一种水性金属漆生产混合配料机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属漆技术领域，公开了一种水性金属漆生产混合配料机，包括配料箱，所述配料箱的顶壁开设有两个半弧形槽，两个所述半弧形槽中设置有环形刮板，其中一个所述半弧形槽的两侧壁均开设有放置槽，所述放置槽远离固定柱的一侧开设有L型槽，所述L型槽内设置有绳子，所述放置槽内均设置有弹簧，所述弹簧的一端与配料箱的内部固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有固定柱；本实用新型专利技术通过环形刮板、拉杆和把手的设置，可以对配料箱内壁附着的剩余物进行清洁，具有清洁的效果；通过固定柱、弹簧、绳子和拉环的设置，可以对环形刮板进行固定，避免在搅拌的时候环形刮板移动，将搅拌机构卡死，对配料箱造损伤，影响搅拌效果。影响搅拌效果。影响搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水性金属漆生产混合配料机


[0001]本技术涉及金属漆
，具体是一种水性金属漆生产混合配料机。

技术介绍

[0002]金属漆，又叫金属闪光漆，在它的漆基中加有微细的金属粉末(如铝粉、铜粉等)，光线射到金属粉末上后，又透过气膜被反射出来。因此，看上去好像金属在闪闪发光一样。这种金属闪光漆，给人们一种愉悦、轻快、新颖的感觉，改变金属粉末的形状和大小，就可以控制金属闪光漆膜的闪光度；在金属漆的外面，通常还加有一层清漆予以保护。
[0003]现有的配料装置在使用时，基本一次性将全部的配料放置到混合罐进行混合搅拌，由于金属漆不是单纯的液体，有着一定的黏度，当金属漆从本身的容器倒入搅拌箱中后，可能会发生凝结现象，同时由于金属漆有着一定的黏度，可能会导致金属漆黏结在桶体内壁上，不便桶体的清洁和再次使用。
[0004]因此，有必要提供一种水性金属漆生产混合配料机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水性金属漆生产混合配料机，具有清洁的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水性金属漆生产混合配料机，包括配料箱，所述配料箱的顶壁开设有两个半弧形槽，两个所述半弧形槽中设置有环形刮板，其中一个所述半弧形槽的两侧壁均开设有放置槽，所述放置槽远离固定柱的一侧开设有L型槽，所述L型槽内设置有绳子，所述放置槽内均设置有弹簧，所述弹簧的一端与配料箱的内部固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有固定柱，所述固定柱的底部设置有倾斜面，所述固定柱靠近弹簧的一侧壁与绳子固定连接，所述绳子的另一端固定连接有拉环，所述环形刮板上开设有固定槽，所述固定槽与固定柱相适配，所述环形刮板的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的底部贯穿配料箱，所述配料箱中设置有搅拌机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过环形刮板、拉杆和把手的设置，可以对配料箱内壁附着的剩余物进行清洁，具有清洁的效果；通过固定柱、弹簧、绳子和拉环的设置，可以对环形刮板进行固定，避免在搅拌的时候环形刮板移动，将搅拌机构卡死，对配料箱造损伤，影响搅拌效果；通过搅拌机构的设置，方便对两种不同的原始材料进行充分搅拌。
[0008]本技术的进一步设置为：所述搅拌机构包括电机，所述电机与配料箱固定连接，所述电机的输出端贯穿配料箱，所述电机的输出端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的外侧设置有多个搅拌叶。
[0009]通过采用上述技术方案，方便对两种原始材料进行搅拌。
[0010]本技术的进一步设置为：所述配料箱的顶壁设置有第一进料管，所述第一进料管位于电机的一侧，所述配料箱的顶壁设置有第二进料管，所述第二进料管位于电机的另一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，方便加入不同的原始物料。
[0012]本技术的进一步设置为：所述配料箱的底部固定连通有出料管，所述出料管的内部设置有阀门。
[0013]通过采用上述技术方案，方便控制水性金属漆从配料箱中导出。
[0014]本技术的进一步设置为：所述拉杆的底部固定连接有把手。
[0015]通过采用上述技术方案，方便拉动拉杆。
[0016]本技术的进一步设置为：所述配料箱的外壁设置有固定架。
[0017]通过采用上述技术方案，方便对整个装置起支撑和稳固的作用。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过环形刮板、拉杆和把手的设置，可以对配料箱内壁附着的剩余物进行清洁，具有清洁的效果；通过固定柱、弹簧、绳子和拉环的设置，可以对环形刮板进行固定，避免在搅拌的时候环形刮板移动，将搅拌机构卡死，对配料箱造损伤，影响搅拌效果；通过搅拌机构的设置，方便对两种不同的原始材料进行充分搅拌。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术配料箱和环形刮板的三维结构示意图；
[0021]图3为本技术配料箱的主视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术配料箱的俯视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术配料箱的侧视剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术图4的A处放大结构示意图；
[0025]图7为本技术图5的B处放大结构示意图。
[0026]图中：1、配料箱；2、固定架；3、出料管；4、阀门；5、第一进料管；6、第二进料管；7、电机；8、搅拌辊；9、搅拌叶；10、环形刮板；11、拉杆；12、把手；13、固定柱；14、倾斜面；15、弹簧；16、绳子；17、拉环；18、半弧形槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0028]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种水性金属漆生产混合配料机，包括配料箱1，所述配料箱1的顶壁开设有两个半弧形槽18，两个所述半弧形槽18中设置有环形刮板10，其中一个所述半弧形槽18的两侧壁均开设有放置槽，所述放置槽远离固定柱13的一侧开设有L型槽，所述L型槽内设置有绳子16，,所述放置槽内均设置有弹簧15，所述弹簧15的一端与配料箱1的内部固定连接，所述弹簧15的另一端固定连接有固定柱13，所述固定柱13的底部设置有倾斜面14，所述固定柱13靠近弹簧15的一侧壁与绳子16固定连接，所述绳子16的另一端固定连接有拉环17，所述环形刮板10上开设有固定槽，所述固定槽与固定柱13相适配，所述环形刮板10的底部固定连接有拉杆11，所述拉杆11的底部贯穿配料箱1，所述配料箱1中设置有搅拌机构；使用时，通过第一进料管5注入其中一种原始物料，然后再通过第二进料管6注入第二种原始材料，然后启动电机7，电机7转动带动搅拌辊8转动，从而带动搅拌叶9转动，对两种原始材料进行搅拌，搅拌结束后，开启阀门4，将金属漆导出，设备使用结束后，带动拉环17，拉环17带动固定柱13对弹簧15施压，将整个固定柱13收缩至放置槽
中，然后拉动把手12，带动拉杆11往下移，使环形滑板移动，此事松开拉环17，然后固定柱13在弹簧15的作用下进行复位，然后从两个半弧形槽18中倒入除油漆的物品，然后拉动拉杆11带动环形刮板10对配料箱1内壁进行清洁，清洁结束后；再次移动拉杆11，拉杆11带动环形刮板10，进行复位，复位的时候，环形刮板10的顶部对固定柱13顶部的倾斜面14具有一定的作用力，固定柱13在环形刮板10的作用下收缩至放置槽，当环形刮板10复位时，固定柱13又在弹簧15的作用下移入固定槽，对环形刮板10进行固定直至下次的使用；通过环形刮板10、拉杆11和把手12的设置，可以对配料箱1内壁附着的剩余物进行清洁，具有清洁的效果；通过固定柱13、弹簧15、绳子16和拉环17的设置，可以对环形刮板10进行固定，避免在搅拌的时候环形刮板10移动，将搅拌机构卡死，对配料箱1造损伤，影响搅拌效果；通过搅拌机构的设置，方便对两种不同的原始材料进行充分搅拌。
[0029]本实施例中，优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性金属漆生产混合配料机，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)的顶壁开设有两个半弧形槽(18)，两个所述半弧形槽(18)中设置有环形刮板(10)，其中一个所述半弧形槽(18)的两侧壁均开设有放置槽，所述放置槽远离固定柱(13)的一侧开设有L型槽，所述L型槽内设置有绳子(16),所述放置槽内均设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与配料箱(1)的内壁固定连接，所述弹簧(15)的另一端固定连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)的底部设置有倾斜面(14)，所述固定柱(13)靠近弹簧(15)的一侧壁与绳子(16)固定连接，所述绳子(16)的另一端固定连接有拉环(17)，所述环形刮板(10)上开设有固定槽，所述固定槽与固定柱(13)相适配，所述环形刮板(10)的底部固定连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)的底部贯穿配料箱(1)，所述配料箱(1)中设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种水性金属漆生产混合配料机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：董正昌，毛允龙，马广庆，董爱华，
申请(专利权)人：山东齐彩涂料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：