一种SMT贴片的返修设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种SMT贴片的返修设备，其包括主架、返修台、第一行程模组、第二行程模组、点胶组件、吸附组件和定位组件，所述吸附组件包括气缸一、滑轨一、连接板一、中空固定板、真空架和真空吸嘴，所述定位组件包括智能相机、镜头、同轴光源和测距传感器，通过设置第一行程模组和第二形成模组可以带动点胶组件、吸附组件在返修台上到达不同的位置，并且通过定位组件具体对基板进行精确定位，通过设置测距传感器可以控制同轴光源和返修台上基板的距离，确保气缸一工作时不会误触到基板，通过设置智能相机和同轴光头配合可以更精确的检查到基板上的缺陷，控制第二行程模组使滴胶组件对准基板缺陷处即可。对准基板缺陷处即可。对准基板缺陷处即可。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片的返修设备


[0001]本技术涉及SMT贴片的领域，尤其是涉及一种SMT贴片的返修设备。

技术介绍

[0002]SMT是用机器将各种电子元器件粘贴并焊接到基板(如PCB板、芯片等等)上，也即在电子产品生产过程中，将电子元器件安装在基板上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装。组装完成后进行检查工序，检查有缺陷的电子产品需要进行返修重新点胶。
[0003]由于PCB板及元件的尺寸较小，引脚和孔位比较集中，操作人员很难进行精确对位，因此，返修工作站需要有一种能够实现对元件的精确定位的装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种SMT贴片的返修设备。
[0005]本技术提供的一种SMT贴片的返修设备采用如下的技术方案：
[0006]一种SMT贴片的返修设备，包括主架、返修台、第一行程模组、第二行程模组、点胶组件、吸附组件和定位组件，所述返修台设置在所述主架内，所述第一行程模组设置在所述返修台上，所述第二行程模组设置在所述第一行程模组上，所述吸附组件、点胶组件、定位组件均设置在所述第二行程模组上，所述第一行程模组控制所述第二行程模组在X轴方向上移动，所述第二行程模组控制所述点胶组件和定位组件在Y轴上移动。
[0007]可选的，所述第二行程模组上设置有滑块，所述第二行程模组驱动所述滑块滑动，所述吸附组件设置在所述滑块上，所述吸附组件包括气缸一、滑轨一、连接板一、中空固定板、真空架和真空吸嘴，所述气缸一和滑轨一设置在所述滑块上，所述气缸一的活塞杆与所述连接板一固定连接，所述连接板一与所述滑轨一滑动配合，所述中空固定板设置在所述连接板一上，所述真空架设置在所述中空固定板上，所述真空吸嘴设置在所述真空架底部。
[0008]可选的，所述定位组件设置在所述连接板一上，所述定位组件包括智能相机、镜头、同轴光源和测距传感器，所述智能相机设置在所述连接板一上，所述镜头设置在所述智能相机的底部，所述同轴光源设置在所述镜头的底部，所述测距传感器设置在所述镜头的一侧，所述测距传感器倾斜设置。
[0009]可选的，所述点胶组件包括气缸二、滑轨二、连接板二、安装块和针筒，所述气缸二和滑轨二均设置在所述滑块上，所述气缸二的活塞杆与所述连接板二固定连接，所述连接板二与所述滑轨二滑动配合，所述安装块设置在所述连接板二上，所述针筒与所述安装块可拆卸连接。
[0010]可选的，所述安装块上铰接有锁止块和锁紧销，所述锁紧销的端部设置有锁紧旋钮，所述锁止块上开设有凹槽，所述锁紧销可以嵌入所述凹槽内，旋转所述锁紧旋钮可以对针筒形成固定。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1.通过设置第一行程模组和第二形成模组可以带动点胶组件、吸附组件在返修台
上到达不同的位置，并且通过定位组件具体对基板进行精确定位；
[0013]2.通过设置测距传感器可以控制同轴光源和返修台上基板的距离，确保气缸一工作时不会误触到基板，通过设置智能相机和同轴光头配合可以更精确的检查到基板上的缺陷，控制第二行程模组使滴胶组件对准基板缺陷处即可；
[0014]3.通过设置测距传感器可以控制同轴光源和返修台上基板的距离，确保气缸一工作时不会误触到基板，通过设置智能相机和同轴光头配合可以更精确的检查到基板上的缺陷，控制第二行程模组使滴胶组件对准基板缺陷处即可。
附图说明
[0015]图1是一种SMT贴片的返修设备的整体结构示意图。
[0016]图2是用于体现返修台上各个组件结构的示意图。
[0017]图3是图2中A部的放大图。
[0018]附图标记说明：1、主架；2、返修台；3、第一行程模组；4、第二行程模组；5、点胶组件；51、气缸二；52、滑轨二；53、连接板二；54、安装块；55、针筒；56、锁止块；57、锁紧销；58、锁紧旋钮；6、吸附组件；61、气缸一；62、滑轨一；63、连接板一；64、中空固定板；65、真空架；66、真空吸嘴；7、定位组件；71、智能相机；72、镜头；73、同轴光源；74、测距传感器；8、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术实施例公开一种SMT贴片的返修设备。参照图1，一种SMT贴片的返修设备包括主架1、返修台2、第一行程模组3、第二行程模组4、点胶组件5、吸附组件6和定位组件7，返修台2设置在主架1内，第一行程模组3设置在返修台2上，第二行程模组4设置在第一行程模组3上，吸附组件6、点胶组件5、定位组件7均设置在第二行程模组4上，第一行程模组3控制第二行程模组4在X轴方向上移动，第二行程模组4控制点胶组件5和定位组件7在Y轴上移动，第二行程模组4上设置有滑块8，第二行程模组4驱动滑块8滑动，通过设置第一行程模组3和第二形成模组可以带动点胶组件5、吸附组件6在返修台2上到达不同的位置，并且通过定位组件7具体对基板进行精确定位，吸附组件6设置在滑块8上，吸附组件6包括气缸一61、滑轨一62、连接板一63、中空固定板64、真空架65和真空吸嘴66，气缸一61和滑轨一62设置在滑块8上，气缸一61的活塞杆与连接板一63固定连接，连接板一63与滑轨一62滑动配合，中空固定板64设置在连接板一63上，真空架65设置在中空固定板64上，真空吸嘴66设置
在真空架65底部，定位组件7设置在连接板一63上，定位组件7包括智能相机71、镜头72、同轴光源73和测距传感器74，智能相机71设置在连接板一63上，镜头72设置在智能相机71的底部，同轴光源73设置在镜头72的底部，测距传感器74设置在镜头72的一侧，测距传感器74倾斜设置，通过设置测距传感器74可以控制同轴光源73和返修台2上基板的距离，确保气缸一工作时不会误触到基板，通过设置智能相机71和同轴光头配合可以更精确的检查到基板上的缺陷，控制第二行程模组4使滴胶组件对准基板缺陷处即可，点胶组件5包括气缸二51、滑轨二52、连接板二53、安装块54和针筒55，气缸二51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片的返修设备，其特征在于：包括主架(1)、返修台(2)、第一行程模组(3)、第二行程模组(4)、点胶组件(5)、吸附组件(6)和定位组件(7)，所述返修台(2)设置在所述主架(1)内，所述第一行程模组(3)设置在所述返修台(2)上，所述第二行程模组(4)设置在所述第一行程模组(3)上，所述吸附组件(6)、点胶组件(5)、定位组件(7)均设置在所述第二行程模组(4)上，所述第一行程模组(3)控制所述第二行程模组(4)在X轴方向上移动，所述第二行程模组(4)控制所述点胶组件(5)和定位组件(7)在Y轴上移动。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片的返修设备，其特征在于：所述第二行程模组(4)上设置有滑块(8)，所述第二行程模组(4)驱动所述滑块(8)滑动，所述吸附组件(6)设置在所述滑块(8)上，所述吸附组件(6)包括气缸一(61)、滑轨一(62)、连接板一(63)、中空固定板(64)、真空架(65)和真空吸嘴(66)，所述气缸一(61)和滑轨一(62)设置在所述滑块(8)上，所述气缸一(61)的活塞杆与所述连接板一(63)固定连接，所述连接板一(63)与所述滑轨一(62)滑动配合，所述中空固定板(64)设置在所述连接板一(63)上，所述真空架(65)设置在所述中空固定板(64)上，所述真空吸嘴(66)设置在所述真空架(65)底部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继声，刘泽臣，石守国，吴胜东，
申请(专利权)人：江苏佰电智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：