一种连续油管用大尺寸割刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续油管用大尺寸割刀，涉及连续油管工具技术领域，上接头一端中部位置固定连接有芯轴，芯轴表面靠近上接头内部的一端套接有密封圈，芯轴表面靠近上接头的位置套接有弹簧，芯轴远离上接头的一端表面活动套接有上护套，上护套远离上接头的一端固定套接有上活塞套，上活塞套远离上护套第一端固定套接有下活塞套，芯轴表面位于靠近上护套一端中部活动套接有传动销栓，下活塞套远离上活塞套的一端固定连接有下接头，下接头远离下活塞套的一端中部位置固定连接有控制杆，通过下活塞套表面开设的矩形槽，有利于根据不同的连续油管的外径尺寸和内径尺寸更长度对应的刀片便于对不同的油管的进行切割。刀片便于对不同的油管的进行切割。刀片便于对不同的油管的进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种连续油管用大尺寸割刀


[0001]本技术涉及连续油管工具
，尤其涉及一种连续油管用大尺寸割刀。

技术介绍

[0002]连续油管是一种石油开采作业常用的管道，在作业时需要根据作业需求对连续油管进行切割，常见的切割工艺包括机械切割、聚能爆炸切割以及化学切割、机械切割主要是使用机械式内割刀，下到预定深度，而后把刀片张开，旋转工具或者管柱以切割管柱。
[0003]现有授权公告号为CN208203194U的中国技术专利本技术公开了一种适合多尺寸的连续油管割刀，这种适合多尺寸的连续油管割刀包括“C”形割刀架，“C”形割刀架由第一竖杆、横杆、第二竖杆、导向块、导轨组成；横杆将第一竖杆、第二竖杆一体式连接起来，导轨设置在横杆下面，导向块通过卡槽与导轨滑动连接，导向块位于第一竖杆、第二竖杆之间，导向块设置圆台槽，丝杠一端水平穿过第二竖杆的螺纹孔，插入到圆台槽中与圆台槽转动配合，丝杠中一端为六棱柱，丝杠头的两端及丝杠头中部均设有六边形卡槽，六棱柱插入丝杠头中部的六边形卡槽内；第一竖杆上安装有两个导轮，导向块上安装有割刀片和导轮。
[0004]采用上述技术方案，对连续油管切割时需要人工将连续油管固定在切割工具内再进行固定切割，同时切割过程中需要多次加紧固定才可以完成切割，操作过于繁琐，同时连续油管本身较长重量大，难以将连续油管放入切割工具内。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种连续油管用大尺寸割刀，。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种连续油管用大尺寸割刀，所述上接头一端中部位置固定连接有芯轴，所述芯轴表面靠近上接头内部的一端套接有密封圈，所述芯轴表面靠近上接头的位置套接有弹簧，所述芯轴远离上接头的一端表面活动套接有上护套，所述上护套远离上接头的一端固定套接有上活塞套，所述上活塞套远离上护套第一端固定套接有下活塞套，所述芯轴表面位于靠近上护套一端中部活动套接有传动销栓，所述下活塞套远离上活塞套的一端固定连接有下接头，所述下接头远离下活塞套的一端中部位置固定连接有控制杆，所述芯轴远离上接头的一端开设有连接销轴，所述芯轴通过连接销轴活动连接有下部主体，所述下部主体表面一侧开设有喷嘴，所述下部主体远离芯轴的一端中部开设有水眼，所述水眼中部开设有球，所述喷嘴靠近下接头一侧开设有卡簧，所述下部主体靠近下活塞套内部一端开设有且排列整齐的刀轴，所述刀轴表面活动套接有刀片。
[0008]通过采用上述技术方案，有利于在进行切割后将上活塞套和下活塞套进行复位。
[0009]本技术进一步设置为：所述下活塞套表面开设有且排列整齐的矩形槽，所述刀片位于矩形槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，有利于刀片进行安装和驱动刀片。
[0011]本技术进一步设置为：所述上接头中部位置开设有柱形孔洞。
[0012]通过采用上述技术方案，有利于钻井液的灌入。
[0013]本技术进一步设置为：所述芯轴表面一侧开设有圆形通孔。
[0014]通过采用上述技术方案，有利于钻井液进入上活塞套和下活塞套中部连接组成的密封空腔内部。
[0015]本技术进一步设置为：所述下接头中部位置开设有连接槽。
[0016]通过采用上述技术方案，有利于控制杆将球进行推动。
[0017]本技术进一步设置为：所述控制杆表面一侧位置开设有螺纹。
[0018]通过采用上述技术方案，有利于控制杆和下接头进行连接。
[0019]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0020]（1）通过上活塞套带动下活塞套向上移动，使得刀片推出工具本体在油管马达的旋转下进行切割，无需人工进行繁琐操作，节省劳动强度同时增加工作效率。
[0021] （2）通过下活塞套表面开设的矩形槽，有利于根据不同的连续油管的外径尺寸和内径尺寸更长度对应的刀片便于对不同的油管的进行切割。
附图说明
[0022]图1是本技术一个实施例整体结构的剖面示意图；
[0023]图2是本技术一个实施例的整体结构示意图。
[0024]图3是本技术一个实施例的芯轴结构示意图。
[0025]图4是本技术一个上活塞套和下活塞套接构剖面示意图。
[0026]图5是本技术一个实施例的下接头结构剖面示意图。
[0027]附图标记：1、上接头；101、柱形孔洞；2、密封圈；3、芯轴；301、圆形通孔；4、弹簧；5、上护套；6、传动销栓；7、上活塞套；8、连接销轴；9、下活塞套；901、矩形槽；10、下部主体；11、喷嘴；12、水眼；13、卡簧；14、刀轴；15、刀片；16、控制杆；17、下接头；1701、连接槽；18、球。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0029]参见附图1
‑
图2所示，一种连续油管用大尺寸割刀，上接头1一端中部位置固定连接有芯轴3，芯轴3表面靠近上接头1内部的一端套接有密封圈2，芯轴3表面靠近上接头1的位置套接有弹簧4，芯轴3远离上接头1的一端表面活动套接有上护套5，上护套5远离上接头1的一端固定套接有上活塞套7，上活塞套7远离上护套5第一端固定套接有下活塞套9，芯轴3表面位于靠近上护套5一端中部活动套接有传动销栓6，下活塞套9远离上活塞套7的一端固定连接有下接头17，下接头17远离下活塞套9的一端中部位置固定连接有控制杆16，芯轴3远离上接头1的一端开设有连接销轴8，芯轴3通过连接销轴8活动连接有下部主体10，下部主体10表面一侧开设有喷嘴11，下部主体10远离芯轴3的一端中部开设有水眼12，水眼12中部开设有球18，喷嘴11靠近下接头17一侧开设有卡簧13，下部主体10靠近下活塞套9内部一端开设有且排列整齐的刀轴14，刀轴14表面活动套接有刀片15，通过弹簧4，有利于在进行切割后将上活塞套7和下活塞套9进行复位。
[0030]参见附图2
‑
图4所示，下活塞套9表面开设有且排列整齐的矩形槽901，刀片15位于
矩形槽901内，通过矩形槽901，有利于刀片15进行安装和驱动刀片15。
[0031]参见附图3所示，上接头1中部位置开设有柱形孔洞101，通过柱形孔洞101，有利于钻井液的灌入。
[0032]参见附图3所示，芯轴3表面一侧开设有圆形通孔301，通过圆形通孔301，有利于钻井液进入上活塞套7和下活塞套9中部连接组成的密封空腔内部。
[0033]参见附图5所示，下接头17中部位置开设有连接槽1701，通过连接槽1701，有利于控制杆16将球18进行推动。
[0034]参见附图5所示，控制杆16表面一侧位置开设有螺纹，通过控制杆16表面的螺纹，有利于控制杆16和下接头17进行连接。
[0035]本实施例的工作原理是：
[0036]首先在进行使用时，先将割刀连接下接头17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续油管用大尺寸割刀，包括上接头（1），其特征在于：所述上接头（1）一端中部位置固定连接有芯轴（3），所述芯轴（3）表面靠近上接头（1）内部的一端套接有密封圈（2），所述芯轴（3）表面靠近上接头（1）的位置套接有弹簧（4），所述芯轴（3）远离上接头（1）的一端表面活动套接有上护套（5），所述上护套（5）远离上接头（1）的一端固定套接有上活塞套（7），所述上活塞套（7）远离上护套（5）第一端固定套接有下活塞套（9），所述芯轴（3）表面位于靠近上护套（5）一端中部活动套接有传动销栓（6），所述下活塞套（9）远离上活塞套（7）的一端固定连接有下接头（17），所述下接头（17）远离下活塞套（9）的一端中部位置固定连接有控制杆（16），所述芯轴（3）远离上接头（1）的一端开设有连接销轴（8），所述芯轴（3）通过连接销轴（8）活动连接有下部主体（10），所述下部主体（10）表面一侧开设有喷嘴（11），所述下部主体（10）远离芯轴（3）的一端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，
申请(专利权)人：洛克维尔天津油田技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：