一种合金钻铰一体刀加工用刀柄连接焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金钻铰一体刀加工用刀柄连接焊接装置，包括底座，所述底座的正表面固定安装有控制按钮，所述底座顶部的前侧固定安装有调节组件，所述调节组件包括立板和移动板，所述移动板的顶部固定安装有夹持组件，所述底座顶部的中心处设置有集尘组件，所述底座顶部的前侧开设有定位插槽。通过底座、控制按钮、集尘组件、调节组件、夹持组件、立柱、焊接头和定位插槽的配合，具有对焊接过程中的废屑进行收集的优点，能够避免废屑掉落至设备表面，节省了人工清理废屑的时间，且清理过程无需将设备停止，提高了加工效率，能够对刀头与刀柄进行夹持，从而方便两者进行连接焊接，提高了人工定位时的便利性。提高了人工定位时的便利性。提高了人工定位时的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种合金钻铰一体刀加工用刀柄连接焊接装置


[0001]本技术涉及焊接连接装置
，具体为一种合金钻铰一体刀加工用刀柄连接焊接装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，其中，合金钻铰一体刀是机械加工中所常用的一种刀具，用于对工件进行钻铰，在钻铰一体刀连接过程中需要将其与刀柄焊连接焊接，因此，合金钻铰一体刀加工用刀柄连接焊接装置应由而生。
[0003]专利申请公布号CN217166957U的技术专利公开了一种连接片焊接装置，通过将至少两个装载治具设置在位移驱动组件上，将电芯和顶盖放置在装载治具上后，可以将装载治具整体放置在位移驱动组件，位移驱动组件可以单独驱动每个装载治具移动到焊接组件上，进而通过焊接组件对装载治具上的顶盖和电芯连接片进行焊接，通过在位移驱动组件上设置多个装载治具，当一个装载治具进行电芯上下料时，另一个装载治具到焊接组件上进行焊接，从而避免焊接组件待机时间长的问题，提高焊接的效率。同时，在焊接组件相对于位移驱动组件的一侧设置有用于检测顶盖的测试组件，在顶盖上料前通过测试组件对顶盖进行绝缘测试，防止电芯装配后发生短路的情况，保证电芯的质量。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在焊接过程中无法对焊接废屑进行收集，残留的废屑掉落在设备上难以清理，需人工花费较长时间才能清理完成，且清理过程中需将设备停止，无法继续进行加工，降低了加工效率，同时，夹持过程中不方便进行调节，实用性一般。
[0005]因此，专利技术一种合金钻铰一体刀加工用刀柄连接焊接装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种合金钻铰一体刀加工用刀柄连接焊接装置，具备自动收集废屑和方便调节的优点，解决了在焊接过程中无法对焊接废屑进行收集，残留的废屑掉落在设备上难以清理，需人工花费较长时间才能清理完成，夹持过程中不方便进行调节的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金钻铰一体刀加工用刀柄连接焊接装置，包括底座，所述底座的正表面固定安装有控制按钮，所述底座顶部的前侧固定安装有调节组件，所述调节组件包括立板和移动板，所述移动板的顶部固定安装有夹持组件，所述底座顶部的中心处设置有集尘组件，所述底座顶部的前侧开设有定位插槽，所述底座顶部的后侧固定安装有立柱，所述立柱表面的顶部固定安装有安装座，所述安装座的前侧固定安装有焊接头。
[0008]优选的，所述立板固定焊接于底座的顶部，右侧的立板右侧的中心处固定安装有
电机，所述电机输出轴的左侧贯穿至两个立板之间并固定安装有双向螺纹杆，所述移动板的数量为两个，且分别螺纹套设于双向螺纹杆表面的左右两侧。
[0009]优选的，所述移动板表面的前后两侧均滑动贯穿设置有限位杆，所述限位杆的两端分别与两侧的立板的表面固定焊接。
[0010]优选的，所述夹持组件包括安装板，两个安装板相反的一侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿安装板并固定连接有固定框，所述固定框的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部贯穿至固定框的内腔并通过轴承活动连接有夹持板。
[0011]优选的，所述夹持板的表面与固定框的连接处呈滑动接触，所述夹持板的底部和固定框的顶部均开设有防滑纹。
[0012]优选的，所述集尘组件包括集尘盒，所述集尘盒放置于底座顶部的前侧，所述集尘盒底部的前后两侧均固定焊接有定位柱，所述集尘盒的前后两侧均贯穿镶嵌有抽风扇，所述集尘盒的前后两侧且位于抽风扇的外部均固定焊接有围框，所述集尘盒内腔前后两侧的顶部均固定连接有过滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过集尘盒、过滤网、围框、抽风扇、定位柱和定位插槽的使用，具有对焊接过程中的废屑进行收集的优点，能够避免废屑掉落至设备表面，节省了人工清理废屑的时间，且清理过程无需将设备停止，提高了加工效率。
[0015]2、本技术通过安装板、液压缸、固定框、防滑纹、夹持板和紧固螺栓的使用，能够对刀头与刀柄进行夹持，从而方便两者进行连接焊接，提高了人工定位时的便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术局部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术集尘组件分解立体结构示意图；
[0019]图4为本技术集尘组件仰视分解立体结构示意图。
[0020]图中：1底座、2控制按钮、3集尘组件、31集尘盒、32过滤网、33围框、34抽风扇、35定位柱、4调节组件、41立板、42电机、43移动板、44限位杆、45双向螺纹杆、5夹持组件、51安装板、52液压缸、53固定框、54防滑纹、55夹持板、56紧固螺栓、6立柱、7安装座、8焊接头、9定位插槽。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图4，一种合金钻铰一体刀加工用刀柄连接焊接装置，包括底座1，底座1的正表面固定安装有控制按钮2，底座1顶部的前侧固定安装有调节组件4，调节组件4包括立板41和移动板43，移动板43的顶部固定安装有夹持组件5，底座1顶部的中心处设置有集尘组件3，底座1顶部的前侧开设有定位插槽9，底座1顶部的后侧固定安装有立柱6，立柱6表面的顶部固定安装有安装座7，安装座7的前侧固定安装有焊接头8；
[0022]立板41固定焊接于底座1的顶部，右侧的立板41右侧的中心处固定安装有电机42，电机42输出轴的左侧贯穿至两个立板41之间并固定安装有双向螺纹杆45，移动板43的数量为两个，且分别螺纹套设于双向螺纹杆45表面的左右两侧；
[0023]移动板43表面的前后两侧均滑动贯穿设置有限位杆44，通过限位杆44的使用，能够对移动板43的移动进行限位，提高其移动时的稳定性，使刀头与刀柄连接时更加稳定，限位杆44的两端分别与两侧的立板41的表面固定焊接；
[0024]夹持组件5包括安装板51，两个安装板51相反的一侧均固定连接有液压缸52，液压缸52的伸缩端贯穿安装板51并固定连接有固定框53，固定框53的顶部螺纹连接有紧固螺栓56，紧固螺栓56的底部贯穿至固定框53的内腔并通过轴承活动连接有夹持板55；
[0025]夹持板55的表面与固定框53的连接处呈滑动接触，夹持板55的底部和固定框53的顶部均开设有防滑纹54，通过防滑纹54的使用，能够提高夹持板55与固定框53对刀头和刀柄的夹持力，减小其夹持过程中产生的晃动；
[0026]集尘组件3包括集尘盒31，集尘盒31放置于底座1顶部的前侧，集尘盒31底部的前后两侧均固定焊接有定位柱35，通过定位柱35和定位插槽9的使用，能够对集尘盒31进行定位，避免其放置在底座1的顶部时发生晃动，集尘盒31的前后两侧均贯穿镶嵌有抽风扇34，集尘盒31的前后两侧且位于抽风扇34的外部均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金钻铰一体刀加工用刀柄连接焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正表面固定安装有控制按钮(2)，所述底座(1)顶部的前侧固定安装有调节组件(4)，所述调节组件(4)包括立板(41)和移动板(43)，所述移动板(43)的顶部固定安装有夹持组件(5)，所述底座(1)顶部的中心处设置有集尘组件(3)，所述底座(1)顶部的前侧开设有定位插槽(9)，所述底座(1)顶部的后侧固定安装有立柱(6)，所述立柱(6)表面的顶部固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的前侧固定安装有焊接头(8)。2.根据权利要求1所述的一种合金钻铰一体刀加工用刀柄连接焊接装置，其特征在于：所述立板(41)固定焊接于底座(1)的顶部，右侧的立板(41)右侧的中心处固定安装有电机(42)，所述电机(42)输出轴的左侧贯穿至两个立板(41)之间并固定安装有双向螺纹杆(45)，所述移动板(43)的数量为两个，且分别螺纹套设于双向螺纹杆(45)表面的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种合金钻铰一体刀加工用刀柄连接焊接装置，其特征在于：所述移动板(43)表面的前后两侧均滑动贯穿设置有限位杆(44)，所述限位杆(44)的两端分别与两侧的立板(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝荣，张显正，朱佳琦，赵林彤，方一，高永博，
申请(专利权)人：沈阳沃亚资科技有限公司，
类型：新型
国别省市：