一种混凝土柱钢筋骨架预制成型装置及工厂成型免拆模空心柱制造方法及图纸

一种混凝土柱钢筋骨架预制成型装置及工厂成型免拆模空心柱，设有下层混凝土柱主筋、本层混凝土柱主筋、混凝土柱箍筋、柱顶约束及限位环，柱底约束及限位环；柱顶约束及限位环包括上环体、上主筋套环、上支腿；上环体内角设有上主筋套环，本层混凝土柱主筋插入上主筋套环，可以扭转和上下移动调节。上支腿与上环体连接起到临时定位、对位作用，柱底约束及限位环与柱顶约束及限位环结构相同，柱底约束及限位环的下支腿与上支腿相对，确定层高。柱顶约束及限位环、柱间约束及限位环、柱底约束及限位环之间通过限位环连接板连接形成骨架。通过上述结构，把混凝土柱的钢筋系统由施工现场下料拼接转为由工厂组装成型，提高生产效率和施工质量，缩短了施工周期。缩短了施工周期。缩短了施工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土柱钢筋骨架预制成型装置及工厂成型免拆模空心柱


[0001]本专利技术涉及一种混凝土柱钢筋骨架预制成型装置，具体地说是涉及到建筑用混凝土柱工业化生产及安装
，特别涉及到一种混凝土柱钢筋骨架预制成型装置。

技术介绍

[0002]混凝土柱是由柱的受力主筋、箍筋及混凝土组成，主筋与钢筋绑扎完成后，需要有模板约束，再浇筑混凝土成型。混凝土柱是建筑的竖向承载受力构件，一般与混凝土梁、混凝土板过程房屋的框架结构，混凝土梁及板的钢筋必须与混凝土柱锚固连接，才能形成框架受力结构。这种建筑成型方式，通常叫混凝土现浇结构。
[0003]随着混凝土建筑技术的进一步发展，建筑工业化的步伐逐年加大，特别是今年开始的装配式建筑已经大面积推广应用。混凝土柱也大量由现场浇筑改为工厂预制，以便大量节约劳动力，提高质量，降低成本。按照类型来分，通常分为预制实心混凝土柱及预制空心混凝土柱。
[0004]现有混凝土柱结构形式的技术缺陷：
[0005]1、传统现浇混凝土柱：包括主筋、箍筋的钢筋骨架下料、成型均在施工现场，加工场地占地面积大，不能大规模机械化下料作业，费工费时，特别是随着劳动力成本的逐年增加，整个工程造价大幅上升。
[0006]2、预制实心混凝土柱：需要大量模具，钢筋接头采用“套筒灌浆”连接技术，造价高，质量难以控制。成品重量大，运输吊装困难。
[0007]3、预制空心混凝土柱：柱主筋接头极其困难，如果采用搭接方式连接，造价高，搭接质量难以控制。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是克服了现有结构的不足，提供一种混凝土柱钢筋骨架预制成型装置，解决现有技术中存在的造价高、搭接质量差、成品运输难的技术问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术技术方案为：一种混凝土柱钢筋骨架预制成型装置，设有下层混凝土柱主筋、本层混凝土柱主筋和混凝土柱箍筋，其特征在于：包括柱顶约束及限位环、柱底约束及限位环；柱顶约束及限位环包括上环体、上主筋套环、上支腿；上环体与混凝土柱箍筋平行；上环体内角处设有上主筋套环，本层混凝土柱主筋插入上主筋套环；上支腿沿柱体长度方向设置并与上环体连接。所述的下层混凝土柱主筋与本层混凝土柱主筋之间设有柱主筋接头位。
[0010]所述的柱底约束及限位环与柱顶约束及限位环结构相同，柱底约束及限位环的下支腿与上支腿相对所述的柱底约束及限位环包括底环体、底主筋套环、下支腿；底环体与混凝土柱箍筋平行；底环体内角设有底主筋套环，下层混凝土柱主筋插入底主筋套环；下支腿沿柱体长度方向设置并与底环体连接。
[0011]所述的顶约束及限位环与柱底约束及限位环之间设有柱间约束及限位环。所述的柱间约束及限位环包括中间环体和设置在环体内角的中间主筋套环，本层混凝土柱主筋插入中间主筋套环中。
[0012]顶约束及限位环、柱底约束及限位环与柱间约束及限位环之间，通过限位环连接板限位连接，所述的限位环连接板沿混凝土柱长度方向设置。
[0013]包括所述的一种混凝土柱钢筋骨架预制成型装置的工厂成型免拆模空心柱，混凝土柱钢筋骨架预制成型装置的外部设有免拆模板；免拆模板与柱顶约束及限位环或柱间约束及限位环或柱底约束及限位环之间，设有钢筋保护层垫块；自攻螺钉穿过免拆模板和，柱顶约束及限位环或柱间约束及限位环或柱底约束及限位环，进行定位。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、把混凝土柱的钢筋系统由施工现场下料拼接转为由工厂组装成型，初步实现了建筑工业化的目标及方向；
[0016]2、大量节约施工现场辅助用地面积；
[0017]3、实现机械化生产，大幅度提高生产效率；
[0018]4、大量节约劳动力成本；
[0019]4、提高产品质量；
[0020]6、应用方式灵活，可工厂预装免拆模板，形成预装空心柱，也可现场铺设模板；
[0021]7、实现了节能、减排、环保的建筑工业化目标。
附图说明
[0022]图1：混凝土柱钢筋骨架预制成型装置结构示意图；
[0023]图2：柱顶约束及限位环结构示意图；
[0024]图3：柱间约束及限位环结构示意图；
[0025]图4：柱底约束及限位环结构示意图；
[0026]图5：工厂成型免拆模空心柱结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]一种混凝土柱钢筋骨架预制成型装置，设有下层混凝土柱主筋8、本层混凝土柱主筋1和混凝土柱箍筋2，柱顶约束及限位环3、柱底约束及限位环5；所述的顶约束及限位环3与柱底约束及限位环5之间设有柱间约束及限位环4。
[0029]柱顶约束及限位环3包括上环体3
‑
1、上主筋套环3
‑
3、上支腿3
‑
2。上环体3
‑
1与混凝土柱箍筋2平行，为封闭的方形结构，由金属板焊接而成，平行与柱箍筋设置，且板厚度不大于柱箍筋直径，保证环体厚度与上主筋套环3
‑
3的厚度相加等于混凝土柱箍筋2直径，以便确保柱主筋位置的精准稳定。上环体3
‑
1内角设有上主筋套环3
‑
3，本层混凝土柱主筋1插入上主筋套环3
‑
3，主筋套环与环体牢固固定，套环直径大于所穿过的主筋直径，其核心作
用是约束柱主筋位置，使主筋与主筋接头7平面定位准确，并保证主筋能够自由活动，即：可以扭转、可以上下移位。上支腿3
‑
2沿柱体长度方向设置并与上环体3
‑
1连接，上支腿3
‑
2牢固焊接于环体四周，本专利技术图例为4个支腿，与主筋套环、限位环连接板6错开布置。上支腿的长度由计算确定，顶端标高不低于楼板顶面标高，便于房屋上层柱、柱底约束及限位环的精准对位，即：柱底约束及限位环的下支腿与柱顶约束及限位环的上支腿对位顶紧，作用是钢筋骨架临时就位，方便后续的钢筋连接等操作。
[0030]所述的柱底约束及限位环5与柱顶约束及限位环3结构相同。所述的柱底约束及限位环5包括底环体5
‑
1、底主筋套环5
‑
3、下支腿5
‑
2；底环体5
‑
1与混凝土柱箍筋2平行；底环体5
‑
1内角设有底主筋套环5
‑
3，下层混凝土柱主筋8插入底主筋套环5
‑
3；下支腿5
‑
2沿柱体长度方向设置并与底环体5
‑
1连接。
[0031]所述的柱间约束及限位环4包括中间环体4
‑
1和设置在环体4
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土柱钢筋骨架预制成型装置，设有下层混凝土柱主筋(8)、本层混凝土柱主筋(1)和混凝土柱箍筋(2)，其特征在于：包括柱顶约束及限位环(3)、柱底约束及限位环(5)；柱顶约束及限位环(3)包括上环体(3
‑
1)、上主筋套环(3
‑
3)、上支腿(3
‑
2)；上环体(3
‑
1)与混凝土柱箍筋(2)平行；上环体(3
‑
1)内角处设有上主筋套环(3
‑
3)，本层混凝土柱主筋(1)插入上主筋套环(3
‑
3)；上支腿(3
‑
2)沿柱体长度方向设置并与上环体(3
‑
1)连接；所述的柱底约束及限位环(5)与柱顶约束及限位环(3)结构相同，柱底约束及限位环(5)的下支腿(5
‑
2)与上支腿(3
‑
2)相对。2.根据权利要求1所述的一种混凝土柱钢筋骨架预制成型装置，其特征在于：所述的顶约束及限位环(3)与柱底约束及限位环(5)之间设有柱间约束及限位环(4)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土柱钢筋骨架预制成型装置，其特征在于：所述的柱间约束及限位环(4)包括中间环体(4
‑
1)和设置在环体(4
‑
1)内角的中间主筋套环(4
‑
3)，本层混凝土柱主筋(1)插入中间主筋套环(4
‑
3)中。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海丽，
申请(专利权)人：辽宁泰邦仕新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：