拉伸强度测试的固定结构制造技术

技术编号:39117869 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-17 11:00
本实用新型专利技术涉及拉伸测试技术领域,具体为拉伸强度测试的固定结构,包括龙门架和两个对称分布的夹持组件,夹持组件包括安装板和两个对称分布的夹持板,夹持板通过衔接块与安装板滑动连接,两个衔接块之间共同设有双向螺杆,双向螺杆的两端分别与两个衔接块螺纹连接,还包括:用于对上侧夹持组件进行安装的移动板,移动板通过矩形块与龙门架滑动连接;用于对下侧夹持组件和龙门架进行安装的圆盘;用于对移动板进行高度调整的升降组件。本实用新型专利技术通过拧动旋钮进行转动而带动双向螺杆转动而实现对前后两个衔接块间距的调整,使得夹持板随着衔接块的移动而实现位置调整的同时对测试件进行夹持固定,且结构简单,操作便捷,便于节省使用成本。使用成本。使用成本。

【技术实现步骤摘要】
拉伸强度测试的固定结构


[0001]本技术涉及拉伸测试
,具体为拉伸强度测试的固定结构。

技术介绍

[0002]拉伸强度测试指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法,是材料机械性能试验的基本方法之一,主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能,在对测试件进行拉伸强度测试时需要对物件进行固定。
[0003]公开号为CN209894592U的一种拉伸试验夹具,包括相对设置的左连接环、右连接环,左连接环、右连接环之间固定有两个横向的导向杆,左连接环和右连接环的内侧均滑动配合有横向的连接杆,两个连接杆相对的一端均固定有位于两个导向杆之间的夹持机构,两个夹持机构分别夹持固定有测试件的两端。
[0004]虽然该技术通过左连接环、右连接环、连接杆、导向环和导向杆的设置,使得两个夹持机构的移动必然呈直线运动,从而保证对测试件的施力方向是沿着测试件的轴向而保证实验效果,但在对测试件进行夹持时需要通过放置块、外螺纹管、转动管、第一压杆、第二压杆、夹持块、卡块、固定块和弹簧等部件的配合使用,从而导致结构繁琐而造成使用不便的同时增加了生产成本,鉴于此,我们提出拉伸强度测试的固定结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了拉伸强度测试的固定结构。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]拉伸强度测试的固定结构,包括龙门架和两个对称分布的夹持组件,所述夹持组件包括安装板和两个对称分布的夹持板,所述夹持板通过衔接块与所述安装板滑动连接,两个所述衔接块之间共同设有双向螺杆,所述双向螺杆的两端分别与两个所述衔接块螺纹连接,还包括:
[0008]用于对上侧所述夹持组件进行安装的移动板,所述移动板通过矩形块与所述龙门架滑动连接;
[0009]用于对下侧所述夹持组件和所述龙门架进行安装的圆盘;
[0010]用于对所述移动板进行高度调整的升降组件。
[0011]作为优选的技术方案,所述安装板的外壁开设有与所述衔接块滑动连接的滑槽,所述双向螺杆的端部与滑槽的端部内壁转动连接,所述双向螺杆的一端穿过所述安装板的内壁并设有旋钮。
[0012]作为优选的技术方案,所述夹持板靠近所述安装板的一侧且位于所述衔接块的左右两侧设有对称分布的限位块,所述限位块的底端外径大于其顶端外径。
[0013]作为优选的技术方案,所述圆盘的下方设有底座,所述圆盘与所述底座转动连接。
[0014]作为优选的技术方案,所述龙门架的侧壁开设有与所述矩形块滑动连接的移动槽,所述龙门架的前侧设有用于对上侧所述夹持组件移动距离提供参考依据的测量尺。
[0015]作为优选的技术方案,所述矩形块设有两个且对称分布在所述移动板的左右两侧,所述升降组件包括与其中一个所述矩形块螺纹连接的单向螺杆以及伺服电机。
[0016]作为优选的技术方案,所述单向螺杆的端部与其对应所述移动槽的端部内壁转动连接,另一个所述移动槽内设有导向杆。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术通过拧动旋钮进行转动而带动双向螺杆转动而实现对前后两个衔接块间距的调整,使得夹持板随着衔接块的移动而实现位置调整的同时对测试件进行夹持固定,且结构简单,操作便捷,便于节省使用成本;
[0019]2、本技术通过在龙门架的前侧设置测量尺,以便对测试件进行拉伸测试时的移动距离提供参照依据,便于提高使用的便捷性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术中龙门架剖切后的部分结构示意图之一;
[0022]图3为本技术中龙门架剖切后的部分结构示意图之二;
[0023]图4为本技术的部分结构示意图之一;
[0024]图5为本技术中安装板剖切后的夹持组件结构示意图;
[0025]图6为本技术的部分结构示意图之二。
[0026]图中各个标号的意义为:
[0027]1、龙门架;11、测量尺;12、伺服电机;13、移动槽;131、单向螺杆;132、导向杆;
[0028]2、夹持组件;21、安装板;22、夹持板;221、衔接块;222、限位块;23、双向螺杆;231、旋钮;
[0029]3、移动板;31、矩形块;
[0030]4、圆盘;
[0031]5、底座。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

6,本技术提供技术方案:
[0034]拉伸强度测试的固定结构,包括龙门架1和两个对称分布的夹持组件2,夹持组件2包括安装板21和两个对称分布的夹持板22,夹持板22通过衔接块221与安装板21滑动连接,两个衔接块221之间共同设有双向螺杆23,双向螺杆23的两端分别与两个衔接块221螺纹连接;
[0035]进一步的,安装板21的外壁开设有与衔接块221滑动连接的滑槽,双向螺杆23的端部与滑槽的端部内壁转动连接,双向螺杆23的一端穿过安装板21的内壁并设有旋钮231,通过拧动旋钮231,使得双向螺杆23转动,而后与双向螺杆23两端螺纹连接的两个衔接块221
沿着双向螺杆23的轴向在滑槽内进行同步且反向移动,从而实现对两个衔接块221的间距调整;
[0036]需要补充的是,夹持板22靠近安装板21的一侧且位于衔接块221的左右两侧设有对称分布的限位块222,限位块222的底端外径大于其顶端外径,限位块222的顶端呈圆柱形状,限位块222的底端呈球形状,限位块222与其对应安装板21滑动连接,以便夹持板22在移动时会受到限位块222移动轨迹的限制,避免夹持板22在进行位置调整时发生偏移而影响对拉伸强度测试用部件的夹持稳定性;
[0037]还包括:用于对上侧夹持组件2进行安装的移动板3,移动板3通过矩形块31与龙门架1滑动连接,龙门架1的侧壁开设有与矩形块31滑动连接的移动槽13,便于矩形块31在与之对应的移动槽13内进行上下移动,龙门架1的前侧设有用于对上侧夹持组件2移动距离提供参考依据的测量尺11;
[0038]用于对下侧夹持组件2和龙门架1进行安装的圆盘4,圆盘4的下方设有底座5,圆盘4与底座5转动连接,便于对龙门架1等部件的角度进行调整,底座5的底部设有防滑垫片,用于增强底座5与地面或桌面之间的摩擦阻力;
[0039]用于对移动板3进行高度调整的升降组件,矩形块31设有两个且对称分布在移动板3的左右两侧,升降组件包括与其中一个矩形块31螺纹连接的单向螺杆131以及伺服电机12,单向螺杆131的端部与其对应移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉伸强度测试的固定结构,包括龙门架(1)和两个对称分布的夹持组件(2),其特征在于:所述夹持组件(2)包括安装板(21)和两个对称分布的夹持板(22),所述夹持板(22)通过衔接块(221)与所述安装板(21)滑动连接,两个所述衔接块(221)之间共同设有双向螺杆(23),所述双向螺杆(23)的两端分别与两个所述衔接块(221)螺纹连接,还包括:用于对上侧所述夹持组件(2)进行安装的移动板(3),所述移动板(3)通过矩形块(31)与所述龙门架(1)滑动连接;用于对下侧所述夹持组件(2)和所述龙门架(1)进行安装的圆盘(4);用于对所述移动板(3)进行高度调整的升降组件。2.如权利要求1所述的拉伸强度测试的固定结构,其特征在于:所述安装板(21)的外壁开设有与所述衔接块(221)滑动连接的滑槽,所述双向螺杆(23)的端部与滑槽的端部内壁转动连接,所述双向螺杆(23)的一端穿过所述安装板(21)的内壁并设有旋钮(231)。3.如权利要求1所述的拉伸强度测试的固定结构,其特征在于:所述夹持板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹利
申请(专利权)人:苏州泰腾精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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