本实用新型专利技术涉及一种模块化电催化氧化装置，包括进水管、布水板、模块边缘连接条、电极板、装置排水、排渣口、出水口、溢流板、电极固定柱、喷淋口、喷淋管路、铜排槽、侧面加固板、排风装置、电催化氧化装置模块。所述电催化水处理装置是由多个电催化氧化装置模块组成，废水由进水管经布水板，进入装置中，电极组上方设置喷淋口和喷淋管路和排风装置，废水经过电催化氧化装置最后通过溢流板下方设置的出水排出，为了方便清洗电极，还设置有装置排水、排渣口。本实用新型专利技术根据实际处理需求串联多级电催化氧化装置模块，形成电催化氧化装置；在运行过程中，实时添加或者减少电催化氧化装置模块，快速实现对处理水量匹配的电催化氧化装置规模。模。模。
【技术实现步骤摘要】
一种模块化电催化氧化装置
[0001]本技术涉及电氧化废水处理领域，涉及一种模块化电催化氧化装置。
技术介绍
[0002]随着经济和工业的飞速发展，我国医药产业也得到了充分的发展，相应的药物制造过程中产生的大量有机废水严重威胁人民身体健康和生态安全。该类废水具有排放量较大，废水含有大量有机物，难以被传统废水处理工艺完全降解；同时，传统工艺处理过程中会产生的大量具有更高生物毒性的中间体，难以实现达标排放。
[0003]电催化氧化技术作为一种新兴的高级氧化技术，能够对废水中难降解有机物实现有效的降解和矿化；同时，该技术可以实现快速、大量处理废水的目标。但传统的电催化氧化装置均为一体式装置，建成后无法改变反应装置规模，处理水量存在理论上限和下限。传统的电催化氧化装置无法满足工厂因市场供需变化而实时改变的废水处理规模。同时，一体化装置对后期维护电极和装置的要求较高，替换电极或者维修装置过程需要整体拆装，无法快速的恢复设备运行。因此，需要构建一种模块化电催化氧化理装置，能够灵活调整电催化氧化装置废水处理量，同时对于需要更换的电极，可及时替换对应的模块部分，更换新模块，实现快速恢复装置运行的目的。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题，本技术的目的是提供一种模块化、可实时拆卸安装的电催化氧化装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种模块化电催化氧化装置，其特征在于，包括进水管(1)、布水板(2)、模块边缘连接条(3)、电极板(4)、装置排水、排渣口(5)、出水口(6)、溢流板(7)、电极固定柱(8)、喷淋口(9)、喷淋管路(10)、铜排槽(11)、侧面加固板(12)、排风装置(13)、电催化氧化装置模块(14)，所述电催化水处理装置是由多个电催化氧化装置模块(14)组成，废水由进水管(1)经布水板(2)，进入装置中，电极组上方设置喷淋口(9)和喷淋管路(10)和排风装置(12)，废水经过电催化氧化装置最后通过溢流板(7)下方设置的出水口(6)排出，为了方便清洗电极，还设置有装置排水、排渣口(5)。
[0007]进一步的，所述的电催化水处理装置可根据进水量实时增减电催化氧化装置模块(14)，实现快速调整、运行的目的，该设计有利于提高本装置的使用效率和废水处理能力。
[0008]进一步的，所述的电催化氧化装置模块(14)内部由2对电极板交替错位排列组成(2块阴极板和2块阳极板)，电极板(4)本身除了作为电极的作用外，还充当折流板的作用。
[0009]进一步的，所述的电极板(4)，为了增加其结构稳定性，在每块电极板上增加一个孔洞，插入电极固定柱(8)以保持电极间距离。
[0010]进一步的，所述的模块边缘连接条(3)是为了固定两个电催化氧化装置模块(14)，在其上增加螺丝孔，通过螺丝和螺帽固定连接边缘防止漏水。
[0011]进一步的，所述的侧面加固板(12)安装在装置两侧中间腰线处，能够有效固定装置侧壁结构，防止因进水量过大引起的侧壁变形造成的短流现象。
[0012]进一步的，所述的喷淋口(9)和喷淋管路(10)是用于清洗电极板，维持电极板清洁，确保装置对废水降解能力的稳定性。
[0013]进一步的，所述的排风装置(13)可利用空气负压将电催化氧化过程中产生的氢气、氯气等废气排出。
[0014]进一步的，所述的装置排水、排渣口(5)是为了快速排出清洗电极后产生的清洗液及清洗残渣。
[0015]相对于现有装置，本技术的优点如下：
[0016]本技术的模块化电催化氧化装置可以根据实际处理需求串联多级电催化氧化装置模块，形成电催化氧化装置；在运行过程中如果需要处理废水量超过现有装置的处理上限，可根据需求，实时添加更多的电催化氧化装置模块，延长装置长度，增加单位时间处理上限；同时，若处理水量减少，低于装置处理下限，则可随时减少电催化氧化装置模块，这样可以有效提高装置使用效率。同时，如果需要对装置中电极板或模块进行维修，仅需要使用新的电催化氧化装置模块替换目标模块即可，这使得该装置的安装和维修过程极为简便，且能够尽量减少装置停运时间。布水板能够将进水均匀加入装置中。对于电极板污染问题，本装置可利用喷淋清洗电极板表面，再通过装置排水、排渣口快速完成清洗液排空，实现恢复电极板性能的目的。排风装置可利用空气负压将电催化氧化过程中产生的氢气、氯气等废气快速排出，保证装置运行的安全性。本装置可处理化工、食品加工、制药等领域难降解废水，经过本装置处理后能够使出水中的TOC、氨氮达到排放标准。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为电催化氧化装置模块侧视图；
[0020]图4为电催化氧化装置模块主视图；
[0021]图中：进水管(1)、布水板(2)、模块边缘连接条(3)、电极板(4)、装置排水、排渣口(5)、出水口(6)、溢流板(7)、电极固定柱(8)、喷淋口(9)、喷淋管路(10)、铜排槽(11)、侧面加固板(12)、排风装置(13)、电催化氧化装置模块(14)。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅是本技术较佳的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，包括进水管(1)、布水板(2)、模块边缘连接条(3)、电极板(4)、装置排水、排渣口(5)、出水口(6)、溢流板(7)、电极固定柱(8)、喷淋口(9)、喷淋管路(10)、铜排槽(11)、侧面加固板(12)、排风装置(13)、电催化氧化装置模块(14)。
[0024]所述电催化氧化装置模块(14)是由2对电极板交替错位排列组成(2块阴极板和2
块阳极板)，选择20组模块串联，共40片阳极板和40片阴极板，其中电极板(4)尺寸为40
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40cm正方形平板电极，厚度为2mm；溢流板(7)高度为39cm；废水通过布水板(2)达到均匀进水的效果，流过电催化氧化装置后，充分反应后由排水口(13)排出；模块化电催化氧化装置上方的排风装置可快速将电催化氧化过程中产生的氢气和氯气等废气排出，反应产生的氢气和氯气可由4％和5％降至0.4％和0.5％(v/v)；该装置每天可处理废水水量能够达到150t，处理后，制药废水TOC浓度可由进水的1000ppm降至150ppm以下。
[0025]为了便于安装，本实施例中，优选的，模块化电催化氧化装置可根据处理水量的要求增加或减少模块数。
[0026]为了提高电极板和废水的接触，本实例中，优选的，使用电极板本身作为折流板，使废水和电极板充分反应。
[0027]为了减小长期运行过程中电极板表面污染对降解性能的影响，本实例中，优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块化电催化氧化装置，其特征在于，包括进水管(1)、布水板(2)、模块边缘连接条(3)、电极板(4)、装置排水、排渣口(5)、出水口(6)、溢流板(7)、电极固定柱(8)、喷淋口(9)、喷淋管路(10)、铜排槽(11)、侧面加固板(12)、排风装置(13)、电催化氧化装置模块(14)；所述模块化电催化氧化装置是由多个电催化氧化装置模块(14)组成，废水由进水管(1)经布水板(2)，进入装置中，电极组上方设置喷淋口(9)和喷淋管路(10)和排风装置(13)，废水经过电催化氧化装置最后通过溢流板(7)下方设置的出水口(6)排出，为了方便清洗电极，还设置有装置排水、排渣口(5)；所述的电催化氧化装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛连勇，
申请(专利权)人：江苏智诚达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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