一种螺丝搓丝机出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝搓丝机出料机构，包括安装在搓丝机下料口处的机体，所述机体的上端左侧开设有与下料口相对的进料口，且机体的内部上端前后两侧均安装有承载杆；两个固定柱，其对称安装于所述机体的下端内部两侧，且固定柱的外侧轴承安装有转辊，并且所述转辊的外侧套设有海绵毛刷，而且所述机体的下端中部安装有用于收集螺丝的盒体；两个箱体，其对称安装于所述机体的下端左右内壁，且箱体的上下内部分别开设有连通的第一腔体和第二腔体，并且所述第一腔体内部储存有润滑油。该螺丝搓丝机出料机构，通过过滤板分离螺丝和废屑，并利用隔板延长螺丝在过滤网上的过滤时间，提高过滤效果，同时实现海绵毛刷润滑油的及时补充，降低工作量。降低工作量。降低工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝搓丝机出料机构


[0001]本技术涉及螺丝搓丝相关
，具体为一种螺丝搓丝机出料机构。

技术介绍

[0002]搓丝机，是用于生产螺丝的专业设备，具有轻便、灵活、高效的优点，避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时省力不易烂牙，搓丝机在生产螺丝时需要使用出料机构对螺丝进行收集。
[0003]螺丝出料后需要在表面涂抹上一层润滑油以防止螺丝生锈，例如在授权公开号为CN212525846U，授权公开日为2021
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12，名称为《螺丝搓丝机出料装置》的专利申请中，通过出料板、电机、电机转轴、出料箱、翻转板、海绵层和润滑油之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将成品螺丝放置在出料板的顶部进行出料，此时螺丝将会落入出料箱的内部，工作人员启动电机，使得电机通过电机转轴带动翻转板进行转动，进而对出料箱内部的螺丝进行翻转，由于翻转板的两侧均固定连接有海绵层，海绵层具有很强的吸附能力，工作人员将润滑油倒入海绵层的内部，当螺丝与海绵层进行接触时，海绵层内部的润滑油将会受到挤压，进而将润滑油涂抹在螺丝的外表面，进而到达本装置在对螺丝进行出料时，对螺丝的外表面涂抹润滑油的效果；
[0004]然而螺丝在搓牙的过程中将不可避免地产生铁屑，铁屑将随着螺丝一同出料，进而将一起进入出料箱中附着在海绵上，降低润滑效果，缩短使用寿命，并且在润滑过程中，润滑油随之消耗，需要工作人员定时向海绵补充充足的润滑油，增加工作负担。
[0005]因此我们提出了一种螺丝搓丝机出料机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006] 1.技术要解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于提供一种螺丝搓丝机出料机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的螺丝搓丝机出料机构在对螺丝润滑之前不便去除废屑，且不便及时添加润滑油的问题。
[0008] 2.技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝搓丝机出料机构，包括安装在搓丝机下料口处的机体，所述机体的上端左侧开设有与下料口相对的进料口，且机体的内部上端前后两侧均安装有承载杆，并且所述承载杆的左右两侧上端均固定有导柱，而且所述导柱的外侧套设有可过滤废屑的过滤网，所述过滤网的下方从上往下依次安装有集尘板和导流板，且集尘板和导流板分别固定在所述机体的左右两侧内壁；
[0010]两个固定柱，其对称安装于所述机体的下端内部两侧，且固定柱的外侧轴承安装有转辊，并且所述转辊的外侧套设有海绵毛刷，而且所述机体的下端中部安装有用于收集螺丝的盒体，所述转辊的端部固定有从动齿轮，两个从动齿轮相互啮合，且位于左侧的从动齿轮啮合有驱动齿轮，并且驱动齿轮与电机一的输出端相互连接；
[0011]两个箱体，其对称安装于所述机体的下端左右内壁，且箱体的上下内部分别开设有连通的第一腔体和第二腔体，并且所述第一腔体内部储存有润滑油，而且所述第二腔体通过软管与单向阀与固定柱的内部连通。
[0012]进一步的，前后两个所述承载杆之间等间距安装有隔板，且隔板的中部与所述过滤网的内部构成上下贴合滑动结构，并且所述过滤网呈倾斜状。
[0013]通过上述技术方案，使得过滤网可以隔板的中部外侧进行上下滑动。
[0014]进一步的，所述第二腔体的内部上下滑动安装有活塞板，且活塞板与第二腔体的内壁相互贴合，并且所述活塞板的上端固定安装有驱动杆，并且所述驱动杆的上端贴合于过滤网的下端。
[0015]通过上述技术方案，使得活塞板和驱动杆可以进行同步位移，且驱动杆可以带动过滤网进行向上移动。
[0016]进一步的，所述驱动杆的内部转动安装有环体，且环体的内部活动连接有转盘，并且转盘的端部固定连接有转轴，而且转轴与电机二的输出端相互连接，同时转盘与转轴之间为偏心结构设计。
[0017]通过上述技术方案，使得当转轴转动后，可以利用转轴与转盘之间的偏心作用以及活塞板和第二腔体的贴合作用可以进行上下移动。
[0018]进一步的，所述固定柱的内部贯通开设有流直道，且流直道连通有第一流槽，并且所述第一流槽等角度开设于所述固定柱的内部。
[0019]通过上述技术方案，使得润滑油可以通过流直道进入第一流槽中。
[0020]进一步的，所述转辊的内部分别开设有流环道和第二流槽，且流环道和第二流槽相互连通，并且所述流环道与第一流槽对应设置。
[0021] 通过上述技术方案，使得润滑油可以依次通过第一流槽、流环道和第二流槽向海绵毛刷补充。
[0022] 3.有益效果
[0023]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，本技术螺丝搓丝机出料机构，通过过滤板分离螺丝和废屑，并利用隔板延长螺丝在过滤网上的过滤时间，提高过滤效果，同时实现海绵毛刷润滑油的及时补充，降低工作量，其具体内容如下：
[0024]（1）设置有过滤板和隔板，使得当转轴端部所安装的电机二启动后，可以带动转盘进行转动，当转盘转动后，利用转盘与转轴之间的偏心结构以及活塞板与第二腔体之间的贴合作用，带动驱动杆和活塞板进行上下移动，当驱动杆上下移动时，利用与过滤网之间的贴合作用，以及导柱的导向作用，可以带动过滤网进行上下抖动，从而从进料口进入的螺丝可以利用过滤网排除搓丝所带来的废屑，废屑落在集尘板上，实现废屑和螺丝的分离作用，以便更好的润滑，同时在隔板的作用下，可以延长螺丝在过滤网上的过滤时间，提高过滤效果；
[0025]（2）设置有固定柱和转辊，使得当驱动齿轮通过电机一转动后，利用与从动齿轮之间的啮合作用，可以带动两个转辊进行相反转动，转辊转动过程中，利用海绵毛刷对从导流板上落下来的螺丝进行润滑，当活塞板在第二腔体内部进行上下移动时，将第一腔体内的润滑油抽取至第二腔体中，再将第二腔体内的润滑油注入固定柱中，依次通过流直道、第一流槽、流环道和第二流槽向海绵毛刷间歇进行补充，降低工作人员工作量。
附图说明
[0026]图1为本技术整体剖视立体结构示意图；
[0027]图2为本技术隔板侧视立体结构示意图；
[0028]图3为本技术活塞板侧视立体结构示意图；
[0029]图4为本技术转辊侧视立体结构示意图；
[0030]图5为本技术转辊侧剖立体结构示意图。
[0031]图中：1、机体；2、进料口；3、承载杆；4、隔板；5、导柱；6、过滤网；7、集尘板；8、导流板；9、箱体；901、第一腔体；902、第二腔体；10、活塞板；11、驱动杆；12、转轴；13、转盘；14、环体；15、固定柱；1501、流直道；1502、第一流槽；16、转辊；1601、流环道；1602、第二流槽；17、海绵毛刷。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝搓丝机出料机构，其特征在于：包括安装在搓丝机下料口处的机体（1），所述机体（1）的上端左侧开设有与下料口相对的进料口（2），且机体（1）的内部上端前后两侧均安装有承载杆（3），并且所述承载杆（3）的左右两侧上端均固定有导柱（5），而且所述导柱（5）的外侧套设有可过滤废屑的过滤网（6），所述过滤网（6）的下方从上往下依次安装有集尘板（7）和导流板（8），且集尘板（7）和导流板（8）分别固定在所述机体（1）的左右两侧内壁；两个固定柱（15），其对称安装于所述机体（1）的下端内部两侧，且固定柱（15）的外侧轴承安装有转辊（16），并且所述转辊（16）的外侧套设有海绵毛刷（17），而且所述机体（1）的下端中部安装有用于收集螺丝的盒体，所述转辊（16）的端部固定有从动齿轮，两个从动齿轮相互啮合，且位于左侧的从动齿轮啮合有驱动齿轮，并且驱动齿轮与电机一的输出端相互连接；两个箱体（9），其对称安装于所述机体（1）的下端左右内壁，且箱体（9）的上下内部分别开设有连通的第一腔体（901）和第二腔体（902），并且所述第一腔体（901）内部储存有润滑油，而且所述第二腔体（902）通过软管与单向阀与固定柱（15）的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种螺丝搓丝机出料机构，其特征在于：前后两个所述承载杆（3）之间等间距安装有隔板（4），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：查岳寨，李立波，谭水长，熊乐，
申请(专利权)人：安徽省巨成汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：