一种电连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电连接器，包括线端连接器、板端连接器和锁盖，线端连接器包括上壳、塑胶本体、下壳和若干导线端子，下壳部分嵌入所述塑胶本体，与所述塑胶本体形成一个整体，上壳罩设于塑胶本体的边块和中间体上，并通过扣合结构与下壳连接，将塑胶本体夹住；板端连接器包括承载体、卡接块和接线引脚；锁盖包括按压板和卡爪，按压板的两端向下延伸形成有卡爪，按压板两端的卡爪与板端连接器的卡接块进行卡合，将线端连接器固定在板端连接器上。本实用新型专利技术增加设置了锁盖，提高对线端连接器的保持力，使线端连接器与板端连接器之间在使用过程中不易发生相对移动，从而减少因磨损或疲劳导致的接触性能下降，提高连接的稳定性。提高连接的稳定性。提高连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电连接器


[0001]本技术涉及电连接器
，具体涉及一种具有线端连接器、板端连接器及其锁合结构的电连接器。

技术介绍

[0002]将LVDS线端、电缆或柔性印刷电路板连接于主机板等时，通常需要线端连接器与板端连接器嵌合对接实现，现有技术中，线端连接器与板端连接器通常采用拉带进行连接，这种连接的保持力不足、稳定性差，在线端连接器与板端连接器插接一定次数时，由于磨损、疲劳等原因容易造成接触性能下降，影响电连接器的电信号传递的性能。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种电连接器，能够提高线端连接器与板端连接器之间的保持力，进而提高二者的接触性能。
[0004]本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种电连接器，包括线端连接器、板端连接器和锁盖，
[0006]所述线端连接器包括上壳、塑胶本体、下壳和若干导线端子，塑胶本体包括两个边块和连接于两个边块之间的中间体，若干所述导线端子设置于所述中间体的底部，所述下壳部分嵌入所述塑胶本体，与所述塑胶本体形成一个整体，所述上壳罩设于塑胶本体的边块和中间体上，并通过扣合结构与下壳连接，将塑胶本体夹住；
[0007]所述板端连接器包括承载体、卡接块和接线引脚，承载体用于承接所述线端连接器，承载体的长度方向的两侧设置有朝向线端连接器凸起的卡接块，接线引脚设于承载体的底部；
[0008]所述锁盖包括按压板和卡爪，按压板的两端向下延伸形成有卡爪，按压板压设在线端连接器的顶部，并通过两端的卡爪与板端连接器的卡接块进行卡合，将线端连接器固定在板端连接器上。
[0009]进一步地，所述中间体上表面位于两个边块的一侧沿中间体的长度方向设有U型槽，所述按压板靠近U型槽的一侧设有转杆，转杆的位置低于按压板，转杆位于U型槽内并可在U型槽内转动，转杆两端伸出U型槽并通过过渡板与按压板连接，转杆、过渡板以及按压板之间形成避让孔，当按压板压抵线端连接器时，转杆对U型槽的底部产生压力。
[0010]进一步地，所述锁盖为一体成型件，卡爪中间部位形成镂空结构，镂空结构底部的卡爪向上延伸并向内弯曲形成弹片，弹片内侧中间部位凸起形成卡点，所述卡接块外侧设有卡槽，卡点卡设在卡槽中。
[0011]进一步地，所述上壳和下壳在远离U型槽的一侧沿宽度方向延伸。
[0012]进一步地，所述中间体底部形成有嵌合凸部，所述嵌合凸部上沿长度方向配置有与若干所述导线端子一一对应的若干嵌合槽，所述导线端子容置定位于对应的所述嵌合槽内，且所述导线端子的导电接触部凸出所述嵌合凸部的直立面设定高度，所述下壳中部形
成有避空嵌合部的中空腔，围成所述中空腔的两个相对的宽度边埋入到所述塑胶本体的两个所述边块内，围成所述中空腔的两个相对的长度边罩扣在所述塑胶本体的中间体的底部。
[0013]进一步地，所述边块中部具有向外凸伸的凸块，所述下壳的宽度边中部形成有向外凸伸再向上折弯呈L型的加强筋，所述加强筋埋入到所述凸块内。
[0014]进一步地，所述下壳的宽度边的两端均向上折弯再向内水平折弯形成一挂钩，两个所述挂钩卡扣在所述边块的两端上。
[0015]进一步地，所述上壳包括上壳本体，所述上壳本体的两个相对的宽边中部均形成有向外凸伸的水平挡片，两个所述水平挡片与两个所述凸块一一对应，所述水平挡片的相邻两边均形成有向下折弯的垂直挡片，所述水平挡片罩扣在对应的凸块顶部，两个所述垂直挡片罩扣在对应的边块的相邻两侧面上。
[0016]进一步地，所述上壳本体的两个相对的长边上均形成有向下折弯的垂直挡墙，所述上壳的两个所述垂直挡墙与所述下壳的两个所述挂钩之间通过凸点和缺口槽连接在一起。
[0017]进一步地，所述垂直挡墙的两端形成有向内折弯的端边挡墙，所述端边挡墙罩扣在所述边块的侧面上。
[0018]本技术的有益效果是：本技术提供一种电连接器，增加设置了锁盖，替代拉带结构，提高对线端连接器的保持力，使线端连接器与板端连接器之间在使用过程中不易发生相对移动，从而减少因磨损或疲劳导致的接触性能下降，提高连接的稳定性。上壳和下壳的后部沿宽度方向延伸，有利于后续轴线的加工作业。
[0019]通过将导线端子容置定位于对应的嵌合槽内，并使导线端子的导电接触部凸出嵌合凸部的直立面设定高度，即导线端子的接触面设计成高于塑胶面，从而有效提高了连接器的接触性能，这样，在线端连接器与板端连接器连接时，可保证公母产品匹配时导线端子之间无塑胶干涉，确保产品接触功能良好。通过将下壳与塑胶本体一体成型，将下壳中部的中空腔的两个相对的宽度边埋入到塑胶本体的两个边块内，增强了产品结构的强度，且通过将上壳与下壳罩扣在塑胶本体的顶部和底部，实现了EMI(屏蔽)效果。优选的，通过在下壳的宽度边的中部形成向外凸伸的加强筋，能够加强塑胶本体两侧的强度，从而提高产品整体的结构强度。通过在下壳的宽度边的两端设置折弯的挂钩，并卡扣在边块的两端，可以有效增加下壳与塑胶本体的保持力。通过在上壳本体的宽度边中形成向外凸伸的水平挡片，并在水平挡片上形成垂直挡片，可以对塑胶本体的两个凸块进行罩扣，并起到增加EMI(屏蔽)效果的作用。通过设置端边挡墙，并罩扣在塑胶本体的边块侧面上，起到了进一步增加EMI(屏蔽)效果的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术的电连接器的分解图。
[0021]图2为本技术的锁盖的俯视立体图。
[0022]图3为本技术的锁盖的仰视立体图。
[0023]图4为本技术的板端连接器的立体图。
[0024]图5为本技术的板端连接器的侧视图。
[0025]图6为本技术的电连接器组装后的立体图。
[0026]图7为本技术的电连接器组装后的侧视图。
[0027]图8为图7的A
‑
A向剖视图。
[0028]图9为本技术的电连接器在去除锁盖和板端连接器后的分解图。
[0029]图10为本技术锁盖与塑胶本体的装配示意图。
[0030]图11为图10在安装上壳后的示意图。
[0031]图中，100塑胶本体，101边块，102中间体，103凸块，104U型槽；
[0032]200下壳，201中空腔，202宽度边，203长度边，204加强筋，205挂钩，206挡臂，207凸点，208下壳延伸；
[0033]300上壳，301上壳本体，302水平挡片，303垂直挡片，304垂直挡墙，305端边挡墙，306缺口槽；307上壳延伸；
[0034]400导线端子；
[0035]500锁盖，501按压板，502卡爪，503转杆，504过渡板，505镂空结构，506弹片，507卡点，508避让孔；
[0036]600板端连接器，601承载体，602卡接块，603接线引脚，604卡槽。
具体实施方式
[0037]为了使本技术能够更加明显易懂，下面结合附图对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，包括线端连接器、板端连接器和锁盖，其特征在于：所述线端连接器包括上壳、塑胶本体、下壳和若干导线端子，塑胶本体包括两个边块和连接于两个边块之间的中间体，若干所述导线端子设置于所述中间体的底部，所述下壳部分嵌入所述塑胶本体，与所述塑胶本体形成一个整体，所述上壳罩设于塑胶本体的边块和中间体上，并通过扣合结构与下壳连接，将塑胶本体夹住；所述板端连接器包括承载体、卡接块和接线引脚，承载体用于承接所述线端连接器，承载体的长度方向的两侧设置有朝向线端连接器凸起的卡接块，接线引脚设于承载体的底部；所述锁盖包括按压板和卡爪，按压板的两端向下延伸形成有卡爪，按压板压设在线端连接器的顶部，并通过两端的卡爪与板端连接器的卡接块进行卡合，将线端连接器固定在板端连接器上。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述中间体上表面位于两个边块的一侧沿中间体的长度方向设有U型槽，所述按压板靠近U型槽的一侧设有转杆，转杆的位置低于按压板，转杆位于U型槽内并可在U型槽内转动，转杆两端伸出U型槽并通过过渡板与按压板连接，转杆、过渡板以及按压板之间形成避让孔，当按压板压抵线端连接器时，转杆对U型槽的底部产生压力。3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述锁盖为一体成型件，卡爪中间部位形成镂空结构，镂空结构底部的卡爪向上延伸并向内弯曲形成弹片，弹片内侧中间部位凸起形成卡点，所述卡接块外侧设有卡槽，卡点卡设在卡槽中。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述上壳和下壳在远离U型槽的一侧沿宽度方向延伸。5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李师良，余育雄，贺福宁，
申请(专利权)人：希尔盛精密电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：