牌进行相关操作的现象；在完成相关指示状态的操作后，由于固定杆起到的锁定指示牌所指示的状态信息的作用，避免了在倾倒、掉落后出现所指示的状态信息出错的现象，有利于进行推广应用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种盲板状态一体化指示牌的主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种盲板状态一体化指示牌的后视图；
[0017]图3为本技术提出的一种盲板状态一体化指示牌的A
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A向剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种盲板状态一体化指示牌的B
‑
B向剖视图；
[0019]图5为本技术提出的一种盲板状态一体化指示牌的C处放大状态的结构示意图。
[0020]图中：基牌1、内凹槽2、悬挂耳3、悬挂孔301、第一涂写槽4、第二涂写槽5、指示状态槽6、夜光漆图层7、透明封板8、安装杆9、转动轴承10、指示针11、操控手柄12、固定杆13、固定螺孔14、压缩弹簧15、安装环16。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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5，一种盲板状态一体化指示牌，包括基牌1，基牌1前侧表面的上端开设有第一涂写槽4，基牌1前侧表面的下端开设有第二涂写槽5，基牌1前侧表面中部的两侧开设有圆形的指示状态槽6，基牌1上端后侧的表面开设有内凹槽2，基牌1上的内凹槽2处设有悬挂耳3，悬挂耳3上开设有悬挂孔301，整个指示牌在应用的过程中，通过悬挂耳3及悬挂孔301均可进行悬挂放置。
[0024]指示状态槽6内喷涂有夜光漆图层7，两个指示状态槽6内的夜光漆图层7分别为红色夜光漆图层、绿色夜光漆图层。
[0025]第一涂写槽4、第二涂写槽5、指示状态槽6的前部均安装有透明封板8，透明封板8
的外表面与基牌1的前侧表面相平齐，使用时通过第一涂写槽4涂写“盲板状态牌”，通过第二涂写槽涂写“位置、项目编号等信息”，在绿色夜光漆图层所属的透明封板8上涂写“开”、在红色夜光漆图层所属的透明封板8上涂写“关”。
[0026]基牌1前侧表面的中部上方固定安装有安装杆9，安装杆9位于基牌1外部的一端固定套设有转动轴承10，安装杆9通过转动轴承10安装有指示针11，指示针11的另一端呈箭头状，且指示针11位于安装杆9处的端部外侧焊接有操控手柄12。
[0027]指示针11远离安装杆9的一端与安装杆9轴心之间的长度和安装杆9轴心与指示状态槽6的中心之间的长度相等，指示针11的中部开设有贯穿孔并安装有固定杆13，基牌1前侧表面中部的两侧对应指示状态槽6均开设有固定螺孔14，固定杆13朝向基牌1的一端开设有固定螺孔14相匹配的螺纹槽，在固定螺孔14与固定杆13相对齐的情况下，指示针11上呈箭头状的端部与固定螺孔14所对应的指示状态槽6的中心相对齐。
[0028]固定杆13位于指示针11外侧的部分套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15的两端焊接有安装环16，安装环16分别与指示针11、固定杆13的凸出部内侧相接触，且安装环16与指示针11之间相贴合接触，安装环16与固定杆13之间相焊接，当固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盲板状态一体化指示牌，包括基牌（1），其特征在于，所述基牌（1）前侧表面的上端开设有第一涂写槽（4），所述基牌（1）前侧表面的下端开设有第二涂写槽（5），所述基牌（1）前侧表面中部的两侧开设有圆形的指示状态槽（6）；所述指示状态槽（6）内喷涂有夜光漆图层（7），所述基牌（1）前侧表面的中部上方固定安装有安装杆（9），所述安装杆（9）位于基牌（1）外部的一端固定套设有转动轴承（10），所述安装杆（9）通过转动轴承（10）安装有指示针（11），所述指示针（11）的另一端呈箭头状，且所述指示针（11）位于安装杆（9）处的端部外侧焊接有操控手柄（12）；所述指示针（11）远离安装杆（9）的一端与安装杆（9）轴心之间的长度和安装杆（9）轴心与指示状态槽（6）的中心之间的长度相等，所述指示针（11）的中部开设有贯穿孔并安装有固定杆（13），所述基牌（1）前侧表面中部的两侧对应指示状态槽（6）均开设有固定螺孔（14），所述固定杆（13）朝向基牌（1）的一端开设有固定螺孔（14）相匹配的螺纹槽，在所述固定螺孔（14）与固定杆（13）相对齐的情况下，所述指示针（11）上呈箭头状的端部与固定螺孔（14）所对...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海光，
申请(专利权)人：重庆商务职业学院，
类型：新型
国别省市：