一种光伏钢边框用转角连接件、光伏边框和光伏组件制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏边框技术领域，公开了一种光伏钢边框用转角连接件、光伏边框和光伏组件。该转角连接件，包括转角连接的第一、二连接部，第一连接部设有折弯连接的第一、二连接壁，第二连接部设有折弯连接的第三、四连接壁；第一连接壁和/或第二连接壁的外沿，及第三连接壁和/或第四连接壁的外沿设有锯齿结构；锯齿结构包括若干个朝转角连接件外侧倾斜的第一倒齿和若干个朝转角连接件内侧倾斜的第二倒齿，第一倒齿与第二倒齿依次交替排布，以使相邻的第一、二倒齿的自由端的齿尖分别朝向不同侧方向来与钢框条内对应不同的内侧壁卡接。该转角连接件与钢框条的连接更稳定、牢固，且对钢框条的加工精度要求低，能降低加工成本，提高产品合格率。提高产品合格率。提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏钢边框用转角连接件、光伏边框和光伏组件


[0001]本技术涉及光伏边框
，具体涉及一种光伏钢边框用转角连接件、光伏边框和光伏组件。

技术介绍

[0002]现有技术中，为实现对光伏层压件的封装，通常会用到铝制边框。这种铝制边框通常包括依次首尾相接的四个铝制框条(这四个铝制框条通常包括相对设置的两个长框条和相对设置的两个短框条)及连接相邻两个铝制框条的转角处的转角连接件(也称角码)。对于常规的铝制边框，其转角连接件多采用铝制材料，如公开号CN207354209U提供的铝合金材质的光伏组件的边框转角连接件，这种铝制转角连接件适用于铝制边框中相邻两个铝制框条的转角处的连接，而不适应于光伏钢边框，因为钢铝混合安装，易发生电化学腐蚀，影响对光伏层压件的封装效果；而且，铝制转角连接件需依次经过如挤压成型、分割、开孔、表面处理的多道工序制作完成，制作工序复杂，且铝材的能耗高，故而其原料成本高。
[0003]基于此，为降低原料成本，人们逐渐采用钢材来替换铝材来制备钢框条及配套的钢材质的转角连接件，例如，公开号CN207354209U提供的一种光伏钢边框用转角连接件。这种转角连接件的结构简单、耗材少、生产成本低，且由于钢壁的外沿设有用于连接转角相邻的钢框条的锯齿结构，所以其能较好的实现相邻的两个钢框条在转角处的牢固连接。然而，这种转角连接件的锯齿结构，以第一连接壁的上边沿的锯齿结构为例，其依次排布的各倒齿结构的自由端并不向左右两侧倾斜，所以该锯齿结构仅具有左右两个自由端齿尖能与钢框条的第二安装腔内的左右两内侧壁实现牢固连接；故而，为实现稳定、牢固的连接，其高度依赖于第二安装腔内的尺寸加工精度，若第二安装腔内的尺寸加工精度较低，则该锯齿结构与第二安装腔内左侧壁或右侧壁的连接就容易松动，甚至无法实现牢固连接；而第二安装腔内的尺寸加工精度越高，则加工成本就越高，产品加工的合格率会降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一在于克服现有技术的不足，提供一种光伏钢边框用转角连接件、光伏边框和光伏组件，该转角连接件能更好地与钢框条实现稳定、牢固的连接，且对钢框条的加工精度要求低，能降低加工成本，提高产品合格率。
[0005]基于此，本技术公开了一种光伏钢边框用转角连接件，包括转角连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设有折弯连接的第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁和/或第二连接壁的外沿设有用于连接转角相邻的一钢框条的锯齿结构，所述第二连接部设有折弯连接的第三连接壁和第四连接壁，所述第三连接壁和/或第四连接壁的外沿设有用于连接转角相邻的另一钢框条的锯齿结构；所述锯齿结构包括若干个朝转角连接件的外侧倾斜的第一倒齿和若干个朝转角连接件的内侧倾斜的第二倒齿，若干个所述第一倒齿与若干个第二倒齿依次交替排布，以使相邻的第一倒齿和第二倒齿的自由端的齿尖能分别朝向不同侧方向来与钢框条内对应不同的内侧壁卡接。
[0006]优选地，所述第一倒齿朝转角连接件的外侧倾斜的角度为1
‑
80度；所述第二倒齿朝转角连接件的内侧倾斜的角度为1
‑
80度。
[0007]优选地，所述第一倒齿和第二倒齿的横截面均为三角形，且第一倒齿和第二倒齿的纵截面均为四边形。
[0008]进一步优选地，所述第一倒齿的自由端两侧的齿尖分别朝转角连接件的外侧下方和内侧上方进行倾斜，且第二倒齿的自由端的两侧齿尖分别朝转角连接件的内侧下方和外侧上方进行倾斜。
[0009]优选地，所述第一倒齿及第二倒齿的自由端均向第一连接部与第二连接部的转角连接侧倾斜。
[0010]优选地，所述第一连接壁的所在平面和第三连接壁的所在平面相交，所述第二连接壁和第四连接壁位于同一平面；第一连接壁与第三连接壁为弯折连接形成的一体式结构。
[0011]进一步优选地，所述第一连接壁与第三连接壁的弯折连接处还设有加强筋。
[0012]进一步优选地，所述第二连接壁与第四连接壁之间为卡接；所述第二连接壁的连接侧边设有卡槽或卡块，所述第四连接壁对应的连接侧边设有相配合的卡块或卡槽。
[0013]优选地，所述卡块包括卡接部和连接部，卡接部的最大宽度大于连接部的最大宽度，且卡块的自由端呈弧形。
[0014]优选地，每排所述锯齿结构的若干个第一倒齿朝转角连接件的外侧倾斜的角度大小相同或者不相同；
[0015]每排所述锯齿结构的若干个第二倒齿朝转角连接件的内侧倾斜的角度大小相同或者不相同。
[0016]本技术还公开了一种光伏边框，包括依次首尾相接的多个光伏钢框条及用于连接转角相邻的两个光伏钢框条的转角连接件，所述转角连接件为本
技术实现思路
上述所述的任意一种光伏钢边框用转角连接件。
[0017]本技术还公开了一种光伏组件，包括光伏层压件及用于安装光伏层压件的光伏边框，所述光伏边框为本
技术实现思路
上述所述的一种光伏边框。
[0018]与现有技术相比，本技术至少包括以下有益效果：
[0019]该转角连接件的锯齿结构包括若干个朝转角连接件的外侧倾斜的第一倒齿和若干个朝转角连接件的内侧倾斜的第二倒齿，且若干个第一倒齿与若干个第二倒齿依次交替排布，能使相邻的第一倒齿与第二倒齿这二者的自由端的齿尖能分别朝向该转角连接件的不同侧方向；进而朝向该转角连接件的不同侧方向的各齿尖均能分别与钢框条的第二安装腔内对应不同的内侧壁实现稳定、牢固的卡接，这样，即便第二安装腔的内部或内侧壁的结构制作不太精确，存在一定的尺寸误差或偏差，也不会影响锯齿结构与第二安装腔内侧壁之间的连接稳定性、牢固性。故而，既能使锯齿结构与第二安装腔内侧壁之间实现稳定性、牢固性的连接，又能降低对转角连接件与钢框条的连接结构的加工精度要求，提高加工合格率，降低加工成本。
附图说明
[0020]图1为本实施例的一种光伏边框中转角连接件与钢框条拆分后的结构示意图。
[0021]图2为本实施例中转角连接件的第一连接部与钢框条的第二安装腔安装后的立体结构示意图。
[0022]图3为本实施例的一种光伏钢边框用转角连接件的立体结构示意图。
[0023]图4为本实施例的一种光伏钢边框用转角连接件的主视图。
[0024]图5为图4中标号A的局部放大图。
[0025]图6为本实施例中转角连接件的第二连接部与钢框条的第二安装腔的安装结构示意图。
[0026]图7为图6中标号B的局部放大图。
[0027]图8为本实施例的一种光伏钢边框用转角连接件在另一视角的立体结构示意图。
[0028]附图标号说明：钢框条1；第一安装腔11；第二安装腔12；
[0029]转角连接件2；第一连接部21；第一连接壁211；第二连接壁212；卡槽2121；第二连接部22；第三连接壁221；第四连接壁222；卡块2221；锯齿结构23；第一倒齿231；第二倒齿232；齿尖233；加强筋24。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏钢边框用转角连接件，其特征在于，包括转角连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设有折弯连接的第一连接壁和第二连接壁，所述第一连接壁和/或第二连接壁的外沿设有用于连接转角相邻的一钢框条的锯齿结构，所述第二连接部设有折弯连接的第三连接壁和第四连接壁，所述第三连接壁和/或第四连接壁的外沿设有用于连接转角相邻的另一钢框条的锯齿结构；所述锯齿结构包括若干个朝转角连接件的外侧倾斜的第一倒齿和若干个朝转角连接件的内侧倾斜的第二倒齿，若干个所述第一倒齿与若干个第二倒齿依次交替排布，以使相邻的第一倒齿和第二倒齿的自由端的齿尖能分别朝向不同侧方向来与钢框条内对应不同的内侧壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种光伏钢边框用转角连接件，其特征在于，所述第一倒齿朝转角连接件的外侧倾斜的角度为1
‑
80度；所述第二倒齿朝转角连接件的内侧倾斜的角度为1
‑
80度。3.根据权利要求1所述的一种光伏钢边框用转角连接件，其特征在于，所述第一倒齿和第二倒齿的横截面均为三角形，且第一倒齿和第二倒齿的纵截面均为四边形。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种光伏钢边框用转角连接件，其特征在于，所述第一倒齿的自由端两侧的齿尖分别朝转角连接件的外侧下方和内侧上方进行倾斜，且第二倒齿的自由端的两侧齿尖分别朝转角连接件的内侧下方和外侧上方进行倾斜。5.根据权利要求1所述的一种光伏钢边框用转角连接件，其特征在于，所述第一倒齿及第二倒齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仁军，
申请(专利权)人：江苏中坚金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：