一种围蔽式空气净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种围蔽式空气净化设备，包括以下部件：主管道、回流收集筒、消防管道、油污流出管道和多个束风除油装置及抽气装置，主管道通过抽气装置与油烟发生设备连通连接，多个束风除油装置均匀可拆卸式安装在主管道上，主管道内转动安装有贯穿多个束风除油装置的刮油机构，主管道上部均匀固定安装有多个用于驱动刮油机构的驱动装置，主管道下部在束风除油装置一侧安装有集油装置。本实用新型专利技术通过主管道连接油烟发生设备，能够将油烟发生设备产生的油雾泄漏物质进行单点和多点收集处理，再通过刮油机构将束风除油装置内部及主管道内部油污刮入集油装置，避免发生堵塞，降低发生自燃的风险。发生自燃的风险。发生自燃的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种围蔽式空气净化设备


[0001]本技术涉及空气净化设备
，更具体地说，特别涉及一种围蔽式空气净化设备。

技术介绍

[0002]目前市场上油烟雾尘环境普遍采用:静电吸附式过滤，离心分离式过滤，网孔拦截式过滤，无论静电物理拦截式，离心分离式，网孔拦截式过滤均有其局限性，难以在过滤器周围达到100％零排放；静电采用磁场吸附，磁力范围局限，或大或小不易吸附泄漏；离心分离过滤，离心力通过物质轻重分离，范围不易吸附泄漏；网孔拦截式过滤，即滤桶及隔板式过滤器，采用纤维，海绵，活性炭，布袋等等物质制作成滤材部件，利用材料的孔隙拦截过滤比孔隙大的颗粒物质，达到过滤作用，比孔隙小的颗粒物质会直接透过孔隙产生泄漏，排出污染环境空间，被拦截的颗粒物质接触在滤材表面产生物理化学反应，导致滤材破损产生泄漏，滤材本身因时间长短寿命、性能下降也会破损产生泄漏，排出污染环境空间。
[0003]以上油雾过滤装置对油雾的过滤效率不高，不易对油雾进行有效转移，同时油雾凝成的油污也容易堆积在管道壁上，造成管壁油污堆积过厚和发生堵塞的情况，同时油污在高温下也容易发生自燃，安全性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种围蔽式空气净化设备。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种围蔽式空气净化设备，包括以下部件：主管道、回流收集筒、消防管道、油污流出管道和多个束风除油装置及抽气装置，所述主管道通过抽气装置与油烟发生设备连通连接，抽气装置与油烟发生设备之间位置安装有围蔽筒，多个束风除油装置均匀可拆卸式安装在主管道上，主管道两端分别为进风端和出风端，主管道内转动安装有贯穿多个束风除油装置的刮油机构，主管道上部均匀固定安装有多个用于驱动刮油机构的驱动装置，主管道下部在束风除油装置一侧安装有集油装置，所述刮油机构用于将束风除油装置内部及主管道内部油污刮入集油装置，所述出风端底部连通连接于回流收集筒，所述油污流出管道一端连通连接于回流收集筒，且油污流出管道与集油装置连通连接。
[0006]优选地，所述束风除油装置包括束风管，束风管与主管道螺纹配合连接，束风管内部设有锥形筒，锥形筒的窄口朝向出风端。
[0007]优选地，所述刮油机构包括转轴和多个倾斜刮板及水平刮板，所述转轴转动安装在主管道内，转轴依次贯穿多个锥形筒，所述倾斜刮板及水平刮板通过支撑杆固定安装在转轴上，倾斜刮板位于锥形筒内部位置，所述水平刮板位于主管道内部位置。
[0008]优选地，所述驱动装置包括电机和齿轮盒，电机和齿轮盒均固定安装在主管道上，齿轮盒内部转动安装有主动齿轮，所述转轴表面位于主动齿轮位置固定安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮之间通过传动链连接，所述电机用于驱动主动齿轮转动。
[0009]优选地，所述集油装置包括集油盒，集油盒固定安装在主管道下部，集油盒两侧分别连通连接有油斗和接管，接管一端连通于锥形筒内，所述油斗固定焊接在主管道下部，油斗顶部开设有连通主管道内的出油口，所述集油盒底部连通于油污流出管道。
[0010]优选地，所述抽气装置包括抽气盒、导风管和第二静电式油烟净化器，所述抽气盒与油烟发生设备连通连接，所述导风管两端分别连通连接于抽气盒和主管道，导风管位于主管道位置的一端设有一体结构的弯折部，弯折部朝向出风端，所述第二静电式油烟净化器固定安装在抽气盒内顶部，抽气盒内部下端位置固定安装有环圈，环圈与抽气盒内壁形成有油槽，油槽一端安装有排料阀，所述抽气盒内部在第二静电式油烟净化器下方位置固定安装有两个挡油板，挡油板向油槽位置下倾斜。
[0011]优选地，所述出风端包括出风盒，出风盒固定安装在主管道一端，出风盒内固定安装有第一静电式油烟净化器，出风盒外端固定安装有风机。
[0012]优选地，所述锥形筒与束风管内壁之间形成有空腔，空腔内安装有加热板。
[0013]优选地，所述转轴由多根轴杆螺纹配合连接构成。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]本技术通过主管道连接油烟发生设备，能够将油烟发生设备产生的油雾泄漏物质进行单点和多点收集处理，油雾去除效率高，同时束风除油装置能够改变主管道内油雾流动方向，从而使得油雾能够向束风除油装置处挤压，提高了油雾吸附的速度，再通过刮油机构将束风除油装置内部及主管道内部油污刮入集油装置，避免发生堵塞，降低发生自燃的风险。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一种围蔽式空气净化设备的结构图；
[0018]图2是本技术主管道及束风除油装置的剖视图；
[0019]图3是本技术抽气装置的剖视图；
[0020]图4是本技术出风端的结构图；
[0021]图5是本技术转轴的结构图。
[0022]图中：1主管道、11进风端、12出风端、121出风盒、122第一静电式油烟净化器、123风机、13出油口、2油烟发生设备、21围蔽筒、3回流收集筒、4消防管道、5油污流出管道、6束风除油装置、61束风管、62锥形筒、63空腔、64加热板、65转轴、66倾斜刮板、67水平刮板、7抽气装置、71抽气盒、72导风管、73弯折部、74第二静电式油烟净化器、75环圈、76油槽、77排料阀、78挡油板、8集油装置、81集油盒、82接管、83油斗、9驱动装置、91电机、92齿轮盒、93主动齿轮、94从动齿轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点
和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]参阅图1所示，本技术提供一种围蔽式空气净化设备，包括以下部件：主管道1、回流收集筒3、消防管道4、油污流出管道5和多个束风除油装置6及抽气装置7，为了安全保险，可根据主管道1内部颗粒物质可配置相对应灭火介质，消防管道4的分支管与主管道1连通连接，且消防管道4的分支管上安装有温度传感器，其用于检测主管道1内部温度，当温度超过阈值时，消防管道4将向主管道1内喷射消灭火介质，所述主管道1通过抽气装置7与油烟发生设备2连通连接，抽气装置7与油烟发生设备2之间位置安装有围蔽筒21，围蔽筒21内设有滤材，油烟发生设备2可以为产生油烟的车间或者设备，其出风口通过抽气装置7与主管道1连通，抽气装置7能够将油烟发生设备2产生的油烟抽入主管道1内，为保证进入主管道1内的油烟能够被快速清除，多个束风除油装置6均匀可拆卸式安装在主管道1上，主管道1两端分别为进风端11和出风端12，主管道1内转动安装有贯穿多个束风除油装置6的刮油机构，主管道1上部均匀固定安装有多个用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种围蔽式空气净化设备，其特征在于，包括以下部件：主管道、回流收集筒、消防管道、油污流出管道和多个束风除油装置及抽气装置，所述主管道通过抽气装置与油烟发生设备连通连接，抽气装置与油烟发生设备之间位置安装有围蔽筒，多个束风除油装置均匀可拆卸式安装在主管道上，主管道两端分别为进风端和出风端，主管道内转动安装有贯穿多个束风除油装置的刮油机构，主管道上部均匀固定安装有多个用于驱动刮油机构的驱动装置，主管道下部在束风除油装置一侧安装有集油装置，所述刮油机构用于将束风除油装置内部及主管道内部油污刮入集油装置，所述出风端底部连通连接于回流收集筒，所述油污流出管道一端连通连接于回流收集筒，且油污流出管道与集油装置连通连接。2.根据权利要求1所述的一种围蔽式空气净化设备，其特征在于：所述束风除油装置包括束风管，束风管与主管道螺纹配合连接，束风管内部设有锥形筒，锥形筒的窄口朝向出风端。3.根据权利要求2所述的一种围蔽式空气净化设备，其特征在于：所述刮油机构包括转轴和多个倾斜刮板及水平刮板，所述转轴转动安装在主管道内，转轴依次贯穿多个锥形筒，所述倾斜刮板及水平刮板通过支撑杆固定安装在转轴上，倾斜刮板位于锥形筒内部位置，所述水平刮板位于主管道内部位置。4.根据权利要求3所述的一种围蔽式空气净化设备，其特征在于：所述驱动装置包括电机和齿轮盒，电机和齿轮盒均固定安装在主管道上，齿轮盒内部转动安装有主动齿轮，所述转轴表面位于主动齿轮位置固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌锦，
申请(专利权)人：深圳滤美环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：