返渣取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种返渣取样装置，包括：长形容器，所述容器的顶部具有进料口，所述进料口沿所述容器的长度方向延伸，所述容器的第一端具有出料口，所述容器的第二端底部具有排料口；推料部，设置在所述容器内；驱动部，与所述推料部连接；控制部，控制所述驱动部在多个时间点分别驱动所述推料部沿所述容器的长度方向往复移动预定次数。本实用新型专利技术能够实现全天候自动随机取样并保证取样准确性。全天候自动随机取样并保证取样准确性。全天候自动随机取样并保证取样准确性。

【技术实现步骤摘要】
返渣取样装置


[0001]本技术涉及冶金
，具体涉及一种返渣取样装置。

技术介绍

[0002]在提钒浸出工序，返渣中TV(全钒)、含水量是重要的工艺技术指标。氧化钒返渣采样数据对进行回用水、酸值配比具有科学指导性。实际生产过程中返渣取样由操作人员手动按照采样岗位作业标准进行，不仅浪费人力，而且受人员工作时间限制无法保证全天候随机采样，使得采样数据结果不能满足生产需求，导致上一工序进行回用水、酸值配比时参数调整滞后，并且缺乏精准性、科学性，导致残渣中TV(全钒)、含水量波动较大。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种返渣取样装置，以解决人工取样无法实现全天候随机取样及取样误差大的问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提出一种返渣取样装置，包括：
[0005]长形容器，所述容器的顶部具有进料口，所述进料口沿所述容器的长度方向延伸，所述容器的第一端具有出料口，所述容器的第二端底部具有排料口；
[0006]推料部，设置在所述容器内；
[0007]驱动部，与所述推料部连接；
[0008]控制部，控制所述驱动部在多个时间点分别驱动所述推料部沿所述容器的长度方向往复移动预定次数。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述推料部往复移动所述预定次数使得取样量为返渣总量的1/7
‑
1/8。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述驱动部为气缸并且设置在所述容器的第二端，所述气缸的活塞伸出使得所述推料部移动至所述容器的第一端，所述气缸的活塞缩回使得所述推料部移动至所述容器的第二端。
[0011]根据本技术的一个实施例，还包括与所述出料口连接的样品收集袋。
[0012]根据本技术的一个实施例，还包括容纳槽，所述容器安装在所述容纳槽的相对两侧壁之间。
[0013]根据本技术的一个实施例，还包括设置于所述容纳槽的样品检测部；所述控制部配置为：当所述样品检测部检测到样品的次数小于所述预定次数时，控制所述驱动部继续驱动所述推料部往复移动，直至所述样品检测部检测到样品的次数满足所述预定次数。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述样品检测部为光电式检测元件。
[0015]根据本技术的一个实施例，还包括皮带传送机构，所述容器位于所述皮带传送机构的落料区域。
[0016]在根据本技术的实施例的返渣取样装置中，当推料部在容器内沿容器的长度
方向往复移动时可以将容器内的物料推出到出料口外以实现取样，并且，由控制部控制驱动部在多个时间点分别驱动推料部沿容器的长度方向往复移动预定次数，可以自动化地实现全天候随机取样，无需受人员工作时间限制，并且推料部往复移动预定次数可以保证取样量准确，避免人工采样误差。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施案例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1示出根据本技术实施例的返渣取样装置的示意图；
[0019]图2示出根据本技术实施例的返渣取样装置的另一示意图；
[0020]图3示出根据本技术实施例的返渣取样装置的另一示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]10、容器；12、进料口；14、出料口；16、排料口；20、推料部；30、驱动部；32、连接器；40、样品收集袋；50、容纳槽；60、样品检测部；70、皮带传送机构；100、返渣取样装置；200、板框压滤机。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术实施例进一步详细说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参考图1至图3，本公开提供一种返渣取样装置100，包括：长形容器10，容器10的顶部具有进料口12，进料口12沿容器10的长度方向延伸，容器10的第一端具有出料口14，容器10的第二端底部具有排料口16；推料部20，设置在容器10内；驱动部30，与推料部20连接；控制部，控制驱动部30在多个时间点分别驱动推料部20沿容器10的长度方向往复移动预定次数。
[0026]在本公开的实施例中，当推料部20在容器10内沿容器10的长度方向往复移动时可以将容器10内的物料推出到出料口14外以实现取样。可以将推料部20放置在返渣落料区域内，返渣可以连续地落下，落下的返渣可以经由进料口12进入到容器10内，当推料部20在容器10内从第二端移动到第一端时，可以将容器10内的返渣推出到出料口14外，出料口14外可以设置采集部，这样返渣即可进入采集部实现取样。当推料部20从第一端返回第二端时，容器10内重新积聚的返渣可以从排料口16排出，避免积聚物阻碍推料部20移动。
[0027]并且，本公开由控制部控制驱动部30在多个时间点分别驱动推料部20沿容器10的长度方向往复移动预定次数，一方面可以实现自动化采集，可以设置随机的取样时间点，在
多个时间点实现全天候随机动态取样，而不用受操作人员工作时间限制，例如，夜间也可以取样，保证取样的随机性和时效性；另一方面在每个时间点进行的采样过程中，推料部20往复移动预定次数可以保证取样量准确(推料部20每往复移动一次，可以实现将容器10内定量的返渣推出到出料口14外)，避免人工采样误差。
[0028]在一些实施例中，推料部20往复移动预定次数使得取样量为返渣总量的1/7
‑
1/8，这样的比值可以保证取样的有效性，使得取样物料(样本)可以很好地体现全部返渣(总体)的特征和性能。在此基础上，有利于提高深度浸出工序残渣中TV(全钒)、含水量指标，经济效益显著，使单罐精细配比具有可操作性。
[0029]在一些实施例中，驱动部30为气缸并且设置在容器10的第二端，气缸的活塞伸出使得推料部20移动至容器10的第一端，气缸的活塞缩回使得推料部20移动至容器10的第二端。气缸可以通过连接器32与推料部20连接，连接器32可以保证气缸运行稳定性。在一些实施例中，控制部可以为PLC控制单元。
[0030]在一些实施例中，返渣取样装置100还包括与出料口14连接的样品收集袋40，样品收集袋40套设在出料口14处。
[0031]在一些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种返渣取样装置(100)，其特征在于，包括：长形容器(10)，所述容器(10)的顶部具有进料口(12)，所述进料口(12)沿所述容器(10)的长度方向延伸，所述容器(10)的第一端具有出料口(14)，所述容器(10)的第二端底部具有排料口(16)；推料部(20)，设置在所述容器(10)内；驱动部(30)，与所述推料部(20)连接；控制部，控制所述驱动部(30)在多个时间点分别驱动所述推料部(20)沿所述容器(10)的长度方向往复移动预定次数。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述推料部(20)往复移动所述预定次数使得取样量为返渣总量的1/7
‑
1/8。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动部(30)为气缸并且设置在所述容器(10)的第二端，所述气缸的活塞伸出使得所述推料部(20)移动至所述容器(10)的第一端，所述气缸的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹富东，王体君，张林，杨雄，陈良秋，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钒制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：