本实用新型专利技术涉及乙炔裂解炉的点火技术，特别涉及一种气体点火装置及具有其的乙炔裂解炉。本实用新型专利技术的气体点火装置包括点火器、引射混合器、引火管和点火枪，所述引射混合器具有空气入口、可燃气体入口和混合气体出口，所述引射混合器的空气入口通过管路连接压缩空气输送装置，所述引射混合器的可燃气体入口通过管路连接可燃气体储罐，所述点火器与所述引射混合器连接，用于对所述引射混合器内部混合气体点燃，所述引射混合器的混合气体出口通过所述引火管连接所述点火枪的气体入口。优点：结构设计简单、合理，不需要人工明火点火，可以实现自动点火，提高了乙炔裂解炉点火作业的安全性。全性。全性。
【技术实现步骤摘要】
一种气体点火装置及具有其的乙炔裂解炉
[0001]本技术涉及乙炔裂解炉的点火技术，特别涉及一种气体点火装置及具有其的乙炔裂解炉。
技术介绍
[0002]目前，乙炔炉的点火方式为人工明火点火，点火棒一端伸进反应室内，一端伸出炉外，点火棒为一段空心管。先通过点火棒将炉内天然气引出来，在炉外用明火点燃，然后用通有纯氧的软管将点火棒套住，氧气将火焰输送到点火棒另一端，即在点火棒的末端炉内形成了小火苗。通过点火棒末端的小火苗点着反应室内的混合气。这种点火方式需要两到三名工人现场协作，由于是明火点火，现场工人要准备防火手套以及相应的劳保用品。人工明火点火方式存在严重的安全隐患。
[0003]因此，有必要研发一种安全的点火技术。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种气体点火装置及具有其的乙炔裂解炉，有效的克服了现有技术的缺陷。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种气体点火装置，包括点火器、引射混合器、引火管和点火枪，上述引射混合器具有空气入口、可燃气体入口和混合气体出口，上述引射混合器的空气入口通过管路连接压缩空气输送装置，上述引射混合器的可燃气体入口通过管路连接可燃气体储罐，上述点火器与上述引射混合器连接，用于对上述引射混合器内部混合气体点燃，上述引射混合器的混合气体出口通过上述引火管连接上述点火枪的气体入口。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，上述引射混合器的空气入口与上述压缩空气输送装置之间的管路上设有第一阀门。
[0009]进一步，上述引射混合器的可燃气体入口与上述可燃气体储罐之间的管路上设有第二阀门。
[0010]进一步，上述引火管为金属软管。
[0011]进一步，上述点火器包括高压发生器、高压电缆和点火电极，上述点火电极装于上述引射混合器内部，上述高压发生器外接电源，上述高压发生器通过上述高压电缆连接上述点火电极。
[0012]进一步，上述点火枪包括枪管，上述枪管的一端设有手柄，上述枪管的一端端口构成上述气体入口，另一端构成枪头，上述枪管的一端连通设有截止阀。
[0013]有益效果是：结构设计简单、合理，不需要人工明火点火，可以实现自动点火。
[0014]还提供一种乙炔裂解炉，包括炉体和气体点火装置，上述炉体侧壁上设有点火入口，上述点火枪的枪管密封穿过上述点火入口，并深入上述炉体中靠近烧嘴板的位置。
[0015]进一步，上述点火入口中密封装有可旋转的万向球，上述点火枪的枪管穿过上述万向球，并相互密封连接固定。
[0016]有益效果是：提高了乙炔裂解炉点火作业的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的气体点火装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的乙炔裂解炉的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、点火器；2、引射混合器；3、引火管；4、点火枪；5、压缩空气输送装置；6、可燃气体储罐；7、炉体；11、高压发生器；12、高压电缆；13、点火电极；41、枪管；42、手柄；43、截止阀；51、第一阀门；61、第二阀门；71、万向球。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，本实施例的气体点火装置包括点火器1、引射混合器2、引火管3和点火枪4，上述引射混合器2具有空气入口、可燃气体入口和混合气体出口，上述引射混合器2的空气入口通过管路连接压缩空气输送装置5，上述引射混合器2的可燃气体入口通过管路连接可燃气体储罐6，上述点火器1与上述引射混合器2连接，用于对上述引射混合器2内部混合气体点燃，上述引射混合器2的混合气体出口通过上述引火管3连接上述点火枪4的气体入口。
[0024]点火操作过程如下：
[0025]操作压缩空气输送装置5向引射混合器2内输送带压空气(压缩空气)，同时，打开可燃气体储罐6向引射混合器2内同步输送可燃气体，然后，启动点火器1，观察点火枪4的枪头是否有火焰，如果有火焰，则点火成功。否则，对整个装置的管线及各个组成部分进行检查并排除问题，然后重新点火。整个装置设计简单、合理，不需要人工明火点火，可以实现自动点火及安全点火。
[0026]本实施例中，引射混合器2属于现有技术的产品，在实际应用过程中根据使用需求灵活、合理的选择适配型号即可，在此不做赘述。如文丘里引射式混气装置，或是参考航空用引射混合器做出的简单参数调整后的产品。
[0027]作为一种优选的实施方式，上述引射混合器2的空气入口与上述压缩空气输送装置5之间的管路上设有第一阀门51。
[0028]上述实施方案中，可以操作第一阀门51控制压缩空气输送管线的流量，利于对整个装置管线内异常问题的排查，操作更安全。通过该第一阀门51可以在点火成功后终止压缩空气输送管线的输送。
[0029]本实施例中，第一阀门51采用常规的管线上用的机械阀即可，具体型号根据实际管线的尺寸及使用需求灵活、合理的选择，在此不做赘述。
[0030]作为一种优选的实施方式，上述引射混合器2的可燃气体入口与上述可燃气体储
罐6之间的管路上设有第二阀门61。
[0031]上述实施方案中，可以操作第二阀门61控制可燃气体输送管线的流量，利于对整个装置管线内异常问题的排查，操作更安全。通过该第二阀门61可以在点火成功后终止可燃气体的输送。
[0032]本实施例中，第二阀门61采用常规的管线上用的机械阀即可，具体型号根据实际管线的尺寸及使用需求灵活、合理的选择，在此不做赘述。
[0033]本实施例中，上述引火管3采用常规的金属软管，可以在金属软管上外包耐火隔热层。避免人员误接触而灼伤。
[0034]作为一种优选的实施方式，上述点火器1包括高压发生器11、高压电缆12和点火电极13，上述点火电极13装于上述引射混合器2内部，上述高压发生器11外接电源，上述高压发生器11通过上述高压电缆12连接上述点火电极13。
[0035]上述实施方案中，整个点火器1采用高压电流作用点火电极13产生火花对引射混合器2内的可燃气体与空气的混合气体的引燃，更加安全，具体地，高压发生器11输入接入220V交流电，输出2500V或更高的直流电，经过高压电缆12后，在点火电极13处产生电火花。压缩空气与点火燃料气在引射混合器2内混合，燃料气以天然气为例，空气与天然气混合配比为5:1～15:1，混合气体在引射混合器2的末端(也就是混合气体出口处)被点火电极13产生的电火花点燃，生成的火焰通过引火引火管3输送至点火枪4的末端(枪头)，即可实现点火。
[0036]本实施例中，高压发生器11采用适配型号的直流高压发生器，一般地，该高压发生器11上配置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体点火装置，其特征在于：包括点火器(1)、引射混合器(2)、引火管(3)和点火枪(4)，所述引射混合器(2)具有空气入口、可燃气体入口和混合气体出口，所述引射混合器(2)的空气入口通过管路连接压缩空气输送装置(5)，所述引射混合器(2)的可燃气体入口通过管路连接可燃气体储罐(6)，所述点火器(1)与所述引射混合器(2)连接，用于对所述引射混合器(2)内部混合气体点燃，所述引射混合器(2)的混合气体出口通过所述引火管(3)连接所述点火枪(4)的气体入口。2.根据权利要求1所述的一种气体点火装置，其特征在于：所述引射混合器(2)的空气入口与所述压缩空气输送装置(5)之间的管路上设有第一阀门(51)。3.根据权利要求1所述的一种气体点火装置，其特征在于：所述引射混合器(2)的可燃气体入口与所述可燃气体储罐(6)之间的管路上设有第二阀门(61)。4.根据权利要求1所述的一种气体点火装置，其特征在于：所述引火管(3)为金属软管。5.根据权利要求1所述的一种气体点火装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏杰，黄瑞祥，杨帆，李俊龙，吕慧欣，
申请(专利权)人：北京联创鼎新石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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