一种搅拌器及环保水印油墨生产设备制造技术

技术编号:39118698 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-17 11:00
本实用新型专利技术涉及油箱支架领域,具体公开了一种搅拌器及环保水印油墨生产设备,包括:支撑架表面设置有混合罐,混合罐内设置有辅助杆,支撑架表面设置有驱动装置,驱动装置底部设置有转动轴,转动轴表面设置有搅拌杆,支撑架表面设置有电机;有益效果为:本实用新型专利技术提出的一种搅拌器及环保水印油墨生产设备,使用时首先将油墨原料倒入进混合罐内,然后启动驱动装置使搅拌杆进行转动,这样就可利用多组搅拌杆的设置对油墨原料进行搅拌,然后启动电机使混合罐也进行转动,这样就可利用混合罐底部设置的辅助杆对油墨底部进行搅拌,辅助杆配合搅拌杆可增加对油墨的混合速度提高工作效率。搅拌杆可增加对油墨的混合速度提高工作效率。搅拌杆可增加对油墨的混合速度提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌器及环保水印油墨生产设备


[0001]本技术涉及油箱支架领域,具体为一种搅拌器及环保水印油墨生产设备。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。
[0003]中国专利网CN204017713U公开了一种搅拌装置,特别涉及一种油墨搅拌器。本技术提供了如下技术方案:一种油墨搅拌器,包括有机座、架设于机座上的电动执行机构及与电动执行机构联动连接的搅拌轴,所述的搅拌轴上设有搅拌桨,搅拌桨包括有与搅拌轴连接的盘状本体及与盘状本体呈垂直设置的搅拌叶片,盘状本体的轴向两端的边缘处分别设有搅拌叶片,其中,盘状本体与搅拌轴连接一端的端面上的搅拌叶片上设有颗粒切割机构,且盘状本体上开设有若干引流通孔,采用上述技术方案,提供了一种结构简单、可将颗粒粉碎、提高生产质量的油墨搅拌器。
[0004]但是,在上述技术方案中在对油墨的原料进行搅拌混合时只是通过简单的搅拌杆进行搅拌混合效率差,影响加工效果,而且搅拌桨设置较小从而导致搅拌时间较为缓慢降低工作效率问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种搅拌器及环保水印油墨生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种搅拌器,所述一种搅拌器包括:支撑架,支撑架表面设置有驱动装置,支撑架表面设置有立杆,立杆一端套设有密封轴承,密封轴承外环面套设有混合罐,混合罐外侧面设置有齿轮,支撑架表面设置有电机,立杆侧面设置有底板,底板表面辅助杆;
[0007]转动轴,转动轴表面套设有固定环,固定环表面开设有凹槽,凹槽内设置有螺杆,螺杆表面套设有搅拌杆。
[0008]优选的,所述电机底部固定连接在支撑架的表面,电机传动端设置有第二齿轮,第二齿轮与齿轮相互啮合传动。
[0009]优选的,所述混合罐可借助密封轴承进行转动,底板一端固定连接在立杆的侧面,底板设置有两组,两组底板关于立杆对称分布。
[0010]优选的,所述辅助杆一端固定连接在底板的表面,辅助杆设置有多组,多组辅助杆关于底板表面有规律的呈线性排列。
[0011]优选的,所述转动轴一端固定连接在驱动装置内,驱动装置可使转动轴进行转动。
[0012]优选的,所述固定环设置有多组,多组固定环关于转动轴有规律的线性排列,搅拌杆套设在螺杆上,螺杆表面螺接有螺母,利用螺母将搅拌杆固定在螺杆上。
[0013]优选的,所述搅拌杆一端设置有刮板,刮板呈三角形柱体结构,刮板与混合罐内侧
面接触。
[0014]一种环保水印油墨生产设备,包括所述的搅拌器。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术提出的一种搅拌器及环保水印油墨生产设备,使用时首先将油墨原料倒入进混合罐内,然后启动驱动装置使搅拌杆进行转动,这样就可利用多组搅拌杆的设置对油墨原料进行搅拌,然后启动电机使混合罐也进行转动,这样就可利用混合罐底部设置的辅助杆对油墨底部进行搅拌,辅助杆配合搅拌杆可增加对油墨的混合速度提高工作效率,这样避免了传统的在对油墨的原料进行搅拌混合时只是通过简单的搅拌杆进行搅拌混合效率差,影响加工效果,而且搅拌桨设置较小从而导致搅拌时间较为缓慢降低工作效率问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构剖视图;
[0019]图3为本技术图2中A区域结构放大图。
[0020]图中:1、支撑架;2、驱动装置;3、立杆;4、密封轴承;5、混合罐;6、齿轮;7、电机;8、转动轴;9、固定环;10、凹槽;11、螺杆;12、搅拌杆;13、底板;14、辅助杆;15、第二齿轮;16、螺母;17、刮板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术实施例,并不用于限定本技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一:
[0023]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种搅拌器,所述一种搅拌器包括:支撑架1,支撑架1表面设置有驱动装置2,支撑架1表面设置有立杆3,立杆3一端套设有密封轴承4,密封轴承4外环面套设有混合罐5,混合罐5外侧面设置有齿轮6,支撑架1表面设置有电机7,立杆3侧面设置有底板13,底板13表面辅助杆14;转动轴8,转动轴8表面套设有固定环9,固定环9表面开设有凹槽10,凹槽10内设置有螺杆11,螺杆11表面套设有搅拌杆12,一种环保水印油墨生产设备,包括所述的搅拌器;
[0024]使用时首先将油墨原料倒入进混合罐5内,然后启动驱动装置2使搅拌杆12进行转动,这样就可利用多组搅拌杆12的设置对油墨原料进行搅拌,然后启动电机7使混合罐5也进行转动,这样就可利用混合罐5底部设置的辅助杆14对油墨原料底部进行搅拌,辅助杆14配合搅拌杆12可增加对油墨的混合速度提高工作效率。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上设置有电机7,电机7底部固定连接在支撑架1的表面,电机7传动端设置有第二齿轮15,第二齿轮15与齿轮6相互啮合传动,混合罐5可借助密封轴承4进
行转动,底板13一端固定连接在立杆3的侧面,底板13设置有两组,两组底板13关于立杆3对称分布,辅助杆14一端固定连接在底板13的表面,辅助杆14设置有多组,多组辅助杆14关于底板13表面有规律的呈线性排列;
[0027]使用时,当需要对油墨原料进行搅拌时,可启动电机7利用第二齿轮15与齿轮6的啮合作用使混合罐5进行转动,这样就可利用底板13表面设置的辅助杆14对油墨原料底部的原料进行搅拌混合,这样防止油墨原料在搅拌时发生原料沉淀没有搅拌的问题。
[0028]实施例三
[0029]在实施例二的基础上设置有转动轴8,转动轴8一端固定连接在驱动装置2内,驱动装置2可使转动轴8进行转动,固定环9设置有多组,多组固定环9关于转动轴8有规律的线性排列,搅拌杆12套设在螺杆11上,螺杆11表面螺接有螺母16,利用螺母16将搅拌杆12固定在螺杆11上,搅拌杆12一端设置有刮板17,刮板17呈三角形柱体结构,刮板17与混合罐5内侧面接触;
[0030]使用时,可启动驱动装置2使转动轴8进行转动,然后利用搅拌杆12对油墨原料进行搅拌,搅拌时可利用搅拌杆12一端设置的刮板17对混合罐5内侧壁进行刮除,防止油墨原料附着在混合罐5表面不方便搅拌混合的问题,当需要对搅拌杆12表面进行清洗时,可转动螺母16使螺母16脱离螺杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌器,其特征在于:所述一种搅拌器包括:支撑架(1),支撑架(1)表面设置有驱动装置(2),支撑架(1)表面设置有立杆(3),立杆(3)一端套设有密封轴承(4),密封轴承(4)外环面套设有混合罐(5),混合罐(5)外侧面设置有齿轮(6),支撑架(1)表面设置有电机(7),立杆(3)侧面设置有底板(13),底板(13)表面辅助杆(14);转动轴(8),转动轴(8)表面套设有固定环(9),固定环(9)表面开设有凹槽(10),凹槽(10)内设置有螺杆(11),螺杆(11)表面套设有搅拌杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌器,其特征在于:所述电机(7)底部固定连接在支撑架(1)的表面,电机(7)传动端设置有第二齿轮(15),第二齿轮(15)与齿轮(6)相互啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种搅拌器,其特征在于:所述混合罐(5)可借助密封轴承(4)进行转动,底板(13)一端固定连接在立杆(3)的侧面,底板(13)设置有两组,两组底板(13)关于立杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文定许志伟陈廷强许风坡
申请(专利权)人:江苏隆晟医药包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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