一种防漏粉的送粉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏粉的送粉机构，包括电机安装架、粉盒驱动电机、减速机、送粉摆臂、摆臂铰接座、转动连接件、粉盒连接架、粉盒下压气缸、粉盒，粉盒驱动电机通过减速机与送粉摆臂的下端相连接，减速机固定设置在电机安装架上，送粉摆臂的上端与摆臂铰接座转动连接，摆臂铰接座通过转动连接件与粉盒连接架的顶部相连接，粉盒连接架朝下倾斜设置，粉盒连接架的底部与粉盒转动连接，粉盒下压气缸设置有两个，两个粉盒下压气缸的输出杆头部通过气缸压块分别与穿过粉盒连接架两侧的气缸轴的两端转动连接。本实用新型专利技术保证了粉盒能够紧贴粉末成型压机的滑板平稳移动，避免了粉盒内的粉料出现漏粉问题，其运行稳定可靠。其运行稳定可靠。其运行稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏粉的送粉机构


[0001]本技术涉及粉末成型压机
，更具体地说，是涉及一种防漏粉的送粉机构。

技术介绍

[0002]粉末成型伺服压机一般包括有上模机构、下模机构和送粉机构。工作时，送粉机构能够将粉料输送并填充到下模机构的型腔内，然后经过上模机构和下模机构的合模压制，产品即可压制成型。
[0003]如专利申请号为202222645582.1，技术名称为一种便于拆卸和安装的送粉机构，其送粉机构的粉盒下压气缸设置在粉盒连接架的后方，与粉盒连接架的中部相连接，以此来带动粉盒前进或后退，但是粉盒下压气缸只设置一个，粉盒下压气缸的下压力只作用在粉盒连接架的后方中部，位于粉盒连接架前方的粉盒的两侧容易与粉末成型伺服压机的滑板之间存在缝隙，而导致容易出现漏粉现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种运行稳定可靠、能避免在移动过程中发生漏粉问题的防漏粉的送粉机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种防漏粉的送粉机构，包括电机安装架、粉盒驱动电机、减速机、送粉摆臂、摆臂铰接座、转动连接件、粉盒连接架、粉盒下压气缸、粉盒，所述粉盒驱动电机通过减速机与送粉摆臂的下端相连接，所述减速机固定设置在电机安装架上，所述送粉摆臂的上端与摆臂铰接座转动连接，所述摆臂铰接座通过转动连接件与粉盒连接架的顶部相连接，所述粉盒连接架朝下倾斜设置，所述粉盒连接架的底部与粉盒转动连接，所述粉盒下压气缸设置有两个，两个粉盒下压气缸的输出杆头部通过气缸压块分别与穿过粉盒连接架两侧的气缸轴的两端转动连接。
[0006]作为优选的，所述粉盒连接架包括连接块和两块转接板，所述连接块水平设置在转动连接件的前端，两块转接板分别连接在连接块的两侧。
[0007]作为优选的，所述转动连接件包括转动连接螺丝和两个半圆形的卡箍，所述转动连接螺丝的一端设有外螺纹端，所述转动连接螺丝的外螺纹端与摆臂铰接座的内螺纹孔螺纹连接，所述转动连接螺丝的另一端设有限位端部，所述外螺纹端与限位端部之间设有圆柱状的转轴部和卡箍安装部，所述转动连接螺丝穿过连接块的中部开设的圆孔，所述转轴部与圆孔内壁转动连接，所述限位端部的顶部面与连接块的底部面相抵，两个半圆形的卡箍相对卡接在卡箍安装部。
[0008]作为优选的，两块转接板的前端分别设有扣槽，所述粉盒的两侧分别设有耳扣，两块转接板的扣槽分别与相应的耳扣转动连接。
[0009]作为优选的，两块转接板中部还开设有三个供气缸轴穿过的通孔。
[0010]作为优选的，两个粉盒下压气缸的顶端分别设置有可转动的气缸铰接座。
[0011]作为优选的，所述电机安装架的前端设有用于与送粉机构主体部位相连接的固定架。
[0012]作为优选的，所述送粉摆臂的下端设有检测块，所述电机安装架上设有弧形架，所述弧形架上设有至少一个用于检测检测块位置的光电传感器。
[0013]作为优选的，所述粉盒的进料口处设有进粉管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术的结构设计合理，包括电机安装架、粉盒驱动电机、减速机、送粉摆臂、转动连接件、粉盒连接架、粉盒下压气缸、粉盒，粉盒驱动电机能够通过送粉摆臂带动粉盒连接架前端的粉盒移动，两个粉盒下压气缸能够给粉盒施加一个向下的作用力的同时使粉盒连接架的两侧受力均匀，转动连接件则有利于粉盒连接架的灵活调节，从而保证粉盒能够紧贴粉末成型压机的滑板平稳移动，避免了粉盒内的粉料出现漏粉问题，其运行稳定可靠。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的一种防漏粉的送粉机构的结构示意图一；
[0018]图2是本技术实施例提供的一种防漏粉的送粉机构的结构示意图二；
[0019]图3是本技术实施例提供的一种防漏粉的送粉机构的部分结构的爆炸示意图。
[0020]图4是本技术实施例提供的一种防漏粉的送粉机构的粉盒与粉盒连接架的放大示意图。
[0021]图5是本技术实施例提供的一种防漏粉的送粉机构的结构示意图三。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参考图1，本技术的实施例提供了一种防漏粉的送粉机构，包括电机安装架1、粉盒驱动电机2、减速机3、送粉摆臂4、摆臂铰接座5、转动连接件6、粉盒连接架7、粉盒下压气缸8、粉盒9，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
[0024]如图1所示，粉盒驱动电机2通过减速机3与送粉摆臂4的下端相连接，减速机3固定设置在电机安装架1上，送粉摆臂4的上端与摆臂铰接座5转动连接，摆臂铰接座5通过转动连接件6与粉盒连接架7的顶部相连接，粉盒连接架7朝下倾斜设置，粉盒连接架7的底部与粉盒9转动连接，粉盒下压气缸8设置有两个，两个粉盒下压气缸8的输出杆头部通过气缸压
块81分别与穿过粉盒连接架7两侧的气缸轴82的两端转动连接。
[0025]如图2所示，粉盒连接架7可以包括连接块71和两块转接板72，连接块71水平设置在转动连接件6的前端，两块转接板72分别连接在连接块71的两侧。
[0026]如图3所示，转动连接件6可以包括转动连接螺丝61和两个半圆形的卡箍62，转动连接螺丝61的一端设有外螺纹端，转动连接螺丝61的外螺纹端与摆臂铰接座5的内螺纹孔螺纹连接，转动连接螺丝61的另一端设有限位端部611，外螺纹端与限位端部611之间设有圆柱状的转轴部612和卡箍安装部613，转动连接螺丝61穿过连接块71的中部开设的圆孔711，转轴部612与圆孔711内壁转动连接，限位端部611的顶部面与连接块71的底部面相抵，两个半圆形的卡箍62相对卡接在卡箍安装部613。
[0027]如图4所示，两块转接板72的前端可以分别设有扣槽721，粉盒9的两侧分别设有耳扣91，两块转接板72的扣槽721分别与相应的耳扣91转动连接。
[0028]较佳的，两块转接板72中部还开设有三个供气缸轴82穿过的通孔722，其方便粉盒下压气缸7的安装和位置调节。
[0029]如图5所示，两个粉盒下压气缸8的顶端可以分别设置有可转动的气缸铰接座83。
[0030]优选的，电机安装架1的前端可以设有用于与送粉机构主体部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏粉的送粉机构，其特征在于：包括电机安装架(1)、粉盒驱动电机(2)、减速机(3)、送粉摆臂(4)、摆臂铰接座(5)、转动连接件(6)、粉盒连接架(7)、粉盒下压气缸(8)、粉盒(9)，所述粉盒驱动电机(2)通过减速机(3)与送粉摆臂(4)的下端相连接，所述减速机(3)固定设置在电机安装架(1)上，所述送粉摆臂(4)的上端与摆臂铰接座(5)转动连接，所述摆臂铰接座(5)通过转动连接件(6)与粉盒连接架(7)的顶部相连接，所述粉盒连接架(7)朝下倾斜设置，所述粉盒连接架(7)的底部与粉盒(9)转动连接，所述粉盒下压气缸(8)设置有两个，两个粉盒下压气缸(8)的输出杆头部通过气缸压块(81)分别与穿过粉盒连接架(7)两侧的气缸轴(82)的两端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种防漏粉的送粉机构，其特征在于：所述粉盒连接架(7)包括连接块(71)和两块转接板(72)，所述连接块(71)水平设置在转动连接件(6)的前端，两块转接板(72)分别连接在连接块(71)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种防漏粉的送粉机构，其特征在于：所述转动连接件(6)包括转动连接螺丝(61)和两个半圆形的卡箍(62)，所述转动连接螺丝(61)的一端设有外螺纹端，所述转动连接螺丝(61)的外螺纹端与摆臂铰接座(5)的内螺纹孔螺纹连接，所述转动连接螺丝(61)的另一端设有限位端部(611)，所述外螺纹端与限位端部(611)之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍宜松，伍向南，伍红梅，
申请(专利权)人：广东鑫信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：