一种排气管激光切割结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排气管激光切割结构，包括手持激光切割机，所述手持激光切割机的一侧设有插接槽，插接槽内插接有插接块，插接块的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均滑动插接有调节杆，调节杆的一侧插接有两个第一紧固螺钉，调节杆的底端固定连接有转动板，转动板的一侧设有第一卡板，第一卡板的一侧设有滑槽，转动板与滑槽滑动。本实用新型专利技术能够调整调节杆的长度，从而调节手持激光切割机的高度，以便适用于不同规格排气管的切割，再通过拉动手持激光切割机进行移动，从而使得转动板在滑槽内滑动，进而使得手持激光切割机沿着排气管的圆周进行切割，提升排气管激光切割的效果。割的效果。割的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种排气管激光切割结构


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种排气管激光切割结构。

技术介绍

[0002]在排气管的生产过程中，激光切割是一个重要的步骤，而现有的排气管在激光切割过程中，因为排气管较大，为方便切割，大多使用手持激光切割机进行切割，但是手持激光切割机缺少固定转动机构，从而导致切割平整度较差，影响排气管的切割效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排气管激光切割结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种排气管激光切割结构，包括手持激光切割机，所述手持激光切割机的一侧设有插接槽，插接槽内插接有插接块，插接块的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均滑动插接有调节杆，调节杆的一侧插接有两个第一紧固螺钉，调节杆的底端固定连接有转动板，转动板的一侧设有第一卡板，第一卡板的一侧设有滑槽，转动板与滑槽滑动，所述第一卡板的两侧均螺纹插接有第二紧固螺钉，第二紧固螺钉的一端转动连接有第二卡板。
[0006]进一步的，所述手持激光切割机的一侧外壁固定连接有手持把手。
[0007]进一步的，所述手持把手的外壁设有防滑槽。
[0008]进一步的，所述手持激光切割机的底部设有切割枪头。
[0009]进一步的，所述第一卡板为弧形结构。
[0010]进一步的，所述第二卡板的一侧粘接有防滑垫。
[0011]进一步的，所述第一紧固螺钉的一端和第二紧固螺钉的一端固定连接有旋钮。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过调节杆与连接杆滑动插接的设置能够调整调节杆的长度，从而调节手持激光切割机的高度，以便适用于不同规格排气管的切割。
[0014]2.通过拉动手持激光切割机进行移动，从而使得转动板在滑槽内滑动，进而使得手持激光切割机沿着排气管的圆周进行切割，提升排气管激光切割的效果。
[0015]3.通过拧动第二紧固螺钉带动第二卡板进行转动，从而使得两个第二卡板向中间聚拢，进而对排气管进行固定，提升切割平整度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种排气管激光切割结构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种排气管激光切割结构的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种排气管激光切割结构的后视结构示意图。
[0019]图中：1、手持激光切割机；101、手持把手；102、防滑槽；103、切割枪头；2、插接槽；
3、插接块；4、连接杆；5、调节杆；6、第一紧固螺钉；7、转动板；8、第一卡板；9、滑槽；10、第二紧固螺钉；11、第二卡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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图3，一种排气管激光切割结构，包括手持激光切割机1，手持激光切割机1的一侧设有插接槽2，插接槽2内插接有插接块3，插接块3的两侧均焊接有连接杆4，连接杆4的两端均滑动插接有调节杆5，调整调节杆5的长度，从而适用不同规格排气管的切割，调节杆5的一侧插接有两个第一紧固螺钉6，调节杆5的底端焊接有转动板7，转动板7的一侧设有第一卡板8，第一卡板8的一侧设有滑槽9，转动板7与滑槽9滑动，拉动手持激光切割机1进行移动，从而使得转动板7在滑槽9内滑动，进而使得手持激光切割机1沿着排气管的圆周进行切割，第一卡板8的两侧均螺纹插接有第二紧固螺钉10，第二紧固螺钉10的一端转动连接有第二卡板11，拧动第二紧固螺钉10带动第二卡板11进行转动，从而使得两个第二卡板11向中间聚拢，进而对排气管进行固定。
[0022]手持激光切割机1的一侧外壁通过螺栓固定有手持把手101，手持把手101的外壁设有防滑槽102，从而便于对手持激光切割机1的操作，手持激光切割机1的底部设有切割枪头103，第一卡板8为弧形结构，第二卡板11的一侧粘接有防滑垫，从而更好的对排气管进行固定，第一紧固螺钉6的一端和第二紧固螺钉10的一端焊接有旋钮。
[0023]工作原理：使用时，首先，根据不同规格的排气管调整调节杆5的长度，从而使得切割枪头103抵在排气管上，并通过第一紧固螺钉6对调节杆5进行固定，然后，将排气管卡在转动板7和第一卡板8内，然后，拧动第二紧固螺钉10带动第二卡板11进行转动，从而使得两个第二卡板11向中间聚拢，进而对排气管进行固定，接着，拉动手持把手101带动手持激光切割机1进行移动，从而使得转动板7在滑槽9内滑动，进而使得切割枪头103沿着排气管的外壁进行移动，于是使得切割枪头103沿着排气管的圆周进行切割。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气管激光切割结构，包括手持激光切割机(1)，其特征在于，所述手持激光切割机(1)的一侧设有插接槽(2)，插接槽(2)内插接有插接块(3)，插接块(3)的两侧均固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的两端均滑动插接有调节杆(5)，调节杆(5)的一侧插接有两个第一紧固螺钉(6)，调节杆(5)的底端固定连接有转动板(7)，转动板(7)的一侧设有第一卡板(8)，第一卡板(8)的一侧设有滑槽(9)，转动板(7)与滑槽(9)滑动，所述第一卡板(8)的两侧均螺纹插接有第二紧固螺钉(10)，第二紧固螺钉(10)的一端转动连接有第二卡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种排气管激光切割结构，其特征在于，所述手持...

【专利技术属性】
技术研发人员：华子平，于华伟，顾亚军，
申请(专利权)人：无锡尚华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：