一种烟草集中除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟草集中除尘系统，其中系统包括：电机与风机的一端连接；风机的另一端与负压风管道的一端连接；负压风管道的另一端与除尘斗的一端连接；粉尘管道的一端与除尘斗的另一端连接；除尘斗为粉尘暂存装置；碎料装置设置在除尘斗的中下部；卸灰电机安装在碎料装置的下方，卸灰电机一端与落料气锁通过减速机连接；第一落料口设置在卸灰电机的下方，其一端与落料气锁螺纹连接，其另一端与管道螺纹连接；绞笼电机安装于管道上；绞笼位于管道内部，其两端与管道通过轴承连接；第二落料口位于管道一侧下方。本实用新型专利技术公开的技术内容，可有效避免集中除尘系统卸灰气锁中卡入大块杂物。有效降低集中除尘系统停机率。大块杂物。有效降低集中除尘系统停机率。大块杂物。有效降低集中除尘系统停机率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草集中除尘系统


[0001]本技术涉及卷烟装置
，更具体地，涉及一种烟草集中除尘系统。

技术介绍

[0002]除尘系统作为卷烟厂的重要组成部分，在卷烟实际过程中起到的作用至关重要，车间除尘系统是主要收集车间各工序的生产粉尘，最后由集中除尘器对粉尘进行汇总输送至压棒，其中每个除尘器都包含风机和卸灰电机,集中除尘是其它除尘器的启动条件，当其出现故障时，其它除尘器都会停止。生产时，集中除尘系统经常性在卸灰气锁中卡入大块杂物，从而引起卸灰电机过流跳闸，造成集中除尘风机停机，进而造成车间关键工序，烘丝、梗丝膨化等停机断料，这不仅影响了生产质量，延误生产，而且又增加了干头，干尾，增加了损耗。
[0003]故障发生时，维修人员往往都会花费很少的时间就将故障排除，但设备停机问题已经造成。
[0004]因此，如何提供一种烟草集中除尘系统成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种烟草集中除尘系统。
[0006]本技术提供了一种烟草集中除尘系统，包括，电机、风机、负压风管道、法兰、除尘斗、粉尘管道、碎料装置、卸灰电机、落料气锁、绞笼电机、第一落料口、绞笼、第二落料口、支架、管道和PLC系统；
[0007]所述电机位于支架上，并与风机的一端连接，组成除尘风机；所述风机的另一端通过法兰与所述负压风管道的一端连接；所述负压风管道的另一端通过法兰与所述除尘斗的一端连接；所述粉尘管道的一端与所述除尘斗的另一端连接；所述除尘斗为粉尘暂存装置；所述碎料装置设置在除尘斗的中下部；所述卸灰电机安装在所述碎料装置的下方，卸灰电机一端与所述落料气锁通过减速机连接，落料气锁的一端与轴承座通过轴承连接，卸灰电机和落料气锁构成卸灰装置；所述第一落料口设置在所述卸灰电机的下方，其一端与落料气锁螺纹连接，其另一端与所述管道螺纹连接；所述绞笼电机安装于管道上；所述绞笼位于管道内部，其两端与管道通过轴承连接；所述第二落料口位于管道一侧下方；
[0008]所述电机、碎料装置、卸灰电机和绞笼电机分别与PLC系统连接。
[0009]可选地，所述碎料装置包括：弧形刀片、螺纹部、传动轴、轴承座和碎料电机；
[0010]所述弧形刀片与所述螺纹部为一体，所述螺纹部的外部设置有外螺纹，其通过外螺纹旋合在所述传动轴上；
[0011]所述传动轴的一端与所述碎料电机连接，其一端与所述轴承座连接；
[0012]所述轴承座内安装有轴承，通过轴承与传动轴连接；
[0013]所述碎料电机与PLC系统连接。
[0014]可选地，所述系统还包括：气体净化排放管道；
[0015]所述气体净化排放管道与风机的排气端通过法兰连接。
[0016]可选地，所述系统还包括：观察门；
[0017]所述观察门安装在所述除尘斗上。
[0018]可选地，所述系统还包括：压空喷吹装置、压空管路和电磁阀；
[0019]所述压空喷吹装置安装在除尘斗上，其一端与所述压空管路的一端连接；
[0020]所述压空管路的另一端与电磁阀的一端连接；
[0021]所述电磁阀的另一端与压空气源连接；
[0022]所述压空喷吹装置和电磁阀与PLC系统连接。
[0023]可选地，所述系统还包括：压差检测装置；
[0024]所述压差检测装置安装于所述除尘斗的侧方；
[0025]所述压差检测装置与PLC系统连接。
[0026]可选地，所述系统还包括：第一皮带轮、皮带和第二皮带轮；
[0027]所述第一皮带轮安装于所述绞笼电机负载端轴承上；所述第二皮带轮安装于绞笼传动轴上；所述第一皮带轮通过所述皮带与所述第二皮带轮连接。
[0028]上述所述一种烟草集中除尘系统的使用方法，包括：集中除尘设备启动方法和集中除尘设备停止方法；
[0029]所述集中除尘设备启动方法包括：
[0030]首先绞笼电机启动，然后碎料电机启动，再然后卸灰电机启动，卸灰电机启动后除尘风机启动，最后压空喷吹装置启动；
[0031]除尘风机由变频器驱动运行；碎料电机和卸灰电机为馈电器驱动方式，按50Hz频率值运行；压空喷吹装置喷吹600毫秒，间歇5秒钟，循环喷吹；
[0032]所述集中除尘设备停止方法包括：
[0033]首先除尘风机停止，然后卸灰电机停止，再然后碎料电机停止，碎料电机停止后，绞笼电机停止，最后压空喷吹装置停止。
[0034]可选地，所述方法还包括：卸灰电机或螺旋电机故障操作方法；
[0035]所述卸灰电机和螺旋电机故障操作方法包括：
[0036]卸灰电机或螺旋电机发生故障，如果除尘风机正常运行，将除尘斗当做粉尘暂存装置，集中除尘系统不停机，继续运行预定义时间，PLC系统进行实时堵料报警，同时计时器开始计时；如果在所述预定义时间内，卸灰电机或螺旋电机故障排除，所述堵料报警消除，否则除尘风机停机。
[0037]根据本技术公开的
技术实现思路
，具有如下有益效果：可有效避免集中除尘系统卸灰气锁中卡入大块杂物，从而引起卸灰电机过流跳闸，造成集中除尘风机停机，进而造成车间关键工序停机断料。有效降低集中除尘系统停机率，提高了设备运行效率及生产连续性，保证了制丝线产品质量，同时减少维修人员的劳动强度。
[0038]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0039]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并
且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0040]图1为根据实施例提供的一种烟草集中除尘系统示意图；
[0041]图2为根据实施例提供的卸灰电机或螺旋电机故障操作方法流程图。
[0042]附图标记说明：1
‑
电机，2
‑
风机，3
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气体净化排放管道，4
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负压风管道,5
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法兰，6
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除尘斗，7
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粉尘管道，8
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观察门，9
‑
压空喷吹装置，10
‑
压空管路，11
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电磁阀，12
‑
弧形刀片，13
‑
螺纹部，14
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传动轴，15
‑
轴承座，16
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压差检测装置，17
‑
碎料电机，18
‑
卸灰电机，19
‑
落料气锁，20
‑
绞笼电机，21
‑
第一皮带轮，22
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皮带，23
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第二皮带轮，24
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第一落料口，25
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绞笼，26
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第二落料口，27
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草集中除尘系统，其特征在于，包括：电机、风机、负压风管道、法兰、除尘斗、粉尘管道、碎料装置、卸灰电机、落料气锁、绞笼电机、第一落料口、绞笼、第二落料口、支架、管道和PLC系统；所述电机位于支架上，并与风机的一端连接，组成除尘风机；所述风机的另一端通过法兰与所述负压风管道的一端连接；所述负压风管道的另一端通过法兰与所述除尘斗的一端连接；所述粉尘管道的一端与所述除尘斗的另一端连接；所述除尘斗为粉尘暂存装置；所述碎料装置设置在除尘斗的中下部；所述卸灰电机安装在所述碎料装置的下方，卸灰电机一端与所述落料气锁通过减速机连接，落料气锁的一端与轴承座通过轴承连接，卸灰电机和落料气锁构成卸灰装置；所述第一落料口设置在所述卸灰电机的下方，一端与落料气锁螺纹连接，另一端与所述管道螺纹连接；所述绞笼电机安装于管道上；所述绞笼位于管道内部，其两端与管道通过轴承连接；所述第二落料口位于管道一侧下方；所述电机、碎料装置、卸灰电机和绞笼电机分别与PLC系统连接。2.根据权利要求1所述的烟草集中除尘系统，其特征在于，所述碎料装置包括：弧形刀片、螺纹部、传动轴、轴承座和碎料电机；所述弧形刀片与所述螺纹部为一体，所述螺纹部的外部设置有外螺纹，所述螺纹部通过外螺纹旋合在所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王婧，吴望，何研伊，巴特尔，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：