本实用新型专利技术涉及冶金技术领域，特别是一种升降结构及校称装置，包括顶升单元，所述顶升单元包括支撑底座、顶升气缸和限位防护，所述支撑底座的上端固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸上活动连接有限位防护，所述限位防护包括联动滑槽、防护支撑、称重机构和外接接口，所述限位防护上开设有联动滑槽，所述联动滑槽内活动连接有防护支撑，所述限位防护外侧固定安装有称重机构，所述限位防护的一端固定连接有外接接口，通过采用气缸对校称用的砝码钢材进行顶升处理，同时配合外侧设置的限位防护结构，能够在进行顶升时，防止砝码出现偏移的情况，更好的保护砝码，并且可以采用形状与棒材更加类似的砝码进行校称，提高校准效果。提高校准效果。提高校准效果。
【技术实现步骤摘要】
一种升降结构及校称装置
[0001]本技术涉及冶金
，特别是一种升降结构及校称装置。
技术介绍
[0002]冶金是将矿物矿石加工成金属的过程和工艺，冶金技术的不断发展也会带动社会生产力的不断进步。
[0003]冶金行业棒材厂产能大，成品称对成品重量把控起到关键的作用，成品称本身的精度和准确性是关键，目前通过周期校称来保证成品称的准确性，成品称安装在升降链中间位置，使用长钢坯做固定校称砝码，但每次校称时需行车将长钢坯吊到提升链臂上，然后升降链将长钢坯移至成品称进行校称，校称完成后又需行车吊走，同时校称期间收集台架无法正常收集钢捆，行车又被占用无法吊运钢捆或检修，较为影响生产节奏并且校称过程只能手动操作控制无法实现自动化控制。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中存在校称期间收集台架无法正常收集钢捆，行车又被占用无法吊运钢捆或检修，较为影响生产节奏的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种升降结构。
[0007]为解决上述现有技术中存在校称期间收集台架无法正常收集钢捆，行车又被占用无法吊运钢捆或检修，较为影响生产节奏的技术问题，本技术提供如下技术方案：一种升降结构，包括，
[0008]顶升单元，所述顶升单元包括支撑底座、顶升气缸和限位防护，所述支撑底座的上端固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸上活动连接有限位防护；
[0009]所述限位防护包括联动滑槽、防护支撑、称重机构和外接接口，所述限位防护上开设有联动滑槽，所述联动滑槽内活动连接有防护支撑，所述限位防护外侧固定安装有称重机构，所述限位防护的一端固定连接有外接接口。
[0010]作为本技术升降结构的一种优选方案，其中：所述联动滑槽包括导向杆和弹性件，所述联动滑槽内固定连接有导向杆，所述导向杆上设置有弹性件。
[0011]作为本技术升降结构的一种优选方案，其中：所述限位防护上设置有两个防护支撑，所述防护支撑包括导向座、连接通孔和缓冲支撑，所述防护支撑的两端固定连接有导向座，所述导向座内预留有连接通孔，所述导向座的下端等间距设置有两组缓冲支撑。
[0012]作为本技术升降结构的一种优选方案，其中：所述限位防护的中心设置有称重机构，所述称重机构包括防护垫、接触座、限位支撑和连接柱，所述称重机构的外侧设置
有防护垫，所述防护垫内活动连接有接触座，所述接触座的外侧活动安装有限位支撑，所述接触座的下端固定连接有连接柱。
[0013]作为本技术升降结构的一种优选方案，其中：所述称重机构还包括称重传感器、防护支撑座和连接导线，所述防护支撑座的外侧活动连接有称重传感器，所述称重传感器的一端固定连接有连接导线，所述称重传感器的位置与连接柱的位置相互对应。
[0014]本技术的升降结构的有益效果：采用气缸对校称用的砝码钢材进行顶升处理，同时配合外侧设置的限位防护结构，能够在进行顶升时，防止砝码出现偏移的情况，更好的保护砝码，并且可以采用形状与棒材更加类似的砝码进行校称，提高校准效果。
[0015]鉴于在实际使用过程中，还存在校称过程只能手动操作控制无法实现自动化控制的问题。
[0016]为解决上述校称过程只能手动操作控制无法实现自动化控制的技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种校称装置，以及，
[0017]输送单元，所述顶升单元活动安装在输送单元上，所述输送单元包括上料轨道、送料链条、称重平台和送料轨道，所述上料轨道之间活动安装有送料链条，所述送料链条上活动连接有称重平台，所述称重平台的远离上料轨道的一端活动安装有送料轨道。
[0018]作为本技术校称装置的一种优选方案，其中：所述上料轨道包括驱动电机和输送滚筒，所述上料轨道的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机内设置有联动齿轮，所述输送滚筒活动连接在上料轨道上，且与驱动电机的输出端相互连接。
[0019]作为本技术校称装置的一种优选方案，其中：所述上料轨道的结构与送料轨道的结构相同，结构相互对称，所述上料轨道与送料链条之间相互交替排布，所述送料链条的一端活动连接有调节底座。
[0020]作为本技术校称装置的一种优选方案，其中：所述上料轨道上活动安装有拨料座，所述拨料座包括防护套、旋转轴、转动齿轮和驱动齿轮，所述防护套内活动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮下端啮合连接有驱动齿轮，所述旋转轴的外侧固定连接有拨料片，所述转动齿轮关于驱动轴设置有上下对称的两个，所述转动齿轮的另一端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧设置有减速齿轮。
[0021]作为本技术校称装置的一种优选方案，其中：所述称重平台关于送料链条对称设置有两个，所述称重平台上活动安装有向内凹陷的载物支架。
[0022]本技术的校称装置的有益效果：通过顶升装置的配合让整个工作流程能够实现自动化处理，在内部设置称重传感器进行监测，能够更好地反映校称砝码的情况，减少人工的工作参与度，并且采用自动化结构，能够缩短校准时间，降低停工的影响。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0024]图1为升降结构的整体示意图。
[0025]图2为限位防护的整体示意图。
[0026]图3为联动滑槽和防护支撑的内部示意图。
[0027]图4为称重机构的内部示意图。
[0028]图5为输送单元的整体示意图。
[0029]图6为拨料器的内部示意图。
[0030]图7为联动齿轮啮合连接的示意图
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式作详细的说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
[0034]实施例1
[0035]参照图1～3，为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种升降结构，其特征在于：包括，顶升单元(100)，所述顶升单元(100)包括支撑底座(101)、顶升气缸(102)和限位防护(103)，所述支撑底座(101)的上端固定安装有顶升气缸(102)，所述顶升气缸(102)上活动连接有限位防护(103)；所述限位防护(103)包括联动滑槽(103a)、防护支撑(103b)、称重机构(103c)和外接接口(104)，所述限位防护(103)上开设有联动滑槽(103a)，所述联动滑槽(103a)内活动连接有防护支撑(103b)，所述限位防护(103)外侧固定安装有称重机构(103c)，所述限位防护(103)的一端固定连接有外接接口(104)。2.如权利要求1所述的升降结构，其特征在于：所述联动滑槽(103a)包括导向杆(103a
‑
1)和弹性件(103a
‑
2)，所述联动滑槽(103a)内固定连接有导向杆(103a
‑
1)，所述导向杆(103a
‑
1)上设置有弹性件(103a
‑
2)。3.如权利要求2所述的升降结构，其特征在于：所述限位防护(103)上设置有两个防护支撑(103b)，所述防护支撑(103b)包括导向座(103b
‑
1)、连接通孔(103b
‑
2)和缓冲支撑(103b
‑
3)，所述防护支撑(103b)的两端固定连接有导向座(103b
‑
1)，所述导向座(103b
‑
1)内预留有连接通孔(103b
‑
2)，所述导向座(103b
‑
1)的下端等间距设置有两组缓冲支撑(103b
‑
3)。4.如权利要求3所述的升降结构，其特征在于：所述限位防护(103)的中心设置有称重机构(103c)，所述称重机构(103c)包括防护垫(103c
‑
1)、接触座(103c
‑
2)、限位支撑(103c
‑
3)和连接柱(103c
‑
4)，所述称重机构(103c)的外侧设置有防护垫(103c
‑
1)，所述防护垫(103c
‑
1)内活动连接有接触座(103c
‑
2)，所述接触座(103c
‑
2)的外侧活动安装有限位支撑(103c
‑
3)，所述接触座(103c
‑
2)的下端固定连接有连接柱(103c
‑
4)。5.如权利要求1～4任一所述的升降结构，其特征在于：所述称重机构(103c)还包括称重传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛俊春，梁世顶，吕柳新，陈龙，梁永锦，全海胜，欧芬维，唐贵龙，余方，
申请(专利权)人：广西钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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