本实用新型专利技术公开了一种液体敷料生产用混料装置，包括用于装载液体敷料的原料的混料筒，混料筒的四侧连接有支撑腿，混料筒的两侧设置有支撑架且支撑架的顶部设置有顶板，电机的转子轴穿出顶板并连接有旋柱，旋柱的底部连接有旋板且旋板的两侧设置有用于对混料筒内底液体原料搅拌的搅片。电机的转子轴顺逆转循环，带动旋柱旋转，旋板旋转，从而带动搅片在混料筒的下部旋转，能够对混料筒的内底液体原料进行搅拌，在旋柱旋转过程中，安装板随之旋转，从而带动连接轴环绕旋柱旋转，而由于齿轮与齿轮柱啮合，而齿轮柱位置不变，齿轮旋转，进而使得连接轴以及连接轴上的搅拌片全周旋转，对液体原料混料效果更好。体原料混料效果更好。体原料混料效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种液体敷料生产用混料装置
[0001]本技术属于医用液剂加工
，具体涉及一种液体敷料生产用混料装置。
技术介绍
[0002]液体敷料常用皮肤创伤处理，由于其本身具有杀菌止痒的成分，利于对伤口进行密封，而内部的胶质成分，能够在涂布伤口处后，快速形成一个防护膜，具有表皮粘合、防水和抑菌的效果，利于伤口愈合。
[0003]而在液体敷料生产配置过程中，需要将多种液体原料按照一定配比，进行混料，因此这里需要使用混料装置来进行混料。
[0004]授权公告号为：CN218339588U的技术专利，公开了一种液体敷料生产用配比装置，涉及配料罐的顶部设置有罐盖，罐盖和配料罐通过若干螺栓固定，罐盖上设置有搅拌机构，搅拌机构延伸至配料罐内，罐盖的正面设置有控制器，罐盖的顶部左右两侧均设置有储液箱，储液箱的底部连通有出料管，出料管上设置有电磁阀和计量泵，电磁阀和计量泵均与控制器电性连接，罐盖的顶部开设有贯穿口，出料管的底端贯穿贯穿口延伸至罐盖的内部。通过第一驱动电机带动L形杆在罐盖内旋转，进而使得防护壳、搅拌杆和搅拌叶在配料罐内旋转运动，使得对搅拌位置不断发生变化，搅拌范围大，同时第二驱动电机带动搅拌杆和搅拌叶旋转。
[0005]然而，在第一驱动电机带动L形杆旋转，受到第二驱动电机电源线的布设，L型杆无法全周旋转，使得第二驱动电机带动搅拌叶在配料罐内搅拌存在较大难以搅拌区域，从而使得对液体原料混料效果不佳。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种液体敷料生产用混料装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体敷料生产用混料装置，包括用于装载液体敷料的原料的混料筒，所述混料筒的四侧连接有支撑腿，所述混料筒的两侧设置有支撑架且支撑架的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有电机，所述电机的转子轴穿出顶板并连接有旋柱，所述旋柱的底部连接有旋板且旋板的两侧设置有用于对混料筒内底液体原料搅拌的搅片，所述旋柱的一侧设置有安装板且安装板上转动设置有连接轴，所述连接轴的下部竖向均匀设置有用于对混料筒内中上部液体原料进行搅拌的搅拌片，所述顶板的顶部设有环槽且环槽的中心位置设置有齿轮柱，所述连接轴的顶部设置有齿轮且齿轮啮合齿轮柱。
[0008]优选的，所述混料筒的顶部前侧设置有料斗。
[0009]优选的，所述旋板的下端中心位置设置有旋轴，所述混料筒的底部中心位置设有轴槽且旋轴插入轴槽内。
[0010]优选的，所述混料筒的底部一侧螺接有用于放出混料筒内液体混合料的放料阀。
[0011]优选的，所述混料筒的一侧设置有连接柱且连接柱的一端设置有控制箱，所述控制箱内设置有PLC控制器，所述控制箱内且位于PLC控制器下部位置设置有两个继电器，所述PLC控制器的控输端通过线缆连接继电器的线圈接入端，两个所述继电器的主电源接入端通过线缆连接外设三相电源，其中，两个继电器的主电源接入端至少两相相序不同，所述继电器的主电源输出端通过线缆连接电机的电源接入端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，将液体原料从料斗上端口加入，通过料斗斜导至混料筒内，启动PLC控制器的运行程序，电机的转子轴顺逆转循环，带动旋柱旋转，旋板旋转，从而带动搅片在混料筒的下部旋转，能够对混料筒的内底液体原料进行搅拌，在旋柱旋转过程中，安装板随之旋转，从而带动连接轴环绕旋柱旋转，而由于齿轮与齿轮柱啮合，而齿轮柱位置不变，齿轮旋转，进而使得连接轴以及连接轴上的搅拌片全周旋转，从而能够对混料筒内各个区域中的液体原料进行高效搅拌，对液体原料混料效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视示意图；
[0015]图2为图1的局部剖切示意图；
[0016]图3为本技术的搅拌叶分布示意图。
[0017]图中：1混料筒、2支撑腿、3支撑架、4顶板、5电机、6旋柱、7旋板、8搅片、9旋轴、10安装板、11连接轴、12搅拌片、13连接柱、14控制箱、15PLC控制器、16继电器、17环槽、18齿轮柱、19齿轮、101料斗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]参阅图1和图2所示，本技术实施例提供一种液体敷料生产用混料装置，包括用于装载液体敷料的原料的混料筒1，混料筒1的顶部前侧一体设置有料斗101，料斗101的设置，可将液体原料向料斗101内加入，通过料斗101斜导至混料筒1内，混料筒1的底部左侧螺接有用于放出混料筒1内液体混合料的放料阀，混料筒1的四侧焊接有支撑腿2，混料筒1的左右两侧螺栓固定有支撑架3且支撑架3的顶部螺栓固定有顶板4，顶板4上螺栓固定有电机5，电机5的转子轴穿出顶板4并过盈键连接旋柱6，电机5为三相电机，旋柱6的底部螺栓固定有旋板7，旋板7为两端设置圆弧的条形板，旋板7的左右两侧一体设置有用于对混料筒1内底液体原料搅拌的搅片8，旋板7的下端中心位置焊接有旋轴9，混料筒1的底部中心位置设有轴槽且旋轴9滑动插入轴槽内，当电机5带动旋柱6旋转时，旋板7旋转，从而带动搅片8在混料筒1的下部旋转，能够对混料筒1的内底液体原料进行搅拌。
[0020]参阅图1、图2和图3，旋柱6的右侧焊接有安装板10，安装板10上设有轴承孔，轴承孔内过盈插入轴承，轴承为密封轴承，轴承的内圈过盈插入连接轴11，通过轴承转动承接连接轴11，使得连接轴11转动稳定顺滑，连接轴11的下部竖向均匀焊接有用于对混料筒1内中上部液体原料进行搅拌的搅拌片12，当连接轴11旋转时，带动搅拌片12旋转，从而能够实现
对混料筒1内且位于连接轴11周边区域的中层和上层液体原料进行高效搅拌，顶板4的顶部设有环槽17且环槽17的中心位置一体设置有齿轮柱18，连接轴11的顶部过盈键连接齿轮19且齿轮19啮合齿轮柱18，在旋柱6旋转过程中，安装板10随之旋转，从而带动连接轴11环绕旋柱6旋转，而由于齿轮19与齿轮柱18啮合，而齿轮柱18位置不变，齿轮19旋转，进而使得连接轴11以及连接轴11上的搅拌片12旋转，从而能够对混料筒1内各个区域中的液体原料进行高效搅拌。
[0021]参阅图1和图2，混料筒1的右侧焊接有连接柱13且连接柱13的螺丝固定有控制箱14，控制箱14的内外涂布绝缘漆，控制箱14内螺丝安装有PLC控制器15，PLC控制器15的工作电源连接外设直流电源，控制箱14内且位于PLC控制器15下部位置螺丝安装有两个继电器16，PLC控制器15的控输端通过线缆连接继电器16的线圈接入端，两个继电器16的主电源接入端通过线缆连接外设三相电源，其中，两个继电器16的主电源接入端至少两相相序不同，继电器16的主电源输出端通过线缆连接电机5的电源接入端，因此可通过PLC控制器15控制电机5正反转，因此在PLC控制器15中设定需满足，启动程序时，电机5的转子轴顺转启动30秒后停止，延时两秒，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体敷料生产用混料装置，其特征在于：包括用于装载液体敷料的原料的混料筒(1)，所述混料筒(1)的四侧连接有支撑腿(2)，所述混料筒(1)的两侧设置有支撑架(3)且支撑架(3)的顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)上设置有电机(5)，所述电机(5)的转子轴穿出顶板(4)并连接有旋柱(6)，所述旋柱(6)的底部连接有旋板(7)且旋板(7)的两侧设置有用于对混料筒(1)内底液体原料搅拌的搅片(8)，所述旋柱(6)的一侧设置有安装板(10)且安装板(10)上转动设置有连接轴(11)，所述连接轴(11)的下部竖向均匀设置有用于对混料筒(1)内中上部液体原料进行搅拌的搅拌片(12)，所述顶板(4)的顶部设有环槽(17)且环槽(17)的中心位置设置有齿轮柱(18)，所述连接轴(11)的顶部设置有齿轮(19)且齿轮(19)啮合齿轮柱(18)。2.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用混料装置，其特征在于：所述混料筒(1)的顶部前侧设置有料斗(101)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：万小平，杨玉玺，
申请(专利权)人：四川百可馨生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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