一种清洗剂加工用灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洗剂加工用灌装机构，包括支撑杆、气缸和升降架，支撑杆安装在外界设备上，气缸一端安装在支撑杆上，气缸的伸出管安装在升降架上，所述升降架上设置有降泡机构和限位机构，所述降泡机构包括滑动机构、固定杆、弹簧、移动管、注入管、密封机构和螺旋叶，所述升降架上开设有滑槽，降泡机构设计，通过降低液体的出口流速，减少了液体产生泡沫的可能性，避免了泡沫溢出对整体设备的影响，提高了生产效率，并且保证了灌装的精确性和稳定性，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂加工用灌装机构


[0001]本技术涉及清洁剂灌装
，具体为一种清洗剂加工用灌装机构。

技术介绍

[0002]在现有的方案中，在进行清洗剂的灌装时，由于清洗剂的特性如果在单一方向上进行较高的流速会产生较多的泡沫，泡沫溢出会对整体设备造成影响，但是如果流速过慢又会导致效率降低，从而造成了生产成本的增加。
[0003]此外，在现有的技术中，清洗剂在进行灌装时需要通过按压进行密封的操作，但是现有的机构都通过大概的按压产生压力，并不能随着不同型号的瓶体进行精确的调节。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种清洗剂加工用灌装机构，以解决现有技术中清洗剂产生泡沫的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗剂加工用灌装机构，包括支撑杆、气缸和升降架，支撑杆安装在外界设备上，气缸一端安装在支撑杆上，气缸的伸出管安装在升降架上，所述升降架上设置有降泡机构和限位机构，所述降泡机构包括滑动机构、固定杆、弹簧、移动管、注入管、密封机构和螺旋叶，所述升降架上开设有滑槽，滑动机构滑动连接在滑槽中，固定杆配合连接在所述滑动机构上，移动管滑动连接在固定管上，弹簧两端分别连接在固定杆和移动管上，注入管安装在固定杆上，螺旋叶安装在注入管内，注入管内开设有分散孔，分散孔联通在注入管内。
[0006]优选的是，所述滑动机构包括滑块、调节柱和调节螺母，滑块滑动连接在滑槽内，调节柱安装在固定杆上，调节螺母螺纹连接在调节柱上，且调节螺母贴合在升降架上，滑动机构的设计保证了本装置可以适应不同的瓶体。
[0007]在进一步中优选的是，所述密封机构包括进料管，进料管一端连接在外界进料设备上，进料管的另一端连通在移动管上，注入管上开设有重合孔，重合孔连通在进料管上，密封机构的设计保证了密封的效果。
[0008]在进一步中优选的是，所述降泡机构设置有多个，且多个所述降泡机构分别安装在升降架上，多个降泡机构的设计保证了灌装的效率。
[0009]在进一步中优选的是，所述限位机构包括伸出板、螺纹杆和接触板，伸出板安装在固定杆上，接触板安装在移动管上，螺纹杆螺纹连接在伸出板上，限位机构的设计保证了按压可以进行调节。
[0010]在进一步中优选的是，所述螺纹杆上设有接触开关，接触开关电性连接在外界设备上，接触开关抵触在接触板上，接触开关的设计保证了调节的可控。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种清洗剂加工用灌装机构，具备以下有益效果：
[0012]降泡机构设计，通过降低液体的出口流速，减少了液体产生泡沫的可能性，避免了
泡沫溢出对整体设备的影响，提高了生产效率，并且保证了灌装的精确性和稳定性，提高了产品质量。
[0013]限位机构设计，通过限位机构的设置，保证了升降架的上下运动的精准控制，避免了因误差导致的产品浪费和生产效率低下，通过调节螺纹杆的高度，可方便地适配不同型号的瓶体，提高了机构的适应性和灵活性。
附图说明
[0014]图1为本技术中一种清洗剂加工用灌装机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中降泡机构和限位机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术中降泡机构的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术中注入管的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术中固定杆的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑杆；2、气缸；3、升降架；4、固定杆；5、弹簧；6、移动管；7、注入管；8、螺旋叶；9、滑槽；10、分散孔；11、滑块；12、调节柱；13、调节螺母；14、进料管；15、重合孔；16、伸出板；17、螺纹杆；18、接触板；19、接触开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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5，一种清洗剂加工用灌装机构，包括支撑杆1、气缸2和升降架3，支撑杆1安装在外界设备上，气缸2一端安装在支撑杆1上，气缸2的伸出管安装在升降架3上，升降架3上设置有降泡机构和限位机构，降泡机构包括滑动机构、固定杆4、弹簧5、移动管6、注入管7、密封机构和螺旋叶8，升降架3上开设有滑槽9，滑动机构滑动连接在滑槽9中，固定杆4配合连接在滑动机构上，移动管6滑动连接在固定管上，弹簧5两端分别连接在固定杆4和移动管6上，注入管7安装在固定杆4上，螺旋叶8安装在注入管7内，注入管7内开设有分散孔10，分散孔10联通在注入管7内，滑动机构包括滑块11、调节柱12和调节螺母13，滑块11滑动连接在滑槽9内，调节柱12安装在固定杆4上，调节螺母13螺纹连接在调节柱12上，且调节螺母13贴合在升降架3上，密封机构包括进料管14，进料管14一端连接在外界进料设备上，进料管14的另一端连通在移动管6上，注入管7上开设有重合孔15，重合孔15连通在进料管14上，降泡机构设置有多个，且多个降泡机构分别安装在升降架3上，首先通过气缸2带动多个注入管7插入到瓶体内，然后移动管6抵触在瓶体上，因此弹簧5收缩，当进料管14和重合孔15重合时清洗剂会进入到注入管7内，然后通过螺旋叶8的旋转和分散孔10的作用下，将液体均匀地喷散在瓶中，降低了液体的出管流速，降低了液体产生泡沫的可能性，有效地解决了泡沫溢出的问题。
[0023]限位机构包括伸出板16、螺纹杆17和接触板18，伸出板16安装在固定杆4上，接触板18安装在移动管6上，螺纹杆17螺纹连接在伸出板16上，螺纹杆17上设有接触开关19，接
触开关19电性连接在外界设备上，接触开关19抵触在接触板18上，移动管6随着注入管7的上下运动而上下移动，当移动管6达到预设位置时，接触开关19抵触在接触板18上，气缸2停止移动，从而限制了升降架3的上下运动，当需要更换不同型号的瓶体时，通过调节螺纹杆17的高度来实现不同力度的调节，从而保证了灌装的精确性和稳定性。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1
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5，在实施例1的基础上，首先通过气缸2带动多个注入管7插入到瓶体内，然后移动管6抵触在瓶体上，因此弹簧5收缩，当进料管14和重合孔15重合时清洗剂会进入到注入管7内，然后通过螺旋叶8的旋转和分散孔10的作用下，将液体均匀地喷散在瓶中，降低了液体的出管流速，降低了液体产生泡沫的可能性，有效地解决了泡沫溢出的问题。
[0026]实施例3：
[0027]请参阅图1
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5，在实施例2的基础上，移动管6随着注入管7的上下运动而上下移动，当移动管6达到预设位置时，接触开关19抵触在接触板18上，气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗剂加工用灌装机构，包括支撑杆(1)、气缸(2)和升降架(3)，支撑杆(1)安装在外界设备上，气缸(2)一端安装在支撑杆(1)上，气缸(2)的伸出管安装在升降架(3)上，其特征在于：所述升降架(3)上设置有降泡机构和限位机构，所述降泡机构包括滑动机构、固定杆(4)、弹簧(5)、移动管(6)、注入管(7)、密封机构和螺旋叶(8)，所述升降架(3)上开设有滑槽(9)，滑动机构滑动连接在滑槽(9)中，固定杆(4)配合连接在所述滑动机构上，移动管(6)滑动连接在固定管上，弹簧(5)两端分别连接在固定杆(4)和移动管(6)上，注入管(7)安装在固定杆(4)上，螺旋叶(8)安装在注入管(7)内，注入管(7)内开设有分散孔(10)，分散孔(10)联通在注入管(7)内。2.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工用灌装机构，其特征在于：所述滑动机构包括滑块(11)、调节柱(12)和调节螺母(13)，滑块(11)滑动连接在滑槽(9)内，调节柱(12)安装在固定杆(4)上，调节螺母(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝石，
申请(专利权)人：全溪材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：