一种装配式建筑设计支架顶梁板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑设计支架顶梁板，包括底座，所述底座的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱，每个所述支撑柱的下端均安装有滑轮，所述底座的上侧壁对称固定连接有套管，两个所述套管的上侧壁均滑动插设有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同固定连接有顶梁板本体，两个所述套管相对的一侧壁共同固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁对称固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过丝杆的转动，带动顶梁板本体向上或向下移动，进而实现对顶梁板本体的高度调节，使顶梁板本体的高度适用于不同场景使用的需求，以及限位杆的设置，可以完成对圆盘和丝杆的锁定，进而保证顶梁板本体的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑设计支架顶梁板


[0001]本技术涉及装配式建筑
，尤其涉及一种装配式建筑设计支架顶梁板。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
[0003]现有的装配式建筑设计支架顶梁板结构较为简单，一旦装配完成后，缺少活动余量，不方便进行调整高度，进而限定了使用场景。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种装配式建筑设计支架顶梁板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种装配式建筑设计支架顶梁板，包括底座，所述底座的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱，每个所述支撑柱的下端均安装有滑轮，所述底座的上侧壁对称固定连接有套管，两个所述套管的上侧壁均滑动插设有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同固定连接有顶梁板本体，两个所述套管相对的一侧壁共同固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁对称固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧壁共同转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁对称螺纹连接有与安装板上侧壁滑动连接的移动板，两个所述移动板的上侧壁均转动连接有转杆，两个所述转杆的顶端均和顶梁板本体下侧壁转动连接，所述丝杆的右端固定连接有圆盘，所述圆盘的右侧壁偏离圆心处固定连接有把手，所述安装板的上侧壁固定连接有位于圆盘正下方的导向管，所述导向管的上侧壁滑动插设有与圆盘相抵接触的限位杆，所述限位杆的下端和导向管的内底壁之间固定连接有弹簧。
[0007]优选地，所述底座的上侧壁对称螺纹连接有延伸至底座下方的螺纹杆，位于同一侧的所述螺纹杆的下端均安装有抵板，两个所述抵板的下侧壁均安装有防滑垫。
[0008]优选地，两个所述固定板相对的一侧均固定嵌设有轴承，两个所述轴承的内圈均和丝杆的外壁固定连接，所述丝杆两端外壁上的螺纹呈相反方向设置。
[0009]优选地，所述安装板的上侧壁开设有与两个移动板共同匹配的导向槽。
[0010]优选地，所述圆盘的外壁均匀开设有多个与限位杆相匹配的锁孔。
[0011]与现有的技术相比，本一种装配式建筑设计支架顶梁板的优点在于：
[0012]1、设置丝杆、圆盘、把手、移动板、转杆、支撑杆和顶梁板本体，顺时针转动圆盘，使圆盘带动丝杆顺时针转动，进而带动两个移动板向相远离的方向移动，带动转杆向靠近固定板的方向转动，从而带动顶梁板本体向上移动，逆时针转动圆盘，使圆盘带动丝杆逆时针转动，进而带动两个移动板向相靠近的方向移动，带动转杆向远离固定板的方向转动，从而
带动顶梁板本体向下移动，进而实现对顶梁板本体的高度调节，使顶梁板本体的高度适用于不同场景使用的需求；
[0013]2、设置导向管、限位杆、圆盘、锁孔和弹簧，向下按压限位杆，使限位杆脱离与锁孔接触，使得圆盘和丝杆处于可以调节的状态，当松开限位杆后，在弹簧的弹力作用下，带动限位杆向上移动至锁孔内，从而完成对圆盘和丝杆的锁定，进而保证顶梁板本体的稳定性；
[0014]综上所述，本技术通过丝杆的转动，带动顶梁板本体向上或向下移动，进而实现对顶梁板本体的高度调节，使顶梁板本体的高度适用于不同场景使用的需求，以及限位杆的设置，可以完成对圆盘和丝杆的锁定，进而保证顶梁板本体的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种装配式建筑设计支架顶梁板的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种装配式建筑设计支架顶梁板中圆盘、锁孔和把手之间连接处的立体图。
[0018]图中：1底座、2支撑柱、3滑轮、4螺纹杆、5抵板、6套管、7支撑杆、8顶梁板本体、9固定板、10丝杆、11移动板、12转杆、13圆盘、14锁孔、15把手、16导向管、17限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种装配式建筑设计支架顶梁板，包括底座1，底座1的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱2，每个支撑柱2的下端均安装有滑轮3，底座1的上侧壁对称螺纹连接有延伸至底座1下方的螺纹杆4，位于同一侧的螺纹杆4的下端均安装有抵板5，两个抵板5的下侧壁均安装有防滑垫，通过顺时针旋拧螺纹杆4，带动抵板5向下移动，使抵板5抵紧在地面上，从而提高本装置使用的稳定性，底座1的上侧壁对称固定连接有套管6，两个套管6的上侧壁均滑动插设有支撑杆7，两个支撑杆7的顶端共同固定连接有顶梁板本体8，两个套管6相对的一侧壁共同固定连接有安装板，安装板的上侧壁对称固定连接有固定板9；
[0022]两个固定板9相对的一侧壁共同转动连接有丝杆10，两个固定板9相对的一侧均固定嵌设有轴承，两个轴承的内圈均和丝杆10的外壁固定连接，丝杆10两端外壁上的螺纹呈相反方向设置，丝杆10的外壁对称螺纹连接有与安装板上侧壁滑动连接的移动板11，安装板的上侧壁开设有与两个移动板11共同匹配的导向槽，两个移动板11的上侧壁均转动连接有转杆12，两个转杆12的顶端均和顶梁板本体8下侧壁转动连接，丝杆10的右端固定连接有圆盘13，圆盘13的右侧壁偏离圆心处固定连接有把手15，安装板的上侧壁固定连接有位于圆盘13正下方的导向管16，导向管16的上侧壁滑动插设有与圆盘13相抵接触的限位杆17；
[0023]限位杆17的下端和导向管16的内底壁之间固定连接有弹簧，圆盘13的外壁均匀开设有多个与限位杆17相匹配的锁孔14，顺时针转动圆盘13，使圆盘13带动丝杆10顺时针转动，进而带动两个移动板11向相远离的方向移动，带动转杆12向靠近固定板9的方向转动，从而带动顶梁板本体8向上移动，逆时针转动圆盘13，使圆盘13带动丝杆10逆时针转动，进而带动两个移动板11向相靠近的方向移动，带动转杆12向远离固定板9的方向转动，从而带动顶梁板本体8向下移动，进而实现对顶梁板本体8的高度调节，使顶梁板本体8的高度适用于不同场景使用的需求，向下按压限位杆17，使限位杆17脱离与锁孔14接触，使得圆盘13和丝杆10处于可以调节的状态，当松开限位杆17后，在弹簧的弹力作用下，带动限位杆17向上移动至锁孔14内，从而完成对圆盘13和丝杆10的锁定，进而保证顶梁板本体8的稳定性。
[0024]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑设计支架顶梁板，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下侧壁对称固定连接有四个支撑柱（2），每个所述支撑柱（2）的下端均安装有滑轮（3），所述底座（1）的上侧壁对称固定连接有套管（6），两个所述套管（6）的上侧壁均滑动插设有支撑杆（7），两个所述支撑杆（7）的顶端共同固定连接有顶梁板本体（8），两个所述套管（6）相对的一侧壁共同固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁对称固定连接有固定板（9），两个所述固定板（9）相对的一侧壁共同转动连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的外壁对称螺纹连接有与安装板上侧壁滑动连接的移动板（11），两个所述移动板（11）的上侧壁均转动连接有转杆（12），两个所述转杆（12）的顶端均和顶梁板本体（8）下侧壁转动连接，所述丝杆（10）的右端固定连接有圆盘（13），所述圆盘（13）的右侧壁偏离圆心处固定连接有把手（15），所述安装板的上侧壁固定连接有位于圆盘（13）正下方的导向管（16），所述导向管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董喜梅，
申请(专利权)人：赛诺贝格建筑设计咨询重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：