一种热力管道焊接用辅助定位工装制造技术

技术编号:39110136 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-17 10:57
本实用新型专利技术公开了一种热力管道焊接用辅助定位工装,包括底板,所述底板顶端连接设置有焊接架,所述焊接架顶端开设有焊接孔,所述焊接架两侧均连接设置有滑杆,所述滑杆相互远离的一端均滑动设置有夹持单元,所述底板顶端连接设置有驱动单元,所述底板顶端连接设置有去边单元,所述夹持单元包括,所述顶端固定设置有底夹板,所述底夹板一侧铰接有顶夹板,所述底夹板与所述顶夹板两侧均转动设置有挤压滚轮,所述与所述滑杆滑动连接,所述底夹板与所述顶夹板一侧均连接设置有连接板,且连接板之间通过螺栓螺帽进行插接连接,所述底板顶端连接设置有滑轨。本实用新型专利技术有效的提升焊接效率,减少人力消耗,保证管件表面光滑,保证焊接效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热力管道焊接用辅助定位工装


[0001]本技术涉及管道焊接
,具体为一种热力管道焊接用辅助定位工装。

技术介绍

[0002]热力管道指的是输送热媒的管道。用来携带、输送、传递热能的介质是热媒,工程上热力管道通常指输送热水、蒸汽的管道。
[0003]目前,在对两个热力管道之间进行焊接时,需要使用到辅助定位工装,但是目前的使用工装在固定后,管件本身也无法转动,需要焊接时,只能先点焊连接,然后再进行沿焊缝焊接,使用十分麻烦,降低了加工效率,同时在焊接时焊缝表面可能会残留焊渣,影响管件表面光滑和使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热力管道焊接用辅助定位工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括底板,所述底板顶端连接设置有焊接架,所述焊接架顶端开设有焊接孔,所述焊接架两侧均连接设置有滑杆,所述滑杆相互远离的一端均滑动设置有夹持单元,所述底板顶端连接设置有驱动单元,所述底板顶端连接设置有去边单元;
[0006]所述夹持单元包括,所述顶端固定设置有底夹板,所述底夹板一侧铰接有顶夹板,所述底夹板与所述顶夹板两侧均转动设置有挤压滚轮,所述与所述滑杆滑动连接。
[0007]优选的,所述底夹板与所述顶夹板一侧均连接设置有连接板,且连接板之间通过螺栓螺帽进行插接连接,所述底板顶端连接设置有滑轨,所述底端与所述滑轨滑动连接。
[0008]优选的,所述驱动单元包括连接套架,所述连接套架一侧转动设置有伸缩杆,所述连接套架内连接设置有双轴电机,所述双轴电机输出端通过联轴器连接设置有转动轴,所述转动轴相互远离的一端均连接设置有驱动轮。
[0009]优选的,所述连接套架一侧转动设置有支撑栓,且支撑栓连接设置在所述底板顶端,所述驱动轮一侧与所述挤压滚轮相抵。
[0010]优选的,所述去边单元包括衔接座,所述衔接座内转动设置有削边刀具,所述衔接座一侧连接设置有衔接螺帽,且另一侧连接设置有调节螺栓,所述调节螺栓一端贯穿所述衔接座并与所述衔接螺帽连接设置。
[0011]优选的,所述调节螺栓一端连接设置有蝴蝶旋钮,所述焊接孔一侧对应所述削边刀具开设有通孔,且两侧均连接设置有缓冲垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过将待焊接的管件放置在底夹板内,然后转动合上顶夹板,并利用螺栓螺帽将二者固定连接起来,从而利用挤压滚轮将管件挤压住,然后通过沿滑轨向焊接架滑动,直至将待焊接的管件对接,并将对接点通过焊接孔暴露,然后启动双轴电机通过
转动轴带动驱动轮转动,然后伸缩杆延伸,通过连接套架带动伸缩杆,直至驱动轮与挤压滚轮相抵,从而通过挤压滚轮带动管件转动,然后通过焊接孔进行焊接,操作简单方便,有效的提升焊接效率,减少人力消耗;
[0014]2、本技术同时还通过转动削边刀具通过焊接孔一侧的通孔并抵在管件的焊接端,然后通过蝴蝶旋钮转动调节螺栓,通过与衔接螺帽的配合将削边刀具挤压固定在衔接座内,削边刀具抵在管件焊缝处,随着管件的转动,将焊渣铲掉,保证管件表面光滑,保证焊接效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种热力管道焊接用辅助定位工装整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种热力管道焊接用辅助定位工装后视结构示意图;
[0017]图3为图2中A部分放大结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、焊接架;3、焊接孔;4、滑杆;5、夹持单元;51、连接套架;52、底夹板;53、顶夹板;54、挤压滚轮;6、驱动单元;61、连接套架;62、伸缩杆;63、双轴电机;64、转动轴;65、驱动轮;7、去边单元;71、衔接座;72、削边刀具;73、衔接螺帽;74、调节螺栓;75、蝴蝶旋钮;8、滑轨;9、缓冲垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:包括底板1,底板1顶端连接设置有焊接架2,焊接架2顶端开设有焊接孔3,焊接架2两侧均连接设置有滑杆4,滑杆4相互远离的一端均滑动设置有夹持单元5,底板1顶端连接设置有驱动单元6,底板1顶端连接设置有去边单元7;
[0021]夹持单元5包括51,51顶端固定设置有底夹板52,底夹板52一侧铰接有顶夹板53,底夹板52与顶夹板53两侧均转动设置有挤压滚轮54,51与滑杆4滑动连接。
[0022]底夹板52与顶夹板53一侧均连接设置有连接板,且连接板之间通过螺栓螺帽进行插接连接,底板1顶端连接设置有滑轨8,51底端与滑轨8滑动连接;驱动单元6包括连接套架61,连接套架61一侧转动设置有伸缩杆62,连接套架61内连接设置有双轴电机63,双轴电机63输出端通过联轴器连接设置有转动轴64,转动轴64相互远离的一端均连接设置有驱动轮65;连接套架61一侧转动设置有支撑栓,且支撑栓连接设置在底板1顶端,驱动轮65一侧与挤压滚轮54相抵;去边单元7包括衔接座71,衔接座71内转动设置有削边刀具72,衔接座71一侧连接设置有衔接螺帽73,且另一侧连接设置有调节螺栓74,调节螺栓74一端贯穿衔接座71并与衔接螺帽73连接设置;调节螺栓74一端连接设置有蝴蝶旋钮75,焊接孔3一侧对应削边刀具72开设有通孔,且两侧均连接设置有缓冲垫9。
[0023]工作原理:该技术在使用时,将待焊接的管件放置在底夹板52内,然后转动合上顶夹板53,并利用螺栓螺帽将二者固定连接起来,从而利用挤压滚轮54将管件挤压住,然
后通过51沿滑轨8向焊接架2滑动,直至将待焊接的管件对接,并将对接点通过焊接孔3暴露,然后启动双轴电机63通过转动轴64带动驱动轮65转动,然后伸缩杆62延伸,通过连接套架61带动伸缩杆62,直至驱动轮65与挤压滚轮54相抵,从而通过挤压滚轮54带动管件转动,然后通过焊接孔3进行焊接,操作简单方便,有效的提升焊接效率,减少人力消耗,转动削边刀具72通过焊接孔3一侧的通孔并抵在管件的焊接端,然后通过蝴蝶旋钮75转动调节螺栓74,通过与衔接螺帽73的配合将削边刀具72挤压固定在衔接座71内,削边刀具72抵在管件焊缝处,随着管件的转动,将焊渣铲掉,保证管件表面光滑,保证焊接效果。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力管道焊接用辅助定位工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端连接设置有焊接架(2),所述焊接架(2)顶端开设有焊接孔(3),所述焊接架(2)两侧均连接设置有滑杆(4),所述滑杆(4)相互远离的一端均滑动设置有夹持单元(5),所述底板(1)顶端连接设置有驱动单元(6),所述底板(1)顶端连接设置有去边单元(7);所述夹持单元(5)包括(51),所述(51)顶端固定设置有底夹板(52),所述底夹板(52)一侧铰接有顶夹板(53),所述底夹板(52)与所述顶夹板(53)两侧均转动设置有挤压滚轮(54),所述(51)与所述滑杆(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种热力管道焊接用辅助定位工装,其特征在于:所述底夹板(52)与所述顶夹板(53)一侧均连接设置有连接板,且连接板之间通过螺栓螺帽进行插接连接,所述底板(1)顶端连接设置有滑轨(8),所述(51)底端与所述滑轨(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种热力管道焊接用辅助定位工装,其特征在于:所述驱动单元(6)包括连接套架(61),所述连接套架(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张又玲于波纪岚谢松辉胡威
申请(专利权)人:中国机械工业第二建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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