一种具有逆止功能的电机齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有逆止功能的电机齿轮箱，包括外壳体、输出电机、逆止组件、输出齿轮，所述逆止组件包括输入齿轮、逆止轴、扭簧、联动件、传动齿轮，所述输入齿轮传动连接输出电机通过设有的输出轴，所述输入齿轮设有安装逆止轴、联动件和扭簧的中心孔，所述中心孔上端设有用于控制扭簧松紧的第一凸缘，所述扭簧设有与第一凸缘适配的弯头，所述扭簧抱紧套接逆止轴，所述逆止轴固定连接外壳体，所述逆止轴下方设置所述联动件，所述联动件上端设有与第一凸缘构成顶靠配合的第二凸缘，所述联动件、传动齿轮和输出齿轮依次传动连接；当第一凸缘与弯头构成顶靠配合时，扭簧与逆止轴相对松开，当第二凸缘与弯头构成顶靠配合时，扭簧与逆止轴抱紧。与逆止轴抱紧。与逆止轴抱紧。

【技术实现步骤摘要】
一种具有逆止功能的电机齿轮箱


[0001]本技术涉及电机齿轮箱领域，具体涉及一种具有逆止功能的电机齿轮箱。

技术介绍

[0002]电动升降桌在使用过程中，通过电机齿轮箱机械传动桌腿升降，以实现桌面高度的调节，方便人们站着或者坐着办公，但是为了保证升降桌能安全稳定工作，都会要求升降桌具有逆止功能，如升降桌升到调节高度后，人们在使用时，会由于桌面重力以及桌面物体重力使得升降桌下落，稳定性差，如何防止升降桌下落，令升降桌能稳定的停在电机齿轮箱停止工作的高度，是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种具有逆止功能的电机齿轮箱：
[0004]一种具有逆止功能的电机齿轮箱，包括外壳体、输出电机、逆止组件、输出齿轮，所述逆止组件包括输入齿轮、逆止轴、扭簧、联动件、传动齿轮，所述输入齿轮传动连接输出电机通过设有的输出轴，所述输入齿轮设有安装逆止轴、联动件和扭簧的中心孔，所述中心孔上端设有用于控制扭簧松紧的第一凸缘，
[0005]所述扭簧设有与第一凸缘适配的弯头，所述扭簧抱紧套接逆止轴，所述逆止轴固定连接外壳体，所述逆止轴下方设置有所述联动件，所述联动件上端设有与第一凸缘构成顶靠配合的第二凸缘，所述联动件、传动齿轮和输出齿轮依次传动连接；当第一凸缘与弯头构成顶靠配合时，扭簧与逆止轴相对松开，当第二凸缘与弯头构成顶靠配合时，扭簧与逆止轴抱紧。
[0006]优选的，所述弯头是设置于扭簧两端的上弯头与下弯头，所述上弯头与下弯头均径向向外延伸，所述第一凸缘设置于上弯头与下弯头之间，当第一凸缘顶靠上弯头或下弯头时，扭簧解除抱紧。
[0007]优选的，所述扭簧设有多个且均轴向排列套接于逆止轴上部，多个所述扭簧的缠绕延伸方向均相同，多个所述扭簧的上弯头上下对齐，多个所述扭簧的下弯头上下对齐。上述技术特征便于第一凸缘和第二凸缘的力矩传递。
[0008]优选的，所述扭簧从下弯头至上弯头呈逆时针向上缠绕延伸，所述第一凸缘位于下弯头的左侧，所述第一凸缘位于上弯头的右侧。
[0009]优选的，所述扭簧从下弯头至上弯头呈顺时针向上缠绕延伸，所述第一凸缘位于下弯头的右侧，所述第一凸缘位于上弯头的左侧。
[0010]优选的，所述上弯头、下弯头和扭簧设有的虚拟圆心构成小于120
°
的圆心夹角，所述第一凸缘包括对称的第一弧形凸块和第三弧形凸块，所述第二凸缘包括第二弧形凸块和第四弧形凸块，所述第一弧形凸块、第二弧形凸块、第三弧形凸块和第四弧形凸块呈周向阵列分布，所述第一弧形凸块设置于上弯头与下弯头的圆心夹角内。
[0011]优选的，所述逆止轴上部套接有滚动轴承，所述滚动轴承包括固定连接逆止轴的
内圈、连接第一凸缘或第二凸缘上端的外圈和位于内圈与外圈之间的滚动体。
[0012]优选的，所述逆止轴上部设有键轴部，所述键轴部与外壳体设有的键轴孔构成插接式旋转限位配合。
[0013]优选的，所述逆止轴上端设有水平锁位槽，所述水平锁位槽可拆卸式卡位套接有弧形锁位件，所述弧形锁位件锁定逆止轴相对外壳体的轴向配合。
[0014]优选的，所述键轴孔上端设有凸起的磁性凸台，所述弧形锁位件套接卡位水平锁位槽外侧时，所述弧形锁位件与磁性凸台构成磁吸配合。
[0015]有益效果：输出电机通过输出轴传动连接输入齿轮，输入齿轮带动第一凸缘沿中心孔周向转动，第一凸缘使得扭簧松开带动联动件、传动齿轮、输出齿轮的依次传动，从而完成力矩的顺利传输。当输出齿轮逆向啮合传动力矩至传动齿轮时，传动齿轮传输力矩至第二凸缘，第二凸缘与扭簧构成顶靠从而使得扭簧与逆止轴抱紧，从而完成逆止锁紧功能。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的剖面示意图。
[0018]图3为本技术实施例略去装饰罩的示意图。
[0019]图4为本技术实施例的内部示意图。
[0020]图5为本技术逆止组件的结构示意图一。
[0021]图6为本技术逆止组件的内部示意图。
[0022]图7为本技术逆止组件的结构示意图二。
[0023]1、外壳体；2、输出电机；3、输出轴；4、输出齿轮；5、输入齿轮；6、逆止轴；7、扭簧；8、联动件；9、传动齿轮；10、中心孔；11、第一凸缘；12、第二凸缘；13、上弯头；14、下弯头；15、第一弧形凸块；16、第二弧形凸块；17、第三弧形凸块；18、第四弧形凸块；19、滚动轴承；20、键轴部；21、水平锁位槽；22、弧形锁位件；23、磁性凸台。
具体实施方式
[0024]下面结合附图1
‑
7与实施例1对本技术进行进一步说明。
[0025]实施例：一种带扭簧逆止的电机齿轮箱，包括外壳体1、输出电机2、逆止组件、输出齿轮4。本实施例采用的输出电机2为无刷电机，本实施例的外壳体1外设置有装饰罩，起到美观防尘的作用。
[0026]所述逆止组件包括输入齿轮5、逆止轴6、扭簧7、联动件8、传动齿轮9，所述输入齿轮5传动连接输出电机2通过设有的输出轴3，所述输入齿轮5设有安装逆止轴6、联动件8和扭簧7的中心孔10，所述中心孔10上端设有用于控制扭簧7松紧的第一凸缘11。所述扭簧7设有与第一凸缘11适配的弯头，所述扭簧7抱紧套接逆止轴6，所述逆止轴6固定连接外壳体1，所述逆止轴6下方设置有所述联动件8，所述联动件8上端设有与第一凸缘11构成顶靠配合的第二凸缘12，所述联动件8、传动齿轮9和输出齿轮4依次传动连接；当第一凸缘11与弯头构成顶靠配合时，扭簧7与逆止轴6相对松开，当第二凸缘12与弯头构成顶靠配合时，扭簧7与逆止轴6抱紧。
[0027]所述弯头是设置于扭簧7两端的上弯头13与下弯头14，所述上弯头13与下弯头14
均径向向外延伸，所述第一凸缘11设置于上弯头13与下弯头14之间，当第一凸缘11顶靠上弯头13或下弯头14时，扭簧7解除抱紧。所述扭簧7设有多个且均轴向排列套接于逆止轴6上部，多个所述扭簧7的缠绕延伸方向均相同，多个所述扭簧7的上弯头13上下对齐，多个所述扭簧7的下弯头14上下对齐。所述扭簧7从下弯头14至上弯头13呈逆时针向上缠绕延伸，所述第一凸缘11位于下弯头14的左侧，所述第一凸缘11位于上弯头13的右侧。
[0028]所述上弯头13、下弯头14和扭簧7设有的虚拟圆心构成小于120
°
的圆心夹角，所述第一凸缘11包括对称的第一弧形凸块15和第三弧形凸块17，所述第二凸缘12包括第二弧形凸块16和第四弧形凸块18，所述第一弧形凸块15、第二弧形凸块16、第三弧形凸块17和第四弧形凸块18呈周向阵列分布，所述第一弧形凸块15设置于上弯头13与下弯头14的圆心夹角内。
[0029]所述逆止轴6上部套接有滚动轴承19，所述滚动轴承19包括固定连接逆止轴6的内圈、连接第一凸缘11或第二凸缘12上端的外圈和位于内圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有逆止功能的电机齿轮箱，其特征在于：包括外壳体(1)、输出电机(2)、逆止组件、输出齿轮(4)，所述逆止组件包括输入齿轮(5)、逆止轴(6)、扭簧(7)、联动件(8)、传动齿轮(9)，所述输入齿轮(5)传动连接输出电机(2)上设有的输出轴(3)，所述输入齿轮(5)设有安装逆止轴(6)、联动件(8)和扭簧(7)的中心孔(10)，所述中心孔(10)上端设有用于控制扭簧(7)松紧的第一凸缘(11)；所述扭簧(7)设有与第一凸缘(11)适配的弯头，所述扭簧(7)抱紧套接逆止轴(6)，所述逆止轴(6)固定连接外壳体(1)，所述逆止轴(6)下方设置所述联动件(8)，所述联动件(8)上端设有与第一凸缘(11)构成顶靠配合的第二凸缘(12)，所述联动件(8)、传动齿轮(9)和输出齿轮(4)依次传动连接；当第一凸缘(11)与弯头构成顶靠配合时，扭簧(7)与逆止轴(6)相对松开，当第二凸缘(12)与弯头构成顶靠配合时，扭簧(7)与逆止轴(6)抱紧。2.根据权利要求1所述的一种具有逆止功能的电机齿轮箱，其特征在于：所述弯头是设置于扭簧(7)两端的上弯头(13)与下弯头(14)，所述上弯头(13)与下弯头(14)均径向向外延伸，所述第一凸缘(11)设置于上弯头(13)与下弯头(14)之间，当第一凸缘(11)顶靠上弯头(13)或下弯头(14)时，扭簧(7)解除抱紧。3.根据权利要求2所述的一种具有逆止功能的电机齿轮箱，其特征在于：所述扭簧(7)设有多个且均轴向排列套接于逆止轴(6)上部，多个所述扭簧(7)的缠绕延伸方向均相同，多个所述扭簧(7)的上弯头(13)上下对齐，多个所述扭簧(7)的下弯头(14)上下对齐。4.根据权利要求2所述的一种具有逆止功能的电机齿轮箱，其特征在于：所述扭簧(7)从下弯头(14)至上弯头(13)呈逆时针向上缠绕延伸，所述第一凸缘(11)位于下弯头(14)的左侧，所述第一凸缘(11)位于上弯头(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永强，许庆奎，吴晓松，
申请(专利权)人：宁波森富利电机有限公司，
类型：新型
国别省市：