一种自动化测试设备的光电感应器制造技术

本实用新型专利技术涉及光电感应器技术领域，具体为一种自动化测试设备的光电感应器。本实用新型专利技术，包括机体，所述机体的一端安装有探头，所述机体的下端电性连接有导线，所述机体的一侧设有限位结构，所述限位结构包括滑条，所述滑条固定连接在机体的表面上，所述滑条的表面滑动连接有两个滑扣，所述滑扣远离滑条的一侧固定连接有夹板，所述夹板的截面呈“L”形，所述机体靠近滑条的一侧固定连接有两个固定块。解决了传统光电感应器通常是借助螺栓进行固定，在安装时，需要破坏性打孔然后进行安装，同时在频繁拆卸时，螺栓孔容易发生溃牙，从而导致光电感应器固定强度较弱，在使用时，容易发生松动，一定程度上影响光电感应器感应精度的问题。一定程度上影响光电感应器感应精度的问题。一定程度上影响光电感应器感应精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化测试设备的光电感应器


[0001]本技术涉及光电感应器
，尤其涉及一种自动化测试设备的光电感应器。

技术介绍

[0002]光电感应器是指将光信号转换为电信号的一种器件，在精密机械设备中应用较为广泛。
[0003]现有技术中在对产品进行自动化测试时，为了方便对产品进行精确定位，通常会将光电感应器安装在自动化测试设备上对产品进行精确定位，但是由于对于不同批次产品，所需要定位的位置不同，因此需要频繁拆卸光电感应器，对光电感应器位置进行调整，但是传统光电感应器通常是借助螺栓进行固定，在安装时，需要破坏性打孔然后进行安装，同时在频繁拆卸时，螺栓孔容易发生溃牙，从而导致光电感应器固定强度较弱，在使用时，容易发生松动，一定程度上影响光电感应器感应精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统光电感应器通常是借助螺栓进行固定，在安装时，需要破坏性打孔然后进行安装，同时在频繁拆卸时，螺栓孔容易发生溃牙，从而导致光电感应器固定强度较弱，在使用时，容易发生松动，一定程度上影响光电感应器感应精度的缺点，而提出的一种自动化测试设备的光电感应器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化测试设备的光电感应器，包括机体，所述机体的一端安装有探头，所述机体的下端电性连接有导线，所述机体的一侧设有限位结构，所述限位结构包括滑条，所述滑条固定连接在机体的表面上，所述滑条的表面滑动连接有两个滑扣，所述滑扣远离滑条的一侧固定连接有夹板，所述夹板的截面呈“L”形，所述机体靠近滑条的一侧固定连接有两个固定块，两个所述固定块彼此靠近的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与夹板固定连接，所述第一弹簧的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上下两端分别与夹板和固定块固定连接。
[0006]上述部件所达到的效果为：达到了可以借助第一弹簧弹力将夹板移动并接触到自动化测试设备上，同时利用伸缩杆将夹板位置进行固定的效果。
[0007]优选的，两个所述夹板彼此远离的一侧均固定连接有拉板，所述拉板的两端均呈圆弧状。
[0008]上述部件所达到的效果为：达到了方便操作人员拉动夹板，调整两个夹板间距的效果。
[0009]优选的，所述夹板的内侧固定连接有防护垫，所述防护垫为橡胶垫。
[0010]上述部件所达到的效果为：达到了提高夹板表面粗糙度的效果。
[0011]优选的，所述滑条的上下两端均固定连接有定位板，所述定位板的截面尺寸大于滑条的截面尺寸。
[0012]上述部件所达到的效果为：达到了对夹板移动最大距离进行限制的效果。
[0013]优选的，所述机体的一侧设有收卷结构，所述收卷结构包括圆盘，所述圆盘转动连接在机体的一侧，所述圆盘的圆弧面均匀开设有若干个卡槽，所述机体靠近圆盘的一侧固定连接有连接板，所述连接板内滑动插设有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有方块，所述固定杆的下端固定连接有卡柱，所述卡柱的尺寸与圆盘卡槽的尺寸相适配，所述圆盘远离机体的一侧固定连接有收卷杆，所述收卷杆的一端开设有预留槽。
[0014]上述部件所达到的效果为：达到了可以将导线穿过收纳杆的预留槽，然后转动圆盘对多余长度导线进行缠绕收卷的效果，同时可以借助卡柱卡在圆盘卡槽中对收卷杆转动角度进行固定。
[0015]优选的，所述方块远离机体的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面均匀设有防滑纹。
[0016]上述部件所达到的效果为：达到了提高方块表面粗糙度的效果。
[0017]优选的，所述固定杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与连接板和卡柱固定连接。
[0018]上述部件所达到的效果为：达到了可以给卡柱施加弹力，提高卡柱与圆盘卡槽之间连接强度的效果。
[0019]综上所述，本技术的有益效果为：
[0020]本技术中，当需要将机体安装在自动化测试设备的机架上时，先拉动两个拉板，使两个拉板分别带动两个夹板向彼此远离的方向移动，夹板移动时会带动滑扣沿着滑条的表面滑动，滑扣起到了对夹板移动位置进行限制的效果，夹板移动时第一弹簧处于被压缩状态，其中定位板起到了对滑扣移动最大距离进行限制的效果，然后将机体的两个夹板放在自动化测试设备的机架两侧，然后松开拉板，此时第一弹簧会给夹板弹力，使两个夹板向彼此靠近的方向移动，此时两个夹板会夹持在自动化测试设备的机架上，从而达到了快速将机体进行固定的效果，当夹板接触到自动化测试设备机架上后，拧紧伸缩杆，对夹板位置进行固定，从而使机体安装更加稳定，通过设置限位结构，达到了首先可以免打孔对机体进行快速安装的效果，同时在拆卸时，仅需要拧开伸缩杆，拉动两个拉板便可以将机体拆卸下来。
[0021]本技术中，当将机体安装好后，当发现导线较长时，直接将导线穿过收卷杆的预留槽，然后推动方块上的防滑垫，使方块向上移动，此时方块会带动固定杆连带卡柱向上移动，此时卡柱会从圆盘的卡槽中滑出，然后转动圆盘，圆盘带动收卷杆转动，收卷杆开始缠绕导线，当将导线收卷到合适长度后，松开方块，此时第二弹簧会给卡柱弹力使卡柱卡在圆盘的卡槽中，达到了对收卷杆转动角度进行固定，从而达到了可以根据实际情况对导线可用长度进行调整的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术限位结构的结构示意图；
[0024]图3为本技术限位结构的局部结构示意图；
[0025]图4为本技术收卷结构的结构示意图。
[0026]图例说明：1、机体；2、探头；3、导线；4、限位结构；41、滑条；42、滑扣；43、夹板；44、固定块；45、第一弹簧；46、拉板；47、伸缩杆；48、防护垫；49、定位板；5、收卷结构；51、圆盘；52、卡槽；53、连接板；54、固定杆；55、卡柱；56、方块；57、第二弹簧；58、防滑垫；59、收卷杆。
具体实施方式
[0027]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种自动化测试设备的光电感应器，包括机体1，机体1的一端安装有探头2，机体1的下端电性连接有导线3，机体1的一侧设有限位结构4，机体1的一侧设有收卷结构5。
[0028]下面具体说一下其限位结构4和收卷结构5的具体设置和作用。
[0029]参照图2和图3所示，本实施方案中：限位结构4包括滑条41，滑条41固定连接在机体1的表面上，滑条41的表面滑动连接有两个滑扣42，滑扣42远离滑条41的一侧固定连接有夹板43，夹板43的截面呈“L”形，机体1靠近滑条41的一侧固定连接有两个固定块44，两个固定块44彼此靠近的一侧均固定连接有第一弹簧45，第一弹簧45的下端与夹板43固定连接，第一弹簧45的内部滑动连接有伸缩杆47，伸缩杆47的上下两端分别与夹板43和固定块44固定连接，达到了可以借助第一弹簧45弹力将夹板43移动并接触到自动化测试设备上，同时利用伸缩杆47将夹板43位置进行固定的效果。两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化测试设备的光电感应器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一端安装有探头(2)，所述机体(1)的下端电性连接有导线(3)，所述机体(1)的一侧设有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括滑条(41)，所述滑条(41)固定连接在机体(1)的表面上，所述滑条(41)的表面滑动连接有两个滑扣(42)，所述滑扣(42)远离滑条(41)的一侧固定连接有夹板(43)，所述夹板(43)的截面呈“L”形，所述机体(1)靠近滑条(41)的一侧固定连接有两个固定块(44)，两个所述固定块(44)彼此靠近的一侧均固定连接有第一弹簧(45)，所述第一弹簧(45)的下端与夹板(43)固定连接，所述第一弹簧(45)的内部滑动连接有伸缩杆(47)，所述伸缩杆(47)的上下两端分别与夹板(43)和固定块(44)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化测试设备的光电感应器，其特征在于：两个所述夹板(43)彼此远离的一侧均固定连接有拉板(46)，所述拉板(46)的两端均呈圆弧状。3.根据权利要求1所述的一种自动化测试设备的光电感应器，其特征在于：所述夹板(43)的内侧固定连接有防护垫(48)，所述防护垫(48)为橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种自动化测试设备的光电感应器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，柴福勇，王小琼，
申请(专利权)人：绵阳润达光电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：