一种新型零件加工用自动输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型零件加工用自动输送设备，其包括：支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有固定挡板，所述固定挡板上活动连接有连接轴，所述固定挡板上活动连接有传动轴，所述连接轴与传动轴的外表面活动连接有保护管，所述保护管与固定挡板固定连接，震动筛网，所述震动筛网与固定挡板固定连接，所述震动筛网的侧表面固定连接有挡板，通过以上装置，保护连接轴、传动轴，避免在使用过程中，固定挡板与连接轴、传动轴的连接处堆积过多废料，导致传送效率低，难以清理，整体结构简单，便于后期维修，有效提高传送效率，且不用清理。且不用清理。且不用清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型零件加工用自动输送设备


[0001]本技术涉及输送设备
，特别涉及一种新型零件加工用自动输送设备。

技术介绍

[0002]现有的零件加工用自动输送设备，基本采用传送带的方式，将零件向后输送，但这种方式，零件在生产过程中会产生废料，可能会导致传送带与固定板的连接处堆积废料，导致传送效率低，如中国专利公开了一种“零件加工用输送设备”，其申请号为“202220755031.8”，其通过输送皮带，将零件向后输送，通过振动单元与分离漏网，将零件上的废料进行震落与收集，但其在运输过程中，也会有废料掉落，可能会导致传动装置与挡板的连接处有废料堆积，导致传送效率低，且不易清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型零件加工用自动输送设备，通过保护管与滚珠轴承，使其具有传输功能，避免固定挡板与连接轴、传动轴的连接处堆积过多废料，导致传送效率低，难以清理，整体结构简单，便于后期维修，有效提高传送效率。
[0004]本技术还提供具有上述一种新型零件加工用自动输送设备，包括：支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有固定挡板，所述固定挡板上活动连接有连接轴，所述固定挡板上活动连接有传动轴，所述连接轴与传动轴的外表面活动连接有保护管，所述保护管与固定挡板固定连接，震动筛网，所述震动筛网与固定挡板固定连接，所述震动筛网的侧表面固定连接有挡板，通过以上装置，保护连接轴、传动轴，避免在使用过程中，固定挡板与连接轴、传动轴的连接处堆积过多废料，导致传送效率低，难以清理，整体结构简单，便于后期维修，有效提高传送效率，且不用清理。
[0005]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备，所述固定挡板的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端与传动轴固定连接，通过以上装置，为传送带提供动力。
[0006]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备，所述固定挡板的外表面固定连接有开关，所述开关与电机电性相接，通过以上装置，方便控制电机。
[0007]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备，所述连接轴与传动轴的外表面均固定连接有圆筒滚轴，通过以上装置，为传送带提供动力。
[0008]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备，所述圆筒滚轴的两端固定连接有滚珠轴承，所述圆筒滚轴与滚珠轴承的外环固定连接，通过以上装置，实现圆筒滚轴转动。
[0009]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备，所述保护管远离固定挡板的一端与滚珠轴承固定连接，所述保护管与滚珠轴承的内环固定连接，通过以上装置，
实现对保护管进行固定。
[0010]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备，所述圆筒滚轴的外表面活动连接有传送带，通过以上装置，方便传输零件。
[0011]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备，所述支撑腿之间固定连接有加固板，通过以上装置，加强整体支撑。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0014]图1为本技术零件加工用自动输送设备的整体结构图；
[0015]图2为本技术零件加工用自动输送设备的剖面结构图；
[0016]图3为本技术零件加工用自动输送设备的连接轴放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、支撑腿；2、加固板；3、固定挡板；4、连接轴；5、圆筒滚轴；6、滚珠轴承；7、保护管；8、电机；9、开关；10、传动轴；11、传送带；12、挡板；13、震动筛网。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]参照图1
‑
3，本技术实施例一种新型零件加工用自动输送设备，其包括：支撑腿1，支撑腿1的上表面固定连接有固定挡板3，通过以上结构，固定连接轴4与传动轴10，固定挡板3上活动连接有连接轴4，固定挡板3上活动连接有传动轴10，连接轴4与传动轴10的外表面活动连接有保护管7，保护管7与固定挡板3固定连接，通过以上结构，方便保护传动轴10与连接轴4，固定挡板3的外表面固定连接有电机8，电机8的输出端与传动轴10固定连接，通过以上结构，为传动轴10提供动力，固定挡板3的外表面固定连接有开关9，开关9与电机8电性相接，通过以上结构，方便控制电机8，连接轴4与传动轴10的外表面均固定连接有圆筒滚轴5，圆筒滚轴5的两端固定连接有滚珠轴承6，圆筒滚轴5与滚珠轴承6的外环固定连接，保护管7远离固定挡板3的一端与滚珠轴承6固定连接，保护管7与滚珠轴承6的内环固定连接，通过以上结构，实现圆筒滚轴5与连接轴4转动，圆筒滚轴5的外表面活动连接有传送带11，支撑腿1之间固定连接有加固板2，通过以上结构，加强整体支撑。
[0021]震动筛网13，所述震动筛网13与固定挡板3固定连接，通过以上结构，将零件外的废料震落，所述震动筛网13的侧表面固定连接有挡板12，通过以上结构，防止零件掉落。
[0022]工作原理：固定挡板3上固定连接有保护管7，保护管7的内部为传动轴10与连接轴4，传动轴10与连接轴4的外表面焊接有圆筒滚轴5，圆筒滚轴5与保护管7的连接处设置有滚珠轴承6，滚珠轴承6的外环与圆筒滚轴5焊接，滚珠轴承6的内环与保护管7焊接，在使用时，通过开关9将电机8打开，电机8带动传动轴10，传动轴10动圆筒滚轴5，圆筒滚轴5带动传送
带11，传送带11将零件向后传送，整体结构简单，避免在使用过程中，固定挡板3与连接轴4、传动轴10的连接处堆积过多废料，导致传送效率低，难以清理。
[0023]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型零件加工用自动输送设备，其特征在于，包括：支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的上表面固定连接有固定挡板(3)，所述固定挡板(3)上活动连接有连接轴(4)，所述固定挡板(3)上活动连接有传动轴(10)，所述连接轴(4)与传动轴(10)的外表面活动连接有保护管(7)，所述保护管(7)与固定挡板(3)固定连接；震动筛网(13)，所述震动筛网(13)与固定挡板(3)固定连接，所述震动筛网(13)的侧表面固定连接有挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型零件加工用自动输送设备，其特征在于，所述固定挡板(3)的外表面固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端与传动轴(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型零件加工用自动输送设备，其特征在于，所述固定挡板(3)的外表面固定连接有开关(9)，所述开关(9)与电机(8)电...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗祖顺，罗祖雄，
申请(专利权)人：武汉宝利通工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：