本实用新型专利技术公开了一种环保型抗菌面料生产用烘洗装置，包括：烘洗装置本体，所述烘洗装置本体的内壁安装有清洗结构，收集结构，所述烘洗装置本体的外壁安装有收集结构，所述烘洗装置本体的内壁贯穿安装有控制端，且控制端与清洗结构电性相连，所述烘洗装置本体的外壁安装有烘干结构。本实用新型专利技术通过安装有过滤结构和收集结构可以对烘洗装置内面料清洗后产生的废水进行过滤和收集，使其能够进行二次利用，过滤结构能够过滤掉水中的固体杂质，收集结构能够对过滤后的水进行收集，这样使烘洗装置能够完成对面料清洗后废水的过滤和收集工作，使这些废水能够进行二次使用，大大减少了对水资源的浪费，提高了烘洗装置的实用性。提高了烘洗装置的实用性。提高了烘洗装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型抗菌面料生产用烘洗装置
[0001]本技术涉及烘洗装置
，具体为一种环保型抗菌面料生产用烘洗装置。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，环保型抗菌面料是由环保材料制成具有抗菌效果的面料，而这些面料在生产过程中需进行清理和烘干，因此需要应用到烘洗装置。
[0003]现有的烘洗装置在对面料进行清洗时需要用到大量的水资源，而这些水在对面料清洗完成后因含有面料上清洗下来的污渍，而使其无法进行二次使用，因此需向外进行排放，而这样会浪费掉大量的水资源，进而容易对烘洗装置的实用性造成影响的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保型抗菌面料生产用烘洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统烘洗装置在对面料烘洗过程中容易对水资源造成浪费的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型抗菌面料生产用烘洗装置，包括：
[0006]烘洗装置本体，所述烘洗装置本体的内壁安装有清洗结构；
[0007]收集结构，所述烘洗装置本体的外壁安装有收集结构，所述烘洗装置本体的内底壁安装有过滤结构，所述过滤结构的内顶壁贯穿安装有进水管，且进水管的顶端延伸至清洗结构的内壁，所述进水管的内壁贯穿安装有电动阀门，所述过滤结构的内壁嵌合安装有滤网，所述过滤结构的顶部安装有第一水泵，且第一水泵的进液端延伸至过滤结构的内壁，所述收集结构的内壁安装有沉淀箱，且第一水泵的出液端延伸至沉淀箱的内壁，所述沉淀箱的外壁安装有过滤仓，且过滤仓与沉淀箱的内壁相连通，所述过滤仓的内壁嵌合安装有滤板，所述收集结构的内壁安装有收集箱，所述收集箱的顶部安装有第二水泵，且第二水泵的出液端安装至收集箱的内壁，所述第二水泵的进液端安装有进液管，且进液管的一端延伸至过滤仓的内壁，所述收集箱的内壁贯穿安装有出水端。
[0008]优选的，所述烘洗装置本体的内壁贯穿安装有控制端，且控制端与清洗结构电性相连。
[0009]优选的，所述烘洗装置本体的外壁安装有烘干结构。
[0010]优选的，所述烘干结构的内壁安装有烘干箱，烘干箱的内壁环绕安装有加热结构。
[0011]优选的，所述烘干结构的外壁安装有除湿结构，且除湿结构的内壁与烘干结构的内壁相连通，烘干结构的外壁安装有烘干组件。
[0012]优选的，所述除湿结构的内壁嵌合安装有两组除湿组件，除湿结构的内壁贯穿安装有第一循环管，烘洗装置本体的内壁安装有第一烘干端，且第一循环管的一端延伸至第
一烘干端的内壁，第一烘干端与清洗结构的内壁相连通。
[0013]优选的，所述烘干组件的内壁安装有风机，且风机的进风端安装至烘干箱的内壁，烘干组件的内壁设有出风仓，且风机的出风端安装至出风仓的内壁，出风仓的内壁贯穿安装有第二循环管，烘洗装置本体的内壁安装有第二烘干端，且第二循环管的一端延伸至第二烘干端的内壁，第二烘干端与清洗结构的内壁相连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有过滤结构和收集结构可以对烘洗装置内面料清洗后产生的废水进行过滤和收集，使其能够进行二次利用，传统烘洗装置在对面料进行清洗时需要用到大量的水，而这些水在对面料清洗完成后会向外进行排放，而这样会浪费掉大量的水资源，进而容易对烘洗装置的实用性造成影响，当清洗结构完成对面料的清洗后，电动阀门打开，清洗结构内的污水将通过进水管进入至过滤结构内，而过滤结构内嵌合安装的滤网将对污水中的固体杂质进行过滤，第一水泵启动，其进液端吸取过滤结构内过滤后的污水并通过出液端将污水排入至沉淀箱内进行沉淀，当其沉淀完成后，污水内的污垢将沉淀至沉淀箱的底部，第二水泵启动，其进液端通过进液管吸取与沉淀箱相连通的过滤仓内的水，并通过出液端将水输送至收集箱内进行收集，过滤仓内嵌合安装的滤板能够对沉淀箱内的水进行二次过滤，出水端的安装使收集箱内收集的水能够通过出水端向外进行排放，这样使烘洗装置能够完成对面料清洗后废水的过滤和收集工作，使这些废水能够进行二次使用，大大减少了对水资源的浪费，提高了烘洗装置的实用性；
[0016]2.本技术通过安装有烘干结构可以提高烘洗装置的烘干效率传统烘洗装置在对面料进行烘干时，随着水分的蒸发，其内部会产生大量的水蒸气，而这些水蒸气的聚集容易对烘洗装置的烘干效果造成影响，烘洗装置通过烘干结构内安装的烘干箱和加热结构完成对面料的烘干工作，风机启动，其进气端吸取烘干箱内的空气，并通过出气端将空气输送至出风仓内，烘干箱内空气的减少使与之相连通的除湿结构能够通过第一循环管和第一烘干端吸取清洗结构内的潮湿气体，而出风仓内空气的增多使烘干箱内加热后的空气能够通过第二循环管和第二烘干端进入至清洗结构内，这样使烘洗装置在对面料进行烘干时，烘干气体能够进行循环，且因烘干气体在循环过程中会经过除湿结构内嵌合安装的两组除湿组件，而除湿组件内装有的除潮剂能够对气体中的多余水分进行吸取并进行再次加热，进而使烘洗装置能够更加高效的完成对面料的烘干工作，加强了烘洗装置的烘干效率，进而提高了烘洗装置的工作效率和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的过滤结构示意图；
[0019]图3为本技术的收集结构示意图；
[0020]图4为本技术的烘干结构示意图；
[0021]图5为本技术的第二烘干端结构示意图。
[0022]图中：1、烘洗装置本体；101、控制端；102、清洗结构；2、过滤结构；201、进水管；202、电动阀门；203、滤网；204、第一水泵；3、收集结构；301、沉淀箱；302、过滤仓；303、滤板；4、收集箱；401、第二水泵；402、进液管；403、出水端；5、烘干结构；501、烘干箱；502、加热结
构；6、除湿结构；601、除湿组件；602、第一循环管；603、第一烘干端；7、烘干组件；701、风机；702、出风仓；703、第二循环管；704、第二烘干端。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型抗菌面料生产用烘洗装置，其特征在于，包括：烘洗装置本体(1)，所述烘洗装置本体(1)的内壁安装有清洗结构(102)；收集结构(3)，所述烘洗装置本体(1)的外壁安装有收集结构(3)，所述烘洗装置本体(1)的内底壁安装有过滤结构(2)，所述过滤结构(2)的内顶壁贯穿安装有进水管(201)，且进水管(201)的顶端延伸至清洗结构(102)的内壁，所述进水管(201)的内壁贯穿安装有电动阀门(202)，所述过滤结构(2)的内壁嵌合安装有滤网(203)，所述过滤结构(2)的顶部安装有第一水泵(204)，且第一水泵(204)的进液端延伸至过滤结构(2)的内壁，所述收集结构(3)的内壁安装有沉淀箱(301)，且第一水泵(204)的出液端延伸至沉淀箱(301)的内壁，所述沉淀箱(301)的外壁安装有过滤仓(302)，且过滤仓(302)与沉淀箱(301)的内壁相连通，所述过滤仓(302)的内壁嵌合安装有滤板(303)，所述收集结构(3)的内壁安装有收集箱(4)，所述收集箱(4)的顶部安装有第二水泵(401)，且第二水泵(401)的出液端安装至收集箱(4)的内壁，所述第二水泵(401)的进液端安装有进液管(402)，且进液管(402)的一端延伸至过滤仓(302)的内壁，所述收集箱(4)的内壁贯穿安装有出水端(403)。2.根据权利要求1所述的一种环保型抗菌面料生产用烘洗装置，其特征在于：所述烘洗装置本体(1)的内壁贯穿安装有控制端(101)，且控制端(101)与清洗结构(102)电性相连。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，
申请(专利权)人：江苏卿云纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。