一种采用高速滚轮装置的铣床大型防护罩制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种采用高速滚轮装置的铣床大型防护罩，包括伸缩防护罩，所述伸缩防护罩包括若干由内至外依次套设的防护罩体，最外侧的防护罩体固定于铣面机工作台轨道的端部，最内侧的防护罩体的外端固定于铣面机工作台侧部上，所述防护罩体滑接于铣面机工作台轨道上，所述防护罩体上对应铣面机工作台轨道设置有滚轮组件，所述滚轮组件包括竖直安装板，所述竖直安装板呈L型，水平部在上，竖直部在下，竖直安装板的竖直部内边缘、水平部的下边缘上均卡接有滚轮机构。本实用新型专利技术设计合理，解决铣面机的工作台的轨道裸露导致存在安全隐患的问题，也不用占用非常大的空间，同时较强的实用性，结构简单，且制造成本低、安装简便，减少设备故障，方便专业化的生产。方便专业化的生产。方便专业化的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种采用高速滚轮装置的铣床大型防护罩


[0001]本技术涉及一种采用高速滚轮装置的铣床大型防护罩。

技术介绍

[0002]目前使用的一般大型铣面机的工作台需要在较长的轨道上进行运动，由于铣面机的工作台仅占用少部分的轨道，其他部分的轨道是裸露出来的，存在较大的安全隐患，所以一般是通过在整个轨道的外部加装防护隔网，分离轨道与外部，产生一定的间距，避免安全隐患，但是需要占用较大的空间去安装防护隔网。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种采用高速滚轮装置的铣床大型防护罩，解决铣面机的工作台的轨道裸露导致存在安全隐患的问题，也不用占用非常大的空间，同时较强的实用性，结构简单，且制造成本低、安装简便，减少设备故障。
[0004]本专利技术采用以下方案实现：一种采用高速滚轮装置的铣床大型防护罩，包括伸缩防护罩，所述伸缩防护罩包括若干由内至外依次套设的防护罩体，最外侧的防护罩体固定于铣面机工作台轨道的端部，最内侧的防护罩体的外端固定于铣面机工作台侧部上，所述防护罩体滑接于铣面机工作台轨道上，所述防护罩体上对应铣面机工作台轨道设置有滚轮组件。
[0005]进一步的，所述滚轮组件包括竖直安装板，所述竖直安装板呈L型，水平部在上，竖直部在下，竖直安装板的竖直部内边缘、水平部的下边缘上均卡接有滚轮机构。
[0006]进一步的，所述滚轮机构包括轴芯，所述轴芯中部通过轴承套设有滚轮，所述竖直安装板的板面边缘上对应滚轮机构设置有让位槽，所述轴芯的端部卡接于让位槽上，两个滚轮分别抵接于铣面机工作台轨道顶部与侧部。
[0007]进一步的，所述轴芯的端部上均开设U型槽，所述让位槽边缘上对应U型槽上设置有卡块，所述卡块与U型槽卡接配合。
[0008]进一步的，所述竖直安装板的水平部端部向下弯折，形成用于防止滑轨脱出的弯折部。
[0009]进一步的，所述防护罩体为下部不封闭的框型箱，所述防护罩体内部靠近后侧竖直设置有支撑板，所述支撑板上对应竖直安装板设置有安装槽，所述竖直安装板螺固于安装槽。
[0010]进一步的，所述防护罩体内壁上于支撑板的前侧或者所述支撑板前侧上设置有橡胶缓冲垫。
[0011]进一步的，所述防护罩体的顶部设置有若干限位块，外部防护罩体的内顶部上对应位于滑接与内部的防护罩体的限位块设置有限位槽，所述限位槽的两端通过螺固封闭块封闭。
[0012]进一步的，所述滚轮采用UPE材料制成。
[0013]进一步的，最内部的防护罩体的前端外周上部左右对称螺接有至少两个竖直连接板，所述竖直连接板的另一端固定于铣面机工作台侧部上，所述铣面机工作台轨道的端部上设置有竖直的支架板，最外层的防护罩体的后侧外周向外延伸，形成延伸部，所述延伸部螺固于支架板上。
[0014]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：设计合理，解决铣面机的工作台的轨道裸露导致存在安全隐患的问题，也不用占用非常大的空间，同时较强的实用性，结构简单，且制造成本低、安装简便，减少设备故障，方便专业化的生产。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大示意图；
[0017]图3为本技术实施例中滚轮组件结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例中滚轮机构结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例中限位块与限位槽配合的示意图。
[0020]图中：1
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伸缩防护罩；2
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防护罩体；3
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滚轮组件；4
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竖直安装板；5
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滚轮机构；6
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轴芯；7
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滚轮；8
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让位槽；9
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U型槽；10
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卡块；11
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弯折部；12
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支撑板；13
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安装槽；14
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竖直连接板；15
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支架板；16
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延伸部；17
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垫片；18
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铣面机工作台轨道；19
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限位块；20
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限位槽；21
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封闭块；22
‑
橡胶缓冲垫。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明。
[0022]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种采用高速滚轮装置的铣床大型防护罩，包括伸缩防护罩1，所述伸缩防护罩包括若干由内至外依次套设的防护罩体2，最外侧的防护罩体固定于铣面机工作台轨道18的端部，最内侧的防护罩体的外端固定于铣面机工作台侧部上，所述防护罩体滑接于铣面机工作台轨道上，所述防护罩体上对应铣面机工作台轨道设置有滚轮组件3，具体的，共有25片防护罩体、防护罩体宽度2725mm，缩回状态总长1525mm，完全打开状态的总长17395mm；单边25组滚轮组件，共50组滚轮组件；工作台设计进给最大速度36m/min，工作台轨道防护罩底部滚轮最大转速64r/s。
[0025]在本实施例中，所述滚轮组件包括竖直安装板4，所述竖直安装板呈L型，水平部在上，竖直部在下，竖直安装板的竖直部内边缘、水平部的下边缘上均卡接有滚轮机构5。
[0026]在本实施例中，所述滚轮机构包括轴芯6，所述轴芯中部通过轴承套设有滚轮7，所述竖直安装板的板面边缘上对应滚轮机构设置有让位槽8，所述轴芯的端部卡接于让位槽
上，两个滚轮分别抵接于铣面机工作台轨道顶部与侧部，所述轴芯上于滚轮与让位槽之间设置有垫片17。
[0027]在本实施例中，为了方便拆卸安装损坏的滚轮，所述轴芯的端部上均开设U型槽9，所述让位槽边缘上对应U型槽上设置有卡块10，所述卡块与U型槽卡接配合，不采用直接焊接方式，原因在于滚轮损坏不方便拆装维护，卡块的厚度小于让位槽边缘厚度，使得让位槽与卡块之间形成台阶面，采用台阶定位，保证安装精度，不焊接，拆装维护方便。
[0028]在本实施例中，所述竖直安装板的水平部端部向下弯折，形成用于防止滑轨脱出的弯折部11。
[0029]在本实施例中，所述防护罩体为下部不封闭的框型箱，所述防护罩体内部靠近后侧竖直设置有支撑板12，框型箱的前后侧也不封闭，框型箱内部靠近后侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用高速滚轮装置的铣床大型防护罩，其特征在于，包括伸缩防护罩，所述伸缩防护罩包括若干由内至外依次套设的防护罩体，最外侧的防护罩体固定于铣面机工作台轨道的端部，最内侧的防护罩体的外端固定于铣面机工作台侧部上，所述防护罩体滑接于铣面机工作台轨道上，所述防护罩体上对应铣面机工作台轨道设置有滚轮组件。2.根据权利要求1所述的铣床大型防护罩，其特征在于，所述滚轮组件包括竖直安装板，所述竖直安装板呈L型，水平部在上，竖直部在下，竖直安装板的竖直部内边缘、水平部的下边缘上均卡接有滚轮机构。3.根据权利要求2所述的铣床大型防护罩，其特征在于，所述滚轮机构包括轴芯，所述轴芯中部通过轴承套设有滚轮，所述竖直安装板的板面边缘上对应滚轮机构设置有让位槽，所述轴芯的端部卡接于让位槽上，两个滚轮分别抵接于铣面机工作台轨道顶部与侧部。4.根据权利要求3所述的铣床大型防护罩，其特征在于，所述轴芯的端部上均开设U型槽，所述让位槽边缘上对应U型槽上设置有卡块，所述卡块与U型槽卡接配合。5.根据权利要求4所述的铣床大型防护罩，其特征在于，所述竖直安装板的水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子华，张翼，程扬泽，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：