一种数控机床的夹具固定机构制造技术

技术编号:39113260 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:58
本实用新型专利技术涉及一种数控机床的夹具固定机构,包括底座,所述底座的上表面固定有数控机床本体,所述数控机床本体正面的右侧固定有操作台,所述数控机床本体的左侧内壁固定有安装板,所述安装板的右侧设有固定组件,所述安装板的右侧设有夹具本体,所述数控机床本体的内部设有加工组件。该数控机床的夹具固定机构,通过卡孔的配合,可以将卡块卡入卡孔内部,从而对夹具进行固定,防止夹具在转动或加工的过程中脱落,通过固定杆的配合,可以将卡块推出卡孔内,从而便于将夹具从安装板处拆卸下来,通过第二弹簧和支撑件的配合,可以对卡块进行支撑,从而避免在加工过程中,夹块产生松动,导致加工的产品出现误差。导致加工的产品出现误差。导致加工的产品出现误差。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的夹具固定机构


[0001]本技术涉及数控机床
,具体为一种数控机床的夹具固定机构。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
[0003]在数控机床对工件进行加工的过程中,需要通过夹具将工件进行固定,以免工件在加工过程中发生脱落,而夹具在长时间的工作后,需要进行更换和保养,以免夹持的效果变差,如中国技术专利公开号(CN 217224631U)中公开了一种数控机床的夹具固定机构,该数控机床的夹具固定机构包括底座,底座的上端面通过移动装置滑动连接有一对对称设置的固定块,固定块的右端面开设有若干插孔,插孔的内部插接有固定柱,插孔的内壁固定连接有挡圈和挡筒,固定柱的外壁滑动连接挡筒,固定柱的左端固定连接有小活塞,小活塞的外壁滑动连接固定块,固定块的左端面固定连接有油缸,油缸的内部固设有固定板和限位杆,限位杆的外壁滑动连接有活塞,活塞的外壁滑动连接油缸,油缸的内部设有用于驱动活塞的驱动装置,限位杆的两端固定连接油缸和固定板,固定板的右端面开设有油孔,该实用解决了现有的数控机床的固定机构对不同大小的夹具进行固定时,需要花费大量的时间去夹持的问题,但是该专利中对于夹具的拆卸和安装较为繁琐,且夹具在固定以后的容易产生松动,导致加工时产生误差,影响实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种数控机床的夹具固定机构,具备方便安装和拆卸,且不会产生松动的优点,解决了该专利中对于夹具的拆卸和安装较为繁琐,且夹具在固定以后的容易产生松动,导致加工时产生误差,影响实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床的夹具固定机构,包括底座,所述底座的上表面固定有数控机床本体,所述数控机床本体正面的右侧固定有操作台,所述数控机床本体的左侧内壁固定有安装板,所述安装板的右侧设有固定组件,所述安装板的右侧设有夹具本体,所述数控机床本体的内部设有加工组件;
[0006]所述固定组件包括固定在安装板右侧的连接台,所述连接台的外侧开设有卡孔,所述连接台的外侧固定有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定有固定块,所述固定块的下表面固定有固定杆,所述夹具本体的左侧固定有连接杆,所述连接杆的外侧开设有第一安装口,所述第一安装口的内底壁固定有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定有卡块,所述卡孔的内侧开设有第二安装口,所述第二安装口的内侧固定有支撑件。
[0007]进一步,所述数控机床本体的左侧内壁固定有灯座,所述灯座的底端固定有灯泡。
[0008]进一步,所述卡孔和第一弹簧的数量均为两个,且以连接台的中轴线上下对称分
布。
[0009]进一步,所述支撑件包括固定在第二安装口内侧的第三弹簧,所述第三弹簧的另一端固定有支撑块。
[0010]进一步,所述卡块的外径小于第一安装口的内径,所述卡块的外径与卡孔的内径相适配。
[0011]进一步,所述加工组件包括固定在右侧数控机床本体左侧内壁的电机,所述数控机床本体相对的一侧内壁之间固定有固定板,所述电机的输出轴贯穿并延伸至固定板的内部,且固定有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端与固定板的左侧内壁之间通过轴承转动连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的下表面贯穿并延伸至固定板的下侧,所述螺纹块的内底壁固定有电动推杆,所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至螺纹块的下侧,且固定有加工件。
[0012]进一步,所述加工件包括固定在电动推杆输出轴的支撑杆,所述支撑杆的底端固定有打磨头。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该数控机床的夹具固定机构,通过卡孔的配合,可以将卡块卡入卡孔内部,从而对夹具进行固定,防止夹具在转动或加工的过程中脱落,通过固定杆的配合,可以将卡块推出卡孔内,从而便于将夹具从安装板处拆卸下来,通过第二弹簧和支撑件的配合,可以对卡块进行支撑,从而避免在加工过程中,夹块产生松动,导致加工的产品出现误差。
[0015]2、该数控机床的夹具固定机构,通过电机的配合,可以带动螺纹杆转动,从而带动螺纹块移动,通过螺纹块的移动,可以带动电动推杆移动,从而横向调节加工的位置,通过电动推杆的配合,可以带动加工件移动,从而纵向调节加工的位置。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术固定组件示意图;
[0018]图3为本技术加工组件示意图。
[0019]图中:1底座、2数控机床本体、3操作台、4安装板、5固定组件、501连接台、502卡孔、503第一弹簧、504固定块、505固定杆、506连接杆、507第一安装口、508第二弹簧、509卡块、510第二安装口、511支撑件、6夹具本体、7加工组件、701电机、702固定板、703螺纹杆、704螺纹块、705电动推杆、706加工件、8灯座、9灯泡。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,本实施例中的一种数控机床的夹具固定机构,包括底座1,底座1的上表面固定有数控机床本体2,数控机床本体2正面的右侧固定有操作台3,对数控机床本体2进行操作,使数控机床本体2进行不同的加工,数控机床本体2的左侧内壁固定有安装板4,
安装板4的右侧设有固定组件5,方便对夹具进行安装和拆卸,防止夹具在加工过程中发生松动,安装板4的右侧设有夹具本体6,对加工的工件进行夹持固定,以便数控机床进行加工,数控机床本体2的内部设有加工组件7,便于调节加工的位置,提高加工的效率。
[0022]其中,数控机床本体2的左侧内壁固定有灯座8,灯座8的底端固定有灯泡9,可以对数控机床内部进行照明,方便工作人员看清加工的过程。
[0023]请参阅图2,为了方便对夹具进行安装和拆卸,防止夹具在加工过程中发生松动,本实施例中的固定组件5包括固定在安装板4右侧的连接台501,连接台501的外侧开设有卡孔502,连接台501的外侧固定有第一弹簧503,第一弹簧503的另一端固定有固定块504,通过手动按压固定块504可以对第一弹簧503进行压缩,固定块504的下表面固定有固定杆505,按压固定块504时,固定块504带动固定杆505移动,第一弹簧503受到压缩,固定杆505将卡孔502内的部件移出,从而方便对夹具进行拆卸,松开固定块504后,第一弹簧503通过弹力,将固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的夹具固定机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定有数控机床本体(2),所述数控机床本体(2)正面的右侧固定有操作台(3),所述数控机床本体(2)的左侧内壁固定有安装板(4),所述安装板(4)的右侧设有固定组件(5),所述安装板(4)的右侧设有夹具本体(6),所述数控机床本体(2)的内部设有加工组件(7);所述固定组件(5)包括固定在安装板(4)右侧的连接台(501),所述连接台(501)的外侧开设有卡孔(502),所述连接台(501)的外侧固定有第一弹簧(503),所述第一弹簧(503)的另一端固定有固定块(504),所述固定块(504)的下表面固定有固定杆(505),所述夹具本体(6)的左侧固定有连接杆(506),所述连接杆(506)的外侧开设有第一安装口(507),所述第一安装口(507)的内底壁固定有第二弹簧(508),第二弹簧(508)的另一端固定有卡块(509),所述卡孔(502)的内侧开设有第二安装口(510),所述第二安装口(510)的内侧固定有支撑件(511)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹具固定机构,其特征在于:所述数控机床本体(2)的左侧内壁固定有灯座(8),所述灯座(8)的底端固定有灯泡(9)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹具固定机构,其特征在于:所述卡孔(502)和第一弹簧(503)的数量均为...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国青张成郭强谢胜军李现操栗庆明
申请(专利权)人:河北聚实厚达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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