本实用新型专利技术属于加捻卷绕装置技术领域，具体的说是一种细纱机加捻卷绕装置，包括外壳与伸缩杆，所述外壳的底部连接有纱线筒座，且纱线筒座的外侧设置有横杆，并且横杆的右侧连接有链条，所述链条的顶部设置有连接杆，且连接杆的外侧设置有收集杆，并且收集杆的左右两端连接有固定螺栓，所述伸缩杆安装于外壳的中部，且伸缩杆的外侧设置有限位减震器，并且伸缩杆的右侧安装有加捻辊，所述外壳的右侧连接有启动杆，所述调节块的前方固定有导线板。本实用新型专利技术加捻卷绕装置在使用时方便同时驱动纱线筒与收集装置转动进行捻合加工，减少加工成本，方便捻合粗细不同的纱线，方便随时自动调整捻合好的纱线缠绕位置，提高缠绕质量。提高缠绕质量。提高缠绕质量。
【技术实现步骤摘要】
一种细纱机加捻卷绕装置
[0001]本技术涉及加捻卷绕装置
，具体是一种细纱机加捻卷绕装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，纺织业得到了发展，人们在制作衣物时需要纱线进行纺织，为了得到足够强度的纱线，需要将多根纱线捻合在一起，为了方便将纱线捻合在一起，市面上出现了一种加捻卷绕装置，专门用来捻合纱线的，方便人们操作使用。
[0003]在中国专利CN201720158272.3中，公开了一种纱线加捻卷绕装置，包括机架，机架上分别设有驱动电机、支撑横架和固定横板，固定横板设于机架的两侧，固定横板位于支撑横架的上方，支撑横架上设有聚线圈，驱动电机上设有转动盘，转动盘上均匀分布有纱筒架，支撑横架位于纱筒架的上方，固定横板之间分别设有加捻辊组件和开口盒，开口盒的顶面上设有导线板，导线板上设有导线孔，机架的顶部设有收线组件。本技术结构简单，连接灵活，工作效率高，对纱线进行统一加捻，收卷在一起，获得的产品质量高、干净美观。
[0004]现有的加捻卷绕装置，在捻合纱线时，固定纱线筒与收集装置都需要同时转动，需要多个电力驱动设备进行驱动，会浪费大量的资源，增加使用成本，现有的加捻卷绕装置在使用时捻合不同粗细的纱线，需要人力调整捻合装置捻合的间距，若捻合装置没有很好的贴合纱线时，则会影响纱线捻合质量，现有的加捻卷绕装置在使用时需要将捻合好的纱线进行收集，在收集过程中若不随时调整纱线卷绕位置，则会影响纱线卷绕质量。
[0005]因此，针对上述问题提出一种细纱机加捻卷绕装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决现有的加捻卷绕装置，在捻合纱线时，固定纱线筒与收集装置都需要同时转动，需要多个电力驱动设备进行驱动，会浪费大量的资源，增加使用成本，现有的加捻卷绕装置在使用时捻合不同粗细的纱线，需要人力调整捻合装置捻合的间距，若捻合装置没有很好的贴合纱线时，则会影响纱线捻合质量，现有的加捻卷绕装置在使用时需要将捻合好的纱线进行收集，在收集过程中若不随时调整纱线卷绕位置，则会影响纱线卷绕质量，从而影响其正常使用。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种细纱机加捻卷绕装置，包括外壳与伸缩杆，所述外壳的底部连接有纱线筒座，且纱线筒座的外侧设置有横杆，并且横杆的右侧连接有链条，所述链条的顶部设置有连接杆，且连接杆的外侧设置有收集杆，并且收集杆的左右两端连接有固定螺栓，所述伸缩杆安装于外壳的中部，且伸缩杆的外侧设置有限位减震器，并且伸缩杆的右侧安装有加捻辊，所述外壳的右侧连接有启动杆，且启动杆的底部设置有调节螺杆，并且调节螺杆的外侧连接有调节块，所述调节块的前方固定有导线板，且导线板的内侧连接有限位杆。
[0008]优选的，所述纱线筒座与外壳之间为转动连接，且纱线筒座与横杆之间为涡轮连接，并且横杆通过链条与连接杆之间构成链传动结构。
[0009]优选的，所述连接杆与外壳之间为转动连接，且连接杆通过固定螺栓与收集杆之间构成卡合结构。
[0010]优选的，所述加捻辊通过伸缩杆与外壳之间构成伸缩结构，且加捻辊通过限位减震器与外壳之间构成弹性结构。
[0011]优选的，所述启动杆与调节螺杆之间为啮合连接，且调节螺杆与外壳之间为转动连接，并且调节螺杆与调节块之间为螺纹连接。
[0012]优选的，所述导线板与调节块之间为焊接连接，且导线板通过限位杆与外壳之间构成滑动结构。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过设置横杆与链条，进一步方便同时驱动纱线筒与收集装置转动进行捻合加工，减少加工成本，将需要捻合的纱线卡在纱线筒座上，纱线筒座顶部设置多组卡座，可根据捻合需求固定多组纱线，将需要捻合的多组纱线穿过加捻辊之间，并穿过导线板固定在收集杆上，给电机工作，电机带动连接杆转动，连接杆通过链条同时带动横杆转动，横杆在外壳上原位转动的同时通过外侧设置螺纹带动纱线筒座转动，通过纱线筒座在外壳上原位转动将纱线进行缠绕捻合加工，连接杆在外壳上原位转动的同时会带动收集杆进行转动拉伸收集捻合好的纱线，将其缠绕在收集杆上，当收集杆上纱线缠绕完，人力松动固定螺栓，固定螺栓通过外侧设置的螺纹在收集杆上纵向移动位置，直到固定螺栓一端离开连接杆外侧开设的螺纹槽内，方便将收集杆从连接杆上取下使用，进一步方便同时驱动纱线筒与收集装置转动进行捻合加工，减少加工成本；
[0015]2.本技术通过设置伸缩杆与限位减震器，进一步方便捻合粗细不同的纱线，在外壳中部设置两组加捻辊，两组加捻辊之间的间距非常小，开始捻合时，需要人力拉动加捻辊，加捻辊通过伸缩杆在外壳上进行伸缩运动，伸缩杆在伸缩的同时会压缩限位减震器，直到两组加捻辊之间的间距大于多组细纱共同的直径后，方便将细纱穿过两组加捻辊后，松开加捻辊，通过限位减震器的弹性带动伸缩杆恢复原位，从而使两组加捻辊都紧密贴合在细纱外侧，给加捻辊转动工作，开始捻合加工，进一步方便捻合粗细不同的纱线；
[0016]3.本技术通过设置调节螺杆与调节块，进一步方便随时自动调整捻合好的纱线缠绕位置，提高缠绕质量，将捻合好的细纱穿过导线板顶部设置的限位槽后固定在收集杆上，通过给收集杆转动对捻合好的纱线进行卷绕收集，当需要调整导线板位置，从而改变细纱缠卷绕位置时，给电动机工作，电动机带动启动杆转动，启动杆在外壳上原位转动时通过外侧设置的齿轮带动调节螺杆转动，调节螺杆在外壳上原位转动的同时通过外侧设置的螺纹带动调节块横向移动位置，调节块与导线板之间焊接连接，从而提高导线板与调节块之间连接的稳定性，导线板通过调节块在调节螺杆上横向移动位置，从而改变导线板上细纱卷绕在收集杆上的位置，导线板通过与限位杆之间滑动连接，从而避免导线板、调节块与调节螺杆之间同向转动，使其只能在调节螺杆上横向移动位置，进一步方便随时自动调整捻合好的纱线缠绕位置，提高缠绕质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术整体剖面正视的结构示意图；
[0019]图2为本技术整体剖面俯视的结构示意图；
[0020]图3为本技术的收集杆放大左视的结构示意图；
[0021]图4为本技术的加捻辊放大俯视的结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、纱线筒座；3、横杆；4、链条；5、连接杆；6、收集杆；7、固定螺栓；8、伸缩杆；9、限位减震器；10、加捻辊；11、启动杆；12、调节螺杆；13、调节块；14、导线板；15、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细纱机加捻卷绕装置，包括外壳(1)与伸缩杆(8)，其特征在于：所述外壳(1)的底部连接有纱线筒座(2)，且纱线筒座(2)的外侧设置有横杆(3)，并且横杆(3)的右侧连接有链条(4)，所述链条(4)的顶部设置有连接杆(5)，且连接杆(5)的外侧设置有收集杆(6)，并且收集杆(6)的左右两端连接有固定螺栓(7)，所述伸缩杆(8)安装于外壳(1)的中部，且伸缩杆(8)的外侧设置有限位减震器(9)，并且伸缩杆(8)的右侧安装有加捻辊(10)，所述外壳(1)的右侧连接有启动杆(11)，且启动杆(11)的底部设置有调节螺杆(12)，并且调节螺杆(12)的外侧连接有调节块(13)，所述调节块(13)的前方固定有导线板(14)，且导线板(14)的内侧连接有限位杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种细纱机加捻卷绕装置，其特征在于：所述纱线筒座(2)与外壳(1)之间为转动连接，且纱线筒座(2)与横杆(3)之间为涡轮连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新庆，姚玲，丁佰英，
申请(专利权)人：宜城市天舒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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