本实用新型专利技术公开了一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置，包括液环真空泵、气液分离器和乙二醇收集槽；液环真空泵的进口连接有进气管道，进气管道与三级喷射系统连接，液环真空泵的出口通过出气管道与气液分离器连接，气液分离器的出液口通过排液管道与乙二醇收集槽管道连接，并且排液管道上连接有放空阀；气液分离器的出气口连接有排气管道，进气管道与排气管道之间连接有第一旁通管道，第一旁通管道上连接有补气阀。本实用新型专利技术通过在排液管道上加装放空阀，在气液分离器液位过高时，将放空阀打开，释放排液管道内的气体，保证排液畅通，从而保证三级喷射系统尾气出气畅通，稳定三级喷射系统进真空液环泵的尾气压力及补气阀阀位。及补气阀阀位。及补气阀阀位。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置
[0001]本技术涉及聚酯生产
，具体涉及一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置。
技术介绍
[0002]聚酯生产过程中，终缩聚反应釜需要200K/Pa左右的真空度，光靠液环真空泵无法抽取到足够的真空度，需配合三级喷射系统进行真空的抽取。终缩聚反应过程中蒸发出来的乙二醇蒸汽从反应器上部抽出，通过刮板冷凝器用乙二醇液体喷淋冷凝，无法冷凝的不凝气体进入乙二醇蒸汽喷射器。喷射器共分三级，各级动力蒸汽都来自乙二醇蒸发器，通过将各级乙二醇动力蒸汽液化产生的体积变化来抽取反应釜的真空，最终从喷射器出来的混合尾气，经由液环真空泵送入尾气洗涤塔洗涤。其中气液分离器是液环真空泵中不可或缺的一部分，它主要作用是分离混合尾气中的气体与液体，但是它的排液管道采用的是溢流方式排液，管道内容易进入尾气，导致管道内的液体重力小于回流乙二醇收集槽内的压力，出现排液不畅的问题，气液分离器液位过高的问题，导致喷射器进液环真空泵的尾气压力及补气阀阀位异常。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置，可有效解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置。本技术提供的一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置，通过在气液分离器的排液管道上加装一个放空阀，在气液分离器液位过高时，将排液管道的放空阀打开，释放排液管道内的气体，保证排液畅通，从而保证三级喷射系统尾气出气畅通，稳定三级喷射系统进真空液环泵的尾气压力及补气阀阀位。通过设置第一旁通管道和补气阀，具有平衡液环真空泵的进气管道和出气管道尾气压力的作用，防止压差过大，引起液环真空泵跳停。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置，包括液环真空泵、气液分离器和乙二醇收集槽；所述液环真空泵的进口连接有进气管道，所述进气管道与三级喷射系统连接，所述液环真空泵的出口通过出气管道与所述气液分离器连接，所述气液分离器的出液口连接有排液管道，所述气液分离器通过排液管道与所述乙二醇收集槽管道连接，并且所述排液管道上连接有放空阀；所述气液分离器的出气口连接有排气管道，所述进气管道与排气管道之间连接有第一旁通管道，所述第一旁通管道上连接有补气阀。
[0007]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述进气管道与排气管道之间还连接有第二旁通管道，所述第二旁通管道上连接有球阀。
[0008]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述排气管道靠近管道出口处连接有阻气阀。
[0009]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述排液管道上设置有观察视镜。
[0010]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述气液分离器上设置有液位计。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0012]本技术提供的一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置，通过在气液分离器的排液管道上加装一个放空阀，在气液分离器液位过高时，将排液管道的放空阀打开，释放排液管道内的气体，保证排液畅通，从而保证三级喷射系统尾气出气畅通，稳定三级喷射系统进真空液环泵的尾气压力及补气阀阀位。通过设置第一旁通管道和补气阀，具有平衡液环真空泵的进气管道和出气管道尾气压力的作用，防止压差过大，引起液环真空泵跳停。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0015]本技术中所述的乙二醇收集槽等技术特征，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0016]实施例1：
[0017]一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置，包括液环真空泵1、气液分离器2和乙二醇收集槽3；所述液环真空泵1的进口连接有进气管道4，所述进气管道4与三级喷射系统5连接，所述液环真空泵1的出口通过出气管道6与所述气液分离器2连接，所述气液分离器2的出液口连接有排液管道7，所述气液分离器2通过排液管道7与所述乙二醇收集槽3管道连接，并且所述排液管道7上连接有放空阀8；所述气液分离器2的出气口连接有排气管道9，所述进气管道4与排气管道9之间连接有第一旁通管道10，所述第一旁通管道10上连接有补气阀12。
[0018]本技术通过在气液分离器2的排液管道7上加装一个放空阀8，在气液分离器2液位过高时，将排液管道7的放空阀8打开，释放排液管道7内的气体，保证排液畅通，使气液分离器2内的液位自发稳定在20％左右，从而保证三级喷射系统5尾气出气畅通，稳定三级喷射系统5进真空液环泵的尾气压力及补气阀阀位。通过设置第一旁通管道10和补气阀12，具有平衡液环真空泵1的进气管道4和出气管道6尾气压力的作用，防止压差过大，引起液环真空泵9跳停。
[0019]进一步地，在另一个实施例中，所述进气管道4与排气管道9之间还连接有第二旁通管道11，所述第二旁通管道11上连接有球阀13。通过设置第二旁通管道11和球阀13，当补气阀12出现异常需要检修时，打开球阀13临时充当补气阀12的作用，争取检修补气阀12的时间，保证液环真空泵1稳定运行。
[0020]进一步地，在另一个实施例中，所述排气管道9靠近管道出口处连接有阻气阀14。
[0021]进一步地，在另一个实施例中，所述排液管道7上设置有观察视镜15。通过设置观察视镜15，便于观察排液管道7内排液是否畅通。
[0022]进一步地，在另一个实施例中，所述气液分离器2上设置有液位计16。通过设置液位计16，便于观察气液分离器内的液位高度，从而便于控制气液分离器2内的液位自发稳定在20％左右。
[0023]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0024]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚酯缩聚反应的液环真空泵稳定运行装置，其特征在于：包括液环真空泵(1)、气液分离器(2)和乙二醇收集槽(3)；所述液环真空泵(1)的进口连接有进气管道(4)，所述进气管道(4)与三级喷射系统(5)连接，所述液环真空泵(1)的出口通过出气管道(6)与所述气液分离器(2)连接，所述气液分离器(2)的出液口连接有排液管道(7)，所述气液分离器(2)通过排液管道(7)与所述乙二醇收集槽(3)管道连接，并且所述排液管道(7)上连接有放空阀(8)；所述气液分离器(2)的出气口连接有排气管道(9)，所述进气管道(4)与排气管道(9)之间连接有第一旁通管道(10)，所述第一旁通管道(10)上连接有补气阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：范校华，张尚垛，闵振杰，吴佳杰，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒超化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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