一种落叶枯枝粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种落叶枯枝粉碎机。所述落叶枯枝粉碎机包括底座、机体、上料机构和导料机构，所述底座上安装有机体，机体上设有进料斗和出料斗，所述底座上连接有上料机构，上料机构包括架板、滑框、伺服电机、丝杆、螺母滑块、滑杆、气缸、锥形上料桶、U形提板和上料管，底座的上表面固定连接有两个平行设置的架板，两个架板之间设置有滑框，滑框与两个架板固定连接，滑框内固定连接有两个平行设置的滑杆。本实用新型专利技术提供的落叶枯枝粉碎机，通过设置的上料机构，能够自动提升上料，不需要操作人员将落叶和枯枝提起倒入到较高的进料斗内，降低了操作人员的劳动强度，方便操作人员的使用。方便操作人员的使用。方便操作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种落叶枯枝粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，尤其涉及一种落叶枯枝粉碎机。

技术介绍

[0002]落叶枯枝粉碎机是一种用于粉碎落叶和枯枝的装置，其在园林工程中得到了广泛的使用，经检索，中国技术专利提出了一种园林工程落叶枯枝粉碎机(公告号：CN214974724 U)，其包括机体和设置在机体底部的底座，所述机体上设置有进料斗和出料斗，所述底座的底部设置有滚轮，所述底座的一端设置有推动把手，所述出料斗的出口端设置有导料斗，所述导料斗与出料斗相连通，所述导料斗上的底部设置有接料口，针对上述技术方案，申请人认为，其在上料时，需要人工将落叶和枯枝提起倒入到较高的进料内，导致操作人员的劳动强度大，不便于操作人员的使用。
[0003]因此，有必要提供一种新的落叶枯枝粉碎机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种落叶枯枝粉碎机。
[0005]本技术提供的落叶枯枝粉碎机包括：底座、机体、上料机构和导料机构，所述底座上安装有机体，机体上设有进料斗和出料斗，所述底座上连接有上料机构，上料机构包括架板、滑框、伺服电机、丝杆、螺母滑块、滑杆、气缸、锥形上料桶、U形提板和上料管，底座的上表面固定连接有两个平行设置的架板，两个架板之间设置有滑框，滑框与两个架板固定连接，滑框内固定连接有两个平行设置的滑杆，滑框的一侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿滑框的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的另一端与滑框的内侧面转动连接，丝杆上螺纹套设有螺母滑块，螺母滑块滑动套设于两个滑杆上，螺母滑块的上表面安装有两个平行设置的气缸，螺母滑块的下方设置有锥形上料桶，锥形上料桶上固定连接有U形提板，气缸的输出端贯穿螺母滑块的上表面并与U形提板的上表面固定连接，锥形上料桶的下表面固定连通有上料管，所述出料斗上连接有导料机构。
[0006]优选的，所述导料机构包括导料斗、排料管、滑管、第一固定板、伸缩杆和第二固定板，出料斗上固定连通有导料斗，导料斗的下端固定连通有排料管，导料斗的两侧面均固定连接有第一固定板，第一固定板的下表面固定连接有伸缩杆，排料管上滑动套设有相匹配的滑管，滑管的两侧面均固定连接有第二固定板，两个伸缩杆的下端分别与相邻第二固定板的上表面固定连接。
[0007]优选的，所述滑管的前端面固定连接有手提把手。
[0008]优选的，两个所述架板的相邻侧面均固定连接有支撑块。
[0009]优选的，所述底座下表面的四角均安装有锁止万向轮。
[0010]优选的，所述上料管上安装有相匹配的电控阀。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的落叶枯枝粉碎机具有如下有益效果：
[0012]1、本技术提供一种落叶枯枝粉碎机，通过设置的上料机构，能够自动提升上
料，不需要操作人员将落叶和枯枝提起倒入到较高的进料斗内，降低了操作人员的劳动强度，方便操作人员的使用。
[0013]2、本技术提供一种落叶枯枝粉碎机，通过设置的导料机构，方便配合不同长度的接料袋收集碎渣，从而不仅方便收集碎渣的使用，而且提高了装置的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中导料机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术另一种角度的结构示意图。
[0017]图中标号：1、底座；2、机体；3、锁止万向轮；4、出料斗；5、导料斗；6、进料斗；7、架板；8、伺服电机；9、滑框；10、丝杆；11、滑杆；12、螺母滑块；13、气缸；14、第一固定板；15、伸缩杆；16、第二固定板；17、排料管；18、滑管；19、手提把手；20、U形提板；21、锥形上料桶；22、上料管；23、支撑块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中导料机构的结构示意图；图3为本技术另一种角度的结构示意图。包括：底座1、机体2、上料机构和导料机构。
[0020]在具体实施过程中，如图1和图3所示，所述底座1上安装有机体2，机体2上设有进料斗6和出料斗4，所述底座1上连接有上料机构，上料机构包括架板7、滑框9、伺服电机8、丝杆10、螺母滑块12、滑杆11、气缸13、锥形上料桶21、U形提板20和上料管22，底座1的上表面固定连接有两个平行设置的架板7，两个架板7之间设置有滑框9，滑框9与两个架板7固定连接，滑框9内固定连接有两个平行设置的滑杆11，滑框9的一侧面安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端贯穿滑框9的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆10，丝杆10的另一端与滑框9的内侧面转动连接，丝杆10上螺纹套设有螺母滑块12，螺母滑块12滑动套设于两个滑杆11上，螺母滑块12的上表面安装有两个平行设置的气缸13，螺母滑块12的下方设置有锥形上料桶21，锥形上料桶21上固定连接有U形提板20，气缸13的输出端贯穿螺母滑块12的上表面并与U形提板20的上表面固定连接，锥形上料桶21的下表面固定连通有上料管22。
[0021]需要说明的是：在上料时，将落叶和枯枝直接倒入到贴近地面的锥形上料桶21内，再启动气缸13，气缸13的收缩通过U形提板20带动锥形上料桶21的上移，使上料管22高于进料斗6，再启动伺服电机8，伺服电机8的转动带动丝杆10的转动，丝杆10的转动使螺母滑块12在滑杆11上水平滑动，带动锥形上料桶21水平移动，使锥形上料桶21水平移动至进料斗6的上方，锥形上料桶21的落叶和枯枝再由上料管22通入到进料斗6内，在机体2内进行粉碎。
[0022]参考图1和图2所示，所述出料斗4上连接有导料机构，所述导料机构包括导料斗5、排料管17、滑管18、第一固定板14、伸缩杆15和第二固定板16，出料斗4上固定连通有导料斗5，导料斗5的下端固定连通有排料管17，导料斗5的两侧面均固定连接有第一固定板14，第一固定板14的下表面固定连接有伸缩杆15(伸缩杆15上安装有用于调节其长度的锁紧螺栓，伸缩杆15位现有装置，在此不多做赘述)，排料管17上滑动套设有相匹配的滑管18，滑管
18的两侧面均固定连接有第二固定板16，两个伸缩杆15的下端分别与相邻第二固定板16的上表面固定连接。
[0023]需要说明的是：在粉碎过程中，由出料斗4进行排料，粉碎后的物料落入到导料斗5内，再由导料斗5通入到排料管17内，再有排料管17通入到滑管18排出，而在使用过程中，通过调节伸缩杆15的长度，能够使滑管18在排料管17上滑动，使滑管18的下端的高度能够调节，方便配合不同长度的接料袋收集碎渣。
[0024]参考图2所示，所述滑管18的前端面固定连接有手提把手19，通过设置的手提把手19，在调节滑管18的过程中，方便上下推动滑管18。
[0025]参考图1所示，两个所述架板7的相邻侧面均固定连接有支撑块23，通过设置的支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落叶枯枝粉碎机，其特征在于，包括：底座(1)；机体(2)，所述底座(1)上安装有机体(2)，机体(2)上设有进料斗(6)和出料斗(4)；上料机构，所述底座(1)上连接有上料机构，上料机构包括架板(7)、滑框(9)、伺服电机(8)、丝杆(10)、螺母滑块(12)、滑杆(11)、气缸(13)、锥形上料桶(21)、U形提板(20)和上料管(22)，底座(1)的上表面固定连接有两个平行设置的架板(7)，两个架板(7)之间设置有滑框(9)，滑框(9)与两个架板(7)固定连接，滑框(9)内固定连接有两个平行设置的滑杆(11)，滑框(9)的一侧面安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出端贯穿滑框(9)的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆(10)，丝杆(10)的另一端与滑框(9)的内侧面转动连接，丝杆(10)上螺纹套设有螺母滑块(12)，螺母滑块(12)滑动套设于两个滑杆(11)上，螺母滑块(12)的上表面安装有两个平行设置的气缸(13)，螺母滑块(12)的下方设置有锥形上料桶(21)，锥形上料桶(21)上固定连接有U形提板(20)，气缸(13)的输出端贯穿螺母滑块(12)的上表面并与U形提板(20)的上表面固定连接，锥形上料桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永进，徐亮，肖振旺，干发康，
申请(专利权)人：福建绿色生态发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：