一种产品输送线的分道进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品输送线的分道进料机构，属于输送线分道进料技术领域，一种产品输送线的分道进料机构，包括产品输送流水线，产品输送流水线的上端放置有产品主体，产品输送流水线的上端固定连接有龙门架，龙门架上设置有回转气缸、轴杆和分拨器，分拨器通过轴杆与回转气缸相连接，龙门架的两侧均设置有光电开关，它可以实现通过分拨器柔性导向的过渡方式，不仅使得产品主体分料速度快，且不易对产品主体造成损伤，弯折状导向板可使得产品主体在产品输送流水线上居中行进，进而使得分拨器能够准确的对产品主体进行导向分道，并且在同步伸缩气缸的同步调节下，弯折状导向板能够对不同型号的产品主体进行居中导向。够对不同型号的产品主体进行居中导向。够对不同型号的产品主体进行居中导向。

【技术实现步骤摘要】
一种产品输送线的分道进料机构


[0001]本技术涉及输送线分道进料
，更具体地说，涉及一种产品输送线的分道进料机构。

技术介绍

[0002]输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线，在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线，这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统，所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统，在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
[0003]传统的输送线进料机构进行产品输送时，要分开进入多工位进行加工时一般采用气缸推料或机械手分料，耗费成本过高及生产过程可能对产品造成损伤，因此，本技术的提供一种产品输送线的分道进料机构。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种产品输送线的分道进料机构，解决了现有技术中的输送线进料机构进行产品输送时，要分开进入多工位进行加工时一般采用气缸推料或机械手分料，耗费成本过高及生产过程可能对产品造成损伤的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种产品输送线的分道进料机构，包括产品输送流水线，所述产品输送流水线的上端放置有产品主体，所述产品输送流水线的上端固定连接有龙门架，所述龙门架上设置有回转气缸、轴杆和分拨器，所述分拨器通过轴杆与回转气缸相连接，所述龙门架的两侧均设置有光电开关。
[0009]进一步的，所述产品输送流水线的两侧均固定连接有同步伸缩气缸，所述同步伸缩气缸的输出端均固定连接有弯折状导向板，所述弯折状导向板之间呈对称分布，所述产品输送流水线的两侧均开设有槽口，所述弯折状导向板远离同步伸缩气缸的一端贯穿槽口并延伸。
[0010]进一步的，一对所述弯折状导向板相互靠近的一侧固定连接有橡胶层一。
[0011]进一步的，所述分拨器的外侧靠近产品主体的一侧固定连接有橡胶层二。
[0012]进一步的，一对所述弯折状导向板的最小横向分布范围大于产品输送流水线的宽度。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案当产品主体首次进入产品输送流水线时，会因分拨器的位置而进入第一线程，当产品主体接近光电开关后，光电开关触发，并驱动回转气缸，并拨动分拨器到另一边，下一个产品主体经过时，就会因分拨器的不同位置而分开行进，进入第二线程，继续行进时候，触发光电开关，使分拨器复位，并使得再下一产品主体重复进入第一线程，循环往复，即可使得流水线上的产品主体分别进入两个线程，并且高效可控，通过分拨器柔性导向的过渡方式，不仅使得产品主体分料速度快，且不易对产品主体造成损伤。
[0016](2)本方案当产品主体在产品输送流水线上行进时，通过一对相互对称的弯折状导向板可使得产品主体在产品输送流水线上居中行进，进而使得分拨器能够准确的对产品主体进行导向分道，并且一对相互对称的弯折状导向板还可通过一对同步伸缩气缸进行同步调节，使得弯折状导向板能够对不同型号的产品主体进行居中导向，能够极大满足用户的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术弯折状导向板相互接触状态的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1产品输送流水线、11同步伸缩气缸、12弯折状导向板、121橡胶层一、13槽口、2产品主体、3龙门架、4回转气缸、5轴杆、6分拨器、61橡胶层二、7光电开关。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
2所示，一种产品输送线的分道进料机构，包括产品输送流水线1，产品输送流水线1的上端放置有产品主体2，产品输送流水线1的上端固定连接有龙门架3，龙门架3上设置有回转气缸4、轴杆5和分拨器6，分拨器6通过轴杆5与回转气缸4相连接，龙门架3的两侧均设置有光电开关7。
[0025]使用时，当产品主体2首次进入产品输送流水线1时，会因分拨器6的位置而进入第一线程，当产品主体2接近光电开关7后，光电开关7触发，并驱动回转气缸4，并拨动分拨器6到另一边，下一个产品主体2经过时，就会因分拨器6的不同位置而分开行进，进入第二线程，继续行进时候，触发光电开关7，使分拨器6复位，并使得再下一产品主体2重复进入第一线程，循环往复，即可使得流水线上的产品主体2分别进入两个线程，并且高效可控，通过分拨器6柔性导向的过渡方式，不仅使得产品主体2分料速度快，且不易对产品主体2造成损伤。
[0026]如图1
‑
2所示，产品输送流水线1的两侧均固定连接有同步伸缩气缸11，同步伸缩
气缸11的输出端均固定连接有弯折状导向板12，弯折状导向板12之间呈对称分布，产品输送流水线1的两侧均开设有槽口13，弯折状导向板12远离同步伸缩气缸11的一端贯穿槽口13并延伸。
[0027]使用时，当产品主体2在产品输送流水线1上行进时，通过一对相互对称的弯折状导向板12可使得产品主体2在产品输送流水线1上居中行进，进而使得分拨器6能够准确的对产品主体2进行导向分道，并且一对相互对称的弯折状导向板12还可通过一对同步伸缩气缸11进行同步调节，使得弯折状导向板12能够对不同型号的产品主体2进行居中导向，能够极大满足用户的使用需求。
[0028]如图2所示，一对弯折状导向板12相互靠近的一侧固定连接有橡胶层一121。
[0029]当产品主体2在产品输送流水线1上行进，并通过弯折状导向板12进行居中导向时，产品主体2的表面将会与弯折状导向板12的一侧发生磨蹭，通过橡胶层一121，使得产品主体2在经过弯折状导向板12时不易发生磨损。
[0030]如图2
‑
3所示，分拨器6的外侧靠近产品主体2的一侧固定连接有橡胶层二61。
[0031]当产品主体2在产品输送流水线1上行进，并通过分拨器6进行分道导向时，产品主体2的表面将会与分拨器6的侧面发生磨蹭，通过橡胶层二61，使得产品主体2在经过分拨器6时不易发生磨损。
[0032]如图2所示，一对弯折状导向板12的最小横向分布范围大于产品输送流水线1的宽度。
[0033]当一对弯折状导向板12之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品输送线的分道进料机构，包括产品输送流水线(1)，其特征在于：所述产品输送流水线(1)的上端放置有产品主体(2)，所述产品输送流水线(1)的上端固定连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)上设置有回转气缸(4)、轴杆(5)和分拨器(6)，所述分拨器(6)通过轴杆(5)与回转气缸(4)相连接，所述龙门架(3)的两侧均设置有光电开关(7)。2.根据权利要求1所述的一种产品输送线的分道进料机构，其特征在于：所述产品输送流水线(1)的两侧均固定连接有同步伸缩气缸(11)，所述同步伸缩气缸(11)的输出端均固定连接有弯折状导向板(12)，所述弯折状导向板(12)之间呈对...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡心宇，
申请(专利权)人：上海乾颢智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：