一种新型零件加工用自动输送设备制造技术

技术编号:39114598 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-17 10:59
本实用新型专利技术公开了一种新型零件加工用自动输送设备,其包括:支撑腿,所述支撑腿的上表面固定连接有固定挡板,所述固定挡板上活动连接有连接轴,所述固定挡板上活动连接有传动轴,所述连接轴与传动轴的外表面活动连接有保护管,所述保护管与固定挡板固定连接,震动筛网,所述震动筛网与固定挡板固定连接,所述震动筛网的侧表面固定连接有挡板,通过以上装置,保护连接轴、传动轴,避免在使用过程中,固定挡板与连接轴、传动轴的连接处堆积过多废料,导致传送效率低,难以清理,整体结构简单,便于后期维修,有效提高传送效率,且不用清理。且不用清理。且不用清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型零件加工用自动输送设备


[0001]本技术涉及输送设备
,特别涉及一种新型零件加工用自动输送设备。

技术介绍

[0002]现有的零件加工用自动输送设备,基本采用传送带的方式,将零件向后输送,但这种方式,零件在生产过程中会产生废料,可能会导致传送带与固定板的连接处堆积废料,导致传送效率低,如中国专利公开了一种“零件加工用输送设备”,其申请号为“202220755031.8”,其通过输送皮带,将零件向后输送,通过振动单元与分离漏网,将零件上的废料进行震落与收集,但其在运输过程中,也会有废料掉落,可能会导致传动装置与挡板的连接处有废料堆积,导致传送效率低,且不易清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种新型零件加工用自动输送设备,通过保护管与滚珠轴承,使其具有传输功能,避免固定挡板与连接轴、传动轴的连接处堆积过多废料,导致传送效率低,难以清理,整体结构简单,便于后期维修,有效提高传送效率。
[0004]本技术还提供具有上述一种新型零件加工用自动输送设备,包括:支撑腿,所述支撑腿的上表面固定连接有固定挡板,所述固定挡板上活动连接有连接轴,所述固定挡板上活动连接有传动轴,所述连接轴与传动轴的外表面活动连接有保护管,所述保护管与固定挡板固定连接,震动筛网,所述震动筛网与固定挡板固定连接,所述震动筛网的侧表面固定连接有挡板,通过以上装置,保护连接轴、传动轴,避免在使用过程中,固定挡板与连接轴、传动轴的连接处堆积过多废料,导致传送效率低,难以清理,整体结构简单,便于后期维修,有效提高传送效率,且不用清理。
[0005]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备,所述固定挡板的外表面固定连接有电机,所述电机的输出端与传动轴固定连接,通过以上装置,为传送带提供动力。
[0006]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备,所述固定挡板的外表面固定连接有开关,所述开关与电机电性相接,通过以上装置,方便控制电机。
[0007]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备,所述连接轴与传动轴的外表面均固定连接有圆筒滚轴,通过以上装置,为传送带提供动力。
[0008]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备,所述圆筒滚轴的两端固定连接有滚珠轴承,所述圆筒滚轴与滚珠轴承的外环固定连接,通过以上装置,实现圆筒滚轴转动。
[0009]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备,所述保护管远离固定挡板的一端与滚珠轴承固定连接,所述保护管与滚珠轴承的内环固定连接,通过以上装置,
实现对保护管进行固定。
[0010]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备,所述圆筒滚轴的外表面活动连接有传送带,通过以上装置,方便传输零件。
[0011]根据本技术所述的一种新型零件加工用自动输送设备,所述支撑腿之间固定连接有加固板,通过以上装置,加强整体支撑。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0014]图1为本技术零件加工用自动输送设备的整体结构图;
[0015]图2为本技术零件加工用自动输送设备的剖面结构图;
[0016]图3为本技术零件加工用自动输送设备的连接轴放大图。
[0017]图例说明:
[0018]1、支撑腿;2、加固板;3、固定挡板;4、连接轴;5、圆筒滚轴;6、滚珠轴承;7、保护管;8、电机;9、开关;10、传动轴;11、传送带;12、挡板;13、震动筛网。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]参照图1

3,本技术实施例一种新型零件加工用自动输送设备,其包括:支撑腿1,支撑腿1的上表面固定连接有固定挡板3,通过以上结构,固定连接轴4与传动轴10,固定挡板3上活动连接有连接轴4,固定挡板3上活动连接有传动轴10,连接轴4与传动轴10的外表面活动连接有保护管7,保护管7与固定挡板3固定连接,通过以上结构,方便保护传动轴10与连接轴4,固定挡板3的外表面固定连接有电机8,电机8的输出端与传动轴10固定连接,通过以上结构,为传动轴10提供动力,固定挡板3的外表面固定连接有开关9,开关9与电机8电性相接,通过以上结构,方便控制电机8,连接轴4与传动轴10的外表面均固定连接有圆筒滚轴5,圆筒滚轴5的两端固定连接有滚珠轴承6,圆筒滚轴5与滚珠轴承6的外环固定连接,保护管7远离固定挡板3的一端与滚珠轴承6固定连接,保护管7与滚珠轴承6的内环固定连接,通过以上结构,实现圆筒滚轴5与连接轴4转动,圆筒滚轴5的外表面活动连接有传送带11,支撑腿1之间固定连接有加固板2,通过以上结构,加强整体支撑。
[0021]震动筛网13,所述震动筛网13与固定挡板3固定连接,通过以上结构,将零件外的废料震落,所述震动筛网13的侧表面固定连接有挡板12,通过以上结构,防止零件掉落。
[0022]工作原理:固定挡板3上固定连接有保护管7,保护管7的内部为传动轴10与连接轴4,传动轴10与连接轴4的外表面焊接有圆筒滚轴5,圆筒滚轴5与保护管7的连接处设置有滚珠轴承6,滚珠轴承6的外环与圆筒滚轴5焊接,滚珠轴承6的内环与保护管7焊接,在使用时,通过开关9将电机8打开,电机8带动传动轴10,传动轴10动圆筒滚轴5,圆筒滚轴5带动传送
带11,传送带11将零件向后传送,整体结构简单,避免在使用过程中,固定挡板3与连接轴4、传动轴10的连接处堆积过多废料,导致传送效率低,难以清理。
[0023]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明,但是本技术不限于上述实施例,在所属
普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型零件加工用自动输送设备,其特征在于,包括:支撑腿(1),所述支撑腿(1)的上表面固定连接有固定挡板(3),所述固定挡板(3)上活动连接有连接轴(4),所述固定挡板(3)上活动连接有传动轴(10),所述连接轴(4)与传动轴(10)的外表面活动连接有保护管(7),所述保护管(7)与固定挡板(3)固定连接;震动筛网(13),所述震动筛网(13)与固定挡板(3)固定连接,所述震动筛网(13)的侧表面固定连接有挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型零件加工用自动输送设备,其特征在于,所述固定挡板(3)的外表面固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端与传动轴(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型零件加工用自动输送设备,其特征在于,所述固定挡板(3)的外表面固定连接有开关(9),所述开关(9)与电机(8)电...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗祖顺罗祖雄
申请(专利权)人:武汉宝利通工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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