一种料带结构制造技术

技术编号:39112110 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 10:58
本实用新型专利技术提供一种料带结构,包括CNC件、料带及夹具,其中CNC件包括法兰、待镀功能区以及固定连接待镀功能区和法兰的连接结构,待镀功能区突出于法兰的表面;料带包括主料带、至少一头部料带及连接主料带及头部料带的副料带,头部料带上设置有卡固CNC件的卡料孔;夹具包括固定连接部、夹持部、调节部及连接固定连接部与夹持部的活动连接部,固定连接部固定连接头部料带与活动连接部,固定连接部、活动连接部及夹持部依次连接,调节部固定连接于夹持部上且用于控制夹持部,夹持部用于将CNC件卡固于头部料带下方。本实用新型专利技术的料带结构,达到了仅对CNC件的待镀功能区进行连续电镀的目的,避免了电镀材料的浪费,降低了电镀成本。降低了电镀成本。降低了电镀成本。

【技术实现步骤摘要】
一种料带结构


[0001]本技术涉及机械加工设备
,特别是涉及一种料带结构。

技术介绍

[0002]在充电及信号类的产品中,例如蓝牙耳机,移动充电座等设备,通常采用CNC件的表面作为充电接触面,即功能区。此类CNC件因为需要功能区裸漏在外边,且功能区需要外部环境接触,比如人体汗液频繁的接触等,为了避免CNC件的性能受到影响,一般采取在功能区的表面电镀多层贵重的金属,以使其具有良好的防护性能。目前,通常采用滚镀的方式对CNC件的功能区进行电镀,但是滚镀会导致CNC件所有面都会被电镀,即造成不属于功能区的表面也被电镀,且利用滚镀的方式也无法实现对CNC件进行连续电镀,所以滚镀的方案势必会导致产品的电镀成本增加。
[0003]鉴于此,急需一种能够仅对功能区进行连续电镀的同时降低电镀成本的料带结构。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种料带结构,用于解决现有技术中CNC件中无法实现连续电镀且超出功能区的区域也被电镀,从而造成电镀材料浪费以及电镀成本高的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种料带结构,包括:
[0006]CNC件,包括法兰、待镀功能区以及固定连接所述待镀功能区和所述法兰的连接结构,所述待镀功能区突出于所述法兰的表面;
[0007]料带,包括主料带、至少一头部料带以及连接所述主料带和所述头部料带的副料带,所述主料带上设置有料带孔,所述头部料带上设置有卡固所述CNC件的卡料孔;
[0008]夹具,包括固定连接部、夹持部、调节部及连接所述固定连接部与所述夹持部的活动连接部,所述固定连接部固定连接所述头部料带与所述活动连接部,所述固定连接部、所述活动连接部以及所述夹持部依次连接,所述调节部固定连接于所述夹持部上且用于控制所述夹持部,所述夹持部用于将所述CNC件以所述待镀功能区朝下的状态卡固于所述头部料带上。
[0009]可选地,所述卡料孔上包括至少一个卡扣,所述连接结构上包括至少一个卡槽,所述卡扣与所述卡槽相嵌合。
[0010]可选地,所述头部料带上至少设置有一个所述夹具。
[0011]可选地,所述活动连接部包括弹性变形结构。
[0012]可选地,所述夹持部的形状包括倒U形。
[0013]可选地,所述固定连接部与所述头部料带之间的固定连接方式包括焊接、卡接及螺栓固定。
[0014]可选地,所述固定连接部与所述活动连接部之间的连接方式包括焊接、卡接;所述
活动连接部与所述夹持部之间的连接方式包括焊接、卡接。
[0015]可选地,所述调节部控制所述夹持部的开口尺寸。
[0016]可选地,所述调节部的形状包括棱柱形、圆柱形。
[0017]可选地,所述主料带与所述副料带之间还设置有连接所述主料带与所述副料带的第一结合部;所述副料带与所述头部料带之间还设置有连接所述副料带与所述头部料带的第二结合部。
[0018]如上所述,本技术的料带结构,具有以下有益效果:通过于所述头部料带上至少设置一个所述夹具,其中,所述夹具包括依次连接的所述固定连接部、所述活动连接部、所述夹持部以及固定于所述夹持部上的所述调节部,通过于所述调节部上施加外力控制所述夹持部的开口尺寸,以夹取所述CNC件上的所述法兰,并通过所述卡料孔上设置的所述卡槽,使所述卡槽与所述连接结构上的所述卡扣相嵌合,继而使所述CNC件到达预设电镀位置并被卡固于所述头部料带上,即通过所述料带结构传送所述CNC件,利用所述料带及所述夹具的结合夹取并固定所述CNC件,在电镀过程中仅使所述CNC件的所述待镀功能区暴露于电镀溶液中,且达到了仅对所述待镀功能区进行连续电镀的目的,避免了滚镀工艺的使用造成所述CNC件的非功能区被电镀,继而避免了电镀材料的浪费,降低了电镀成本。
附图说明
[0019]图1显示为本技术的料带结构卡固CNC件后的立体结构示意图。
[0020]图2显示为本技术的CNC件的立体结构示意图。
[0021]图3显示为本技术的料带结构的立体结构示意图。
[0022]图4显示为本技术的头部料带上卡料孔的俯视结构示意图。
[0023]图5显示为本技术的卡料孔与连接结构嵌合后的俯视结构示意图。
[0024]图6显示为本技术的调节部位于初始位置的料带结构的主视结构示意图。
[0025]图7显示为本技术的调节部上施加外力后的料带结构的主视结构示意图。
[0026]图8显示为本技术的CNC件的主视结构示意图。
[0027]图9显示为本技术的料带结构卡固CNC件后的主视结构示意图。
[0028]元件标号说明
[0029]1CNC件
[0030]11法兰
[0031]12待镀功能区
[0032]13连接结构
[0033]131卡槽
[0034]2料带
[0035]21主料带
[0036]211料带孔
[0037]22头部料带
[0038]221卡料孔
[0039]221a卡扣
[0040]23副料带
[0041]24第一结合部
[0042]25第二结合部
[0043]3夹具
[0044]31固定连接部
[0045]32活动连接部
[0046]33夹持部
[0047]34调节部
具体实施方式
[0048]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0049]请参阅图1至图9。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0050]实施例一
[0051]本实施例提供一种料带结构,如图1所示,为所述料带结构卡固所述CNC件后的立体结构示意图,所述料带结构包括:CNC件1、料带2及夹具3,其中,所述CNC件1包括法兰11、待镀功能区12以及固定连接所述待镀功能区12和所述法兰11的连接结构13,所述待镀功能区12突出于所述法兰11的表面;所述料带2包括主料带21、至少一头部料带22以及连接所述主料带21和所述头部料带22的副料带23,所述主料带21上设置有料带孔211,所述头部料带22上设置有卡固所述CNC件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料带结构,其特征在于,包括:CNC件,包括法兰、待镀功能区以及固定连接所述待镀功能区和所述法兰的连接结构,所述待镀功能区突出于所述法兰的表面;料带,包括主料带、至少一头部料带以及连接所述主料带和所述头部料带的副料带,所述主料带上设置有料带孔,所述头部料带上设置有卡固所述CNC件的卡料孔;夹具,包括固定连接部、夹持部、调节部及连接所述固定连接部与所述夹持部的活动连接部,所述固定连接部固定连接所述头部料带与所述活动连接部,所述固定连接部、所述活动连接部以及所述夹持部依次连接,所述调节部固定连接于所述夹持部上且用于控制所述夹持部,所述夹持部用于将所述CNC件以所述待镀功能区朝下的状态卡固于所述头部料带上。2.根据权利要求1所述的料带结构,其特征在于:所述卡料孔上包括至少一个卡扣,所述连接结构上包括至少一个卡槽,所述卡扣与所述卡槽相嵌合。3.根据权利要求1所述的料带结构,其特征在于:所述头部料带上至少设置有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡立陈德喜
申请(专利权)人:安费诺定制连接器常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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