点火头和火折子制造技术

本实用新型专利技术公开一种点火头和火折子，其中，所述点火头包括：隔热件，所述隔热件具有第一气孔，所述第一气孔用于与所述本体的气道连通；发热件，所述发热件安装于并外露于所述隔热件；导电件，所述导电件的一端与所述发热件电连接，另一端用于与所述本体电连接；连接件，所述连接件直接或者间接的与所述隔热件连接，所述连接件用于与所述本体可拆卸连接。本实用新型专利技术点火头，在点火头损坏时，只需更换点火头，无需将本体丢弃，提高了火折子的利用效率。提高了火折子的利用效率。提高了火折子的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
点火头和火折子


[0001]本技术涉及点火装置
，特别涉及一种点火头和火折子。

技术介绍

[0002]火折子通常包括主体以及用于点燃易燃物的点火头，点火头设置于主体的一端，点火头在通电后发热，使得点火头可以点燃易燃品。
[0003]但现有相关的火折子通常为一体设置，当火折子的点火头损坏时，只能将整个火折子丢弃，不能维修，造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种点火头，旨在提高点火头的适应性，提高用户使用的便捷性。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的点火头，包括：
[0006]隔热件，所述隔热件具有第一气孔，所述第一气孔用于与所述本体的气道连通；
[0007]发热件，所述发热件安装于并外露于所述隔热件；
[0008]导电件，所述导电件的一端与所述发热件电连接，另一端用于与所述本体电连接；
[0009]连接件，所述连接件直接或者间接的与所述隔热件连接，所述连接件用于与所述本体可拆卸连接。
[0010]可选地，所述隔热件的一端形成有安装凹槽，所述发热件收容于所述安装凹槽；或者，所述隔热件的一端形成有安装凹槽，并在所述安装凹槽的槽壁上形成有安装凸缘，所述发热件收容于所述安装凹槽并搭接于所述安装凸缘，以使所述发热件与所述安装凹槽的槽底之间具有发热间隔；和/或，
[0011]所述发热件为发热丝弯绕盘旋呈盘状，所述发热丝的两个端部间隔排布；和/或，
[0012]所述发热件具有弹性，所述发热件的两端分别用于连接电源的正极和负极，所述发热件的两端卡设于所述隔热件。
[0013]可选地，所述导电件包括第一导电柱和第二导电柱，所述隔热件上开设有第一插接孔和第二插接孔；
[0014]所述第一导电柱的一端穿设于所述第一插接孔并与所述发热件的一端连接，另一端外露于所述隔热件；
[0015]所述第二导电柱的一端穿设于所述第二插接孔并与所述发热件的另一端连接，另一端外露于所述隔热件。
[0016]可选地，所述隔热件的一端形成有安装凹槽，所述发热件收容于所述安装凹槽内；
[0017]所述第一插接孔和所述第二插接孔的一端与所述安装凹槽连通；
[0018]所述安装凹槽的槽壁上对应所述第一插接孔的位置形成有第一避让槽以供所述发热件的一个端部安装；
[0019]所述安装凹槽的槽壁上对应所述第二插接孔的位置形成有第二避让槽以供所述
发热件的另一个端部安装。
[0020]可选地，所述点火头还包括紧固件，所述紧固件与所述隔热件连接，所述连接件设置于所述紧固件上。
[0021]可选地，所述紧固件与所述隔热件背对所述发热件的一端连接；和/或，
[0022]所述导电件包括第一导电柱和第二导电柱，所述隔热件上开设有第一插接孔和第二插接孔；所述紧固件上对应所述第一插接孔开设有第一连接孔，对应所述第二插接孔开设有第二连接孔；所述第一导电柱插接于所述第一连接孔和所述第一插接孔中以连接所述隔热件和所述紧固件；所述第二导电柱插接于所述第二连接孔和所述第二插接孔中以连接所述隔热件和所述紧固件；和/或，
[0023]所述紧固件上开设有安装孔，所述连接件安装于所述安装孔并外露于所述紧固件；和/或，
[0024]所述连接件为磁性连接件；和/或，
[0025]所述紧固件具有第二气孔，所述第二气孔与所述第一气孔连通。
[0026]可选地，所述点火头还包括连接套，所述连接套具有安装腔和与所述安装腔连通的第一腔口和第二腔口；
[0027]所述隔热件和所述连接件收容于所述安装腔，所述发热件通过所述第一腔口外露，所述连接件通过所述第二腔口外露。
[0028]可选地，所述安装腔的内侧壁上邻近所述第一腔口的位置设置有第一限位凸缘，所述第一限位凸缘用于与所述隔热件的端部抵接时阻止所述隔热件向所述第一腔口移动；和/或，
[0029]所述连接套的外侧壁邻近所述第一腔口的位置设置有第二限位凸缘，所述连接套具有所述第二腔口的端部用于与所述本体插接；所述第二限位凸缘用于与所述本体抵接时阻止所述连接套向所述本体内移动。
[0030]可选地，所述点火头还包括紧固件，所述紧固件与所述隔热件连接，所述连接件设置于所述紧固件上；
[0031]所述紧固件的径向尺寸大于所述隔热件的径向尺寸，所述紧固件与所述安装腔紧配合。
[0032]为了实现上述目的，本技术还提出一种火折子，所述火折子包括：
[0033]本体，所述本体包括主控电路和与所述主控电路电连接的气流传感器，所述本体具有气道，所述气流传感器设置于所述气道内以检测所述气道内的气流速度；
[0034]以及上述的点火头，所述点火头与所述本体可拆卸连接，所述点火头的第一气孔与所述气道连通，所述点火头的导电件与所述主控电路电连接。
[0035]本技术点火头，通过隔热件设置第一气孔，并通过第一气孔与本体的气道连通，发热件安装于隔热件并外露于隔热件，并通过导电件电连接发热件与本体，同时，隔热件通过连接件直接或者间接的与本体连接，使得隔热件与本体之间可拆卸。由于隔热件通过连接件与本体可拆卸连接，使得点火头与本体可拆卸，如此，在点火头损坏时，只需更换点火头，无需将本体丢弃，提高了火折子的利用效率。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本技术点火头一实施例与本体的装配结构示意图；
[0038]图2为本技术点火头一实施例与本体的剖切结构示意图；
[0039]图3为本技术点火头一实施例与本体的爆炸结构示意图；
[0040]图4为本技术点火头一实施例的结构示意图；
[0041]图5为本技术点火头一爆炸结构示意图；
[0042]图6为本技术点火头另一爆炸结构示意图；
[0043]图7为本技术点火头剖切结构示意图。
[0044]附图标号说明：
[0045]标号名称标号名称标号名称1隔热件3导电件62第二限位凸缘11第一气孔31第一导电柱63安装腔12安装凹槽32第二导电柱64第一腔口13安装凸缘4连接件65第二腔口14第一插接孔5紧固件7本体15第二插接孔51第一连接孔71气道16第一避让槽52第二连接孔72正极17第二避让槽53安装孔73负极18发热间隔54第二气孔74气流传感器2发热件6连接套100点火头21发热丝61第一限位凸缘200火折子22端部
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[0046]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0047]下面将结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点火头，其特征在于，用于包括本体的火折子，所述本体具有气道，所述点火头包括：隔热件，所述隔热件具有第一气孔，所述第一气孔用于与所述本体的气道连通；发热件，所述发热件安装于并外露于所述隔热件；导电件，所述导电件的一端与所述发热件电连接，另一端用于与所述本体电连接；连接件，所述连接件直接或者间接的与所述隔热件连接，所述连接件用于与所述本体可拆卸连接。2.如权利要求1所述的点火头，其特征在于，所述隔热件的一端形成有安装凹槽，所述发热件收容于所述安装凹槽；或者，所述隔热件的一端形成有安装凹槽，并在所述安装凹槽的槽壁上形成有安装凸缘，所述发热件收容于所述安装凹槽并搭接于所述安装凸缘，以使所述发热件与所述安装凹槽的槽底之间具有发热间隔；和/或，所述发热件为发热丝弯绕盘旋呈盘状，所述发热丝的两个端部间隔排布和/或，所述发热件具有弹性，所述发热件的两端分别用于连接电源的正极和负极，所述发热件的两端卡设于所述隔热件。3.如权利要求1所述的点火头，其特征在于，所述导电件包括第一导电柱和第二导电柱，所述隔热件上开设有第一插接孔和第二插接孔；所述第一导电柱的一端穿设于所述第一插接孔并与所述发热件的一端连接，另一端外露于所述隔热件；所述第二导电柱的一端穿设于所述第二插接孔并与所述发热件的另一端连接，另一端外露于所述隔热件。4.如权利要求3所述的点火头，其特征在于，所述隔热件的一端形成有安装凹槽，所述发热件收容于所述安装凹槽内；所述第一插接孔和所述第二插接孔的一端与所述安装凹槽连通；所述安装凹槽的槽壁上对应所述第一插接孔的位置形成有第一避让槽以供所述发热件的一个端部安装；所述安装凹槽的槽壁上对应所述第二插接孔的位置形成有第二避让槽以供所述发热件的另一个端部安装。5.如权利要求1所述的点火头，其特征在于，所述点火头还包括紧固件，所述紧固件与所述隔热件连接，所述连接件设置于所述紧固件上。6.如权利要求5所述的点火头，其特征在于，所述紧固件与所述隔热件背对所述发热件的一端连接；和/或，所述导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨均亚，
申请(专利权)人：深圳市易木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：