本实用新型专利技术公开了一种化工垃圾焚烧装置，包括箱体，所述箱体的两侧外壁均开设有两个第一通孔，所述箱体在第一通孔处转动连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴一端外壁套设有齿轮，所述两个齿轮相啮合，两个所述第一转轴的外壁套设有粉碎筒，两个所述粉碎筒的外壁设有粉碎辊，所述箱体的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴上一端与第一转轴的一端固定连接，所述箱体的一侧外壁开设有第二通孔，所述箱体在第二通孔处转动连接有第二转轴。相比较现有装置而言，本实用新型专利技术通过设置了粉碎刀片、筛板，通过粉碎刀片重复粉碎，通过筛板筛分出粉碎充分的化工垃圾，该装置避免了化工垃圾筛分时造成堵塞的问题，保证后续的充分焚烧效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工垃圾焚烧装置
[0001]本技术涉及化工
，尤其涉及一种化工垃圾焚烧装置。
技术介绍
[0002]对于化工企业生产来说，化工垃圾的产生是无法避免的，企业在日常生产过程中，产生的大量化工，需要及时进行处理，目前针处理方法是焚烧处理。而现有的技术装置对粉碎后的化工垃圾进行筛分过滤时容易造成堵塞，导致化工垃圾焚烧失败。
[0003]经检索，中国专利授权公开号为CN209926358U的专利，公开了一种化工垃圾焚烧装置，包括第一粉碎辊、第二粉碎辊、滤挡板、粉碎轴装置。上述专利中的一种化工垃圾焚烧装置存在以下不足：通过第一粉碎辊和第二粉碎辊对处理硬度较大的化工垃圾，通过滤挡板过滤体积较小的化工垃圾，通过粉碎轴进一步粉碎，实现对化工垃圾的粉碎处理，但此装置通过滤挡板固定不动，容易造成通孔堵塞，导致后续化工垃圾焚烧失败。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工垃圾焚烧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化工垃圾焚烧装置，包括箱体，所述箱体的两侧外壁均开设有两个第一通孔，所述箱体在第一通孔处转动连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴一端外壁套设有齿轮，所述两个齿轮相啮合，两个所述第一转轴的外壁套设有粉碎筒，两个所述粉碎筒的外壁设有粉碎辊，所述箱体的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴上一端与第一转轴的一端固定连接，所述箱体的一侧外壁开设有第二通孔，所述箱体在第二通孔处转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁设有粉碎刀片，所述箱体的一侧外壁固定连接固定板，所述固定板的一侧开设有第三通孔，所述固定板在第三通孔处转动连接有第三转轴，所述第二转轴的一端外壁套设有第一锥齿轮，所述第三转轴的一端外壁套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第三转轴的一端外壁套设有圆盘，所述箱体的两侧内壁均开设有第一方形通孔，所述箱体在第一方形通孔处滑动连接有同一个筛板，所述圆盘的一侧与筛板的一侧转动连接有同一个转动杆。
[0007]进一步的，所述筛板的两侧均开设有滑槽，所述筛板在滑槽处滑动连接有滑轨，两个所述滑轨的一侧与箱体的一侧内壁固定连接，所述箱体的一侧外壁开设有进料口。
[0008]进一步的，所述箱体在一侧外壁开设有第二方形通孔，所述箱体在第二方形通孔处滑动连接有抽板，所述箱体的一侧外壁开设有第四通孔，所述箱体在第四通孔处设有喷火嘴，所述箱体的一侧外壁设有煤气炉，所述喷火嘴与煤气炉相接通。
[0009]进一步的，所述箱体的一侧内壁开设有第五通孔，所述箱体的一侧外壁固定安装有风机，所述风机的排风口设于第五通孔的一侧，所述箱体的一侧外壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧开设有第六通孔，所述过滤箱在第六通孔处设有连接管，所述连接管与
箱体的一侧内壁相接通。
[0010]进一步的，所述过滤箱的一侧外壁开设有第三方形通孔，所述过滤箱在第三方形通孔处滑动连接有抽屉，所述抽屉的一侧开设有第四方形通孔，所述抽屉在第四方形通孔处设有滤网，所述滤网的一侧设有活性炭。
[0011]进一步的，所述箱体的一侧内壁设有两个斜板，所述箱体的一侧外壁转动连接有转动门，所述箱体的一侧开设有第七通孔，所述箱体在第七通孔处设有密封圈，所述转动门的一侧与密封圈的一侧固定连接，所述转动门的一侧与箱体的一侧外壁设有同一个卡合机构。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置了箱体、第一转轴、粉碎筒、粉碎辊、电机、第二转轴、粉碎刀片、第三转轴、圆盘、筛板、转动杆，通过电机的运转，使两个第一转轴转动，从而使两个粉碎筒相向转动，实现粉碎辊对化工垃圾的粉碎，粉碎掉落下来的垃圾通过粉碎刀片进一步的粉碎，在第三转轴、圆盘、转动杆的配合下，体积较小的化工垃圾通过筛板往复来回运动进行筛分，则未粉碎充分的化工垃圾堆积在筛板上方，通过粉碎刀片再次粉碎，直到粉碎充分通过筛板掉落，该装置避免了粉碎后的化工垃圾筛分过滤时造成堵塞的问题，达到了能够对化工垃圾粉碎充分，保证后续的焚烧效果好；
[0014]2、通过设置了抽板、风机、煤气炉、喷火嘴、过滤箱、抽屉、滤网、活性炭，通过抽板将箱体下方封住，通过煤气炉向箱体体内灌入燃烧气体，通过喷火嘴点燃燃烧，通过风机向箱体内灌入空气，保证粉碎后的垃圾充分燃耗，通过活性炭过滤燃烧产生烟气中的固态颗粒，通过抽屉能够及时更换活性炭，通过滤网保证过滤后的气体排出，达到了能够对焚烧产生的烟气过滤，减少了焚烧产生的环境污染；
[0015]3、通过设置了斜板、转动门、密封圈，通过转动转动门将箱体打开，即通过斜板方便将焚烧后的碎渣滑落出来，通过密封圈保证焚烧过程中保持密封，防止有毒气体跑出。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的一种化工垃圾焚烧装置的箱体正视结构示意图；
[0017]图2为实施例1提出的一种化工垃圾焚烧装置的箱体侧视结构示意图；
[0018]图3为实施例1提出的一种化工垃圾焚烧装置的固定板立体结构示意图；
[0019]图4为实施例2提出的一种化工垃圾焚烧装置的箱体正视结构示意图。
[0020]图中：箱体1、第一转轴2、粉碎筒3、粉碎辊4、电机5、第二转轴6、粉碎刀片7、固定板8、第三转轴9、圆盘10、筛板11、转动杆12、滑槽13、滑轨14、抽板15、喷火嘴16、煤气炉17、风机18、过滤箱19、抽屉20、滤网21、活性炭22、斜板23、转动门24、密封圈25。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，一种化工垃圾焚烧装置，包括箱体1，所述箱体1的两侧外壁均开设有两个第一通孔，所述箱体1在第一通孔处转动连接有两个第一转轴2，两个所述第一转轴2一端外壁套设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工垃圾焚烧装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧外壁均开设有两个第一通孔，所述箱体(1)在第一通孔处转动连接有两个第一转轴(2)，两个所述第一转轴(2)一端外壁套设有齿轮，所述两个齿轮相啮合，两个所述第一转轴(2)的外壁套设有粉碎筒(3)，两个所述粉碎筒(3)的外壁设有粉碎辊(4)，所述箱体(1)的一侧外壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上一端与第一转轴(2)的一端固定连接，所述箱体(1)的一侧外壁开设有第二通孔，所述箱体(1)在第二通孔处转动连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的外壁设有粉碎刀片(7)，所述箱体(1)的一侧外壁固定连接固定板(8)，所述固定板(8)的一侧开设有第三通孔，所述固定板(8)在第三通孔处转动连接有第三转轴(9)，所述第二转轴(6)的一端外壁套设有第一锥齿轮，所述第三转轴(9)的一端外壁套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第三转轴(9)的一端外壁套设有圆盘(10)，所述箱体(1)的两侧内壁均开设有第一方形通孔，所述箱体(1)在第一方形通孔处滑动连接有同一个筛板(11)，所述圆盘(10)的一侧与筛板(11)的一侧转动连接有同一个转动杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种化工垃圾焚烧装置，其特征在于，所述筛板(11)的两侧均开设有滑槽(13)，所述筛板(11)在滑槽(13)处滑动连接有滑轨(14)，两个所述滑轨(14)的一侧与箱体(1)的一侧内壁固定连接，所述箱体(1)的一侧外壁开设有进料口。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎伟林，
申请(专利权)人：苏州奥朋裕科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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