一种双轴螺旋污泥输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双轴螺旋污泥输送机，涉及污泥输送机领域，包括：料箱，所述料箱的底部通过螺丝锁紧固定有一处输送管道，输送管道的尾端开口上通过螺丝锁紧密封有一处堵板，且输送管道的首端为封堵结构；所述输送管道的首端封堵板上对称镶嵌安装有两处轴承，且堵板上也对称镶嵌安装有两处轴承，首尾四处轴承的中心处贯穿插装有四处六棱传动轴，四处六棱传动轴之间对称插接安装有两处螺旋推进轴；两处所述螺旋推进轴的首端段上焊接套装有两处挡环；所述输送管道的首端封堵板上通过螺丝锁紧固定有一处驱动电机，刮板在被推进顶出时可对输送管道内壁上粘黏的污泥实施刮除清理，这省去需将输送机拆卸打开并手动对污泥实施清理的麻烦。麻烦。麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴螺旋污泥输送机


[0001]本技术涉及污泥输送机
，特别涉及一种双轴螺旋污泥输送机。

技术介绍

[0002]烧结砖一般是利用粉煤灰、炉渣、矿渣为主要原材料，再加入适量的污泥或添加剂经过加水搅拌后，通过输送机输送至制砖模具产生具有一定形状的砖坯。
[0003]现有污泥输送机上的双螺旋输送轴多被固定安装于输料通道的内部，大都不能直接进行灵活的抽取清理、维修以及更换，一般需要将输料通道或者设备整体拆卸打开才能对暴露的双螺旋输送轴实施清理、对输料通道内壁上的粘黏污泥实施清理，操作使用较为麻烦、不便。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种双轴螺旋污泥输送机，以解决一般需要将输料通道或者设备整体拆卸打开才能对暴露的双螺旋输送轴实施清理、对输料通道内壁上的粘黏污泥实施清理，操作使用较为麻烦、不便的问题。
[0005]本技术提供了一种双轴螺旋污泥输送机，具体包括：料箱，所述料箱的底部通过螺丝锁紧固定有一处输送管道，输送管道的尾端开口上通过螺丝锁紧密封有一处堵板，且输送管道的首端为封堵结构；所述输送管道的首端封堵板上对称镶嵌安装有两处轴承，且堵板上也对称镶嵌安装有两处轴承，首尾四处轴承的中心处贯穿插装有四处六棱传动轴，四处六棱传动轴之间对称插接安装有两处螺旋推进轴；两处所述螺旋推进轴的首端段上焊接套装有两处挡环；所述输送管道的首端封堵板上通过螺丝锁紧固定有一处驱动电机，驱动电机与输送管道首端封堵板上靠近左侧的六棱传动轴轴接传动；所述堵板上两处六棱传动轴的外侧凸出段上对称套装有两处同步轮，此两处同步轮通过同步带传动；所述输送管道顶端外檐边的左侧底部呈前后对应焊接有两处定位轴套，两处定位轴套上贯穿旋拧安装有一处丝杠，丝杠的尾端以及驱动电机转轴的首端也套装有两处同步轮，呈两处同步轮也通过同步带传动。
[0006]进一步的，所述料箱、堵板均呈U形结构，堵板上靠近料箱的一侧对称焊接有两处拉轴，且两处拉轴的首端螺纹连接有一处U形结构的刮板。
[0007]进一步的，所述刮板以及两处拉轴滑动伸插于输送管道的内部，且刮板靠近输送管道的首端封堵，刮板与输送管道的内壁刮擦接触。
[0008]进一步的，所述刮板上对称开设有两处圆形插口，两处圆形插口与两处螺旋推进轴的首端段套插配合并与两处挡环抵靠接触。
[0009]进一步的，所述堵板的左端朝向驱动电机的一侧焊接支撑有一处L状驱动杆，丝杠与L状驱动杆的尾端部分贯穿旋拧配合。
[0010]进一步的，所述刮板上朝向堵板的一侧呈左右对称焊接有两处截面呈T形结构的安装柱，两处安装柱上转动连接有两处螺纹锁紧件。
[0011]进一步的，所述螺纹锁紧件整体由前后间隔设置的一处轴环和一处螺纹环共同组成，且两处拉轴的尾端段上均开设有外螺纹，螺纹环与拉轴的尾端螺纹段旋拧连接。
[0012]进一步的，所述驱动电机的转轴上焊接套装有一处动力传递盘，且驱动电机转轴上的同步轮与转轴无动力活动连接，此同步轮上对称贯穿旋拧有两处传力螺纹轴，两处传力螺纹轴的首端段与动力传递盘旋拧连接。
[0013]有益效果
[0014]1、本技术，两处螺旋推进轴与四处六棱传动轴采用插接可拆卸活动安装并被限位安装于刮板与堵板之间，且丝杠可正反旋转推进驱使L状驱动杆以及刮板和两处螺旋推进轴的组合体前后滑移于输送管道内部进出，这方便在不拆卸输送机整体的情况下对螺旋推进轴实施抽取清理以及维修更换。
[0015]2、本技术，两处螺旋推进轴通过丝杠以及驱动电机推进驱使内外抽插，借助电动马达较大的扭矩和马力可抵抗应对螺旋推进轴被输送管道内部污泥粘黏产生的吸附拉力，使螺旋推进轴能够被顺畅的抽插拆装，省去人工抽取拆装的麻烦，解决人工出力不足不能对螺旋推进轴实施正常抽取拆装的问题。
[0016]3、本技术，刮板在被推进顶出时可对输送管道内壁上粘黏的污泥实施刮除清理，这省去需将输送机拆卸打开并手动对污泥实施清理的麻烦。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0018]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的实施例的整体结构示意图。
[0021]图2是本技术的实施例的输送管道结构示意图。
[0022]图3是本技术的实施例的螺旋推进轴拉出状态示意图。
[0023]图4是本技术的实施例的刮板结构示意图。
[0024]图5是本技术的实施例的堵板结构示意图。
[0025]图6是本技术的实施例的图4中A部分放大结构示意图。
[0026]附图标记列表
[0027]1、料箱；2、输送管道；201、定位轴套；202、丝杠；203、堵板；204、拉轴；205、刮板；206、L状驱动杆；207、安装柱；208、螺纹锁紧件；3、驱动电机；301、动力传递盘；4、同步轮；401、传力螺纹轴；5、螺旋推进轴；501、挡环。
具体实施方式
[0028]为了使得本技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术的具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0029]实施例：请参考图1至图6所示：
[0030]本技术提供一种双轴螺旋污泥输送机，包括料箱1，料箱1的底部通过螺丝锁
紧固定有一处输送管道2，输送管道2的尾端开口上通过螺丝锁紧密封有一处堵板203，在对两处螺旋推进轴5实施抽取时需首先将堵板203上的锁紧螺丝松卸，且输送管道2的首端为封堵结构；输送管道2的首端封堵板203上对称镶嵌安装有两处轴承，且堵板203上也对称镶嵌安装有两处轴承，首尾四处轴承的中心处贯穿插装有四处六棱传动轴，四处六棱传动轴之间对称插接安装有两处螺旋推进轴5；两处螺旋推进轴5的首端段上焊接套装有两处挡环501；输送管道2的首端封堵板203上通过螺丝锁紧固定有一处驱动电机3，驱动电机3与输送管道2首端封堵板203上靠近左侧的六棱传动轴轴接传动；堵板203上两处六棱传动轴的外侧凸出段上对称套装有两处同步轮4，此两处同步轮4通过同步带传动；输送管道2顶端外檐边的左侧底部呈前后对应焊接有两处定位轴套201，两处定位轴套201上贯穿旋拧安装有一处丝杠202，丝杠202的尾端以及驱动电机3转轴的首端也套装有两处同步轮4，呈两处同步轮4也通过同步带传动，两处螺旋推进轴5与四处六棱传动轴采用插接可拆卸活动安装并被限位安装于刮板205与堵板203之间，且丝杠202可正反旋转推进驱使L状驱动杆206以及刮板205和两处螺旋推进轴5的组合体前后滑移于输送管道2内部进出，这方便在不拆卸输送机整体的情况下对螺旋推进轴5实施抽取清理以及维修更换，且螺旋推进轴5通过丝杠202以及驱动电机3推进驱使内外抽插，借助电动马达较大的扭矩和马力可抵抗应对螺旋推进轴5被输送管道2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴螺旋污泥输送机，其特征在于，包括：料箱(1)，所述料箱(1)的底部通过螺丝锁紧固定有一处输送管道(2)，输送管道(2)的尾端开口上通过螺丝锁紧密封有一处堵板(203)，且输送管道(2)的首端为封堵结构；所述输送管道(2)的首端封堵板(203)上对称镶嵌安装有两处轴承，且堵板(203)上也对称镶嵌安装有两处轴承，首尾四处轴承的中心处贯穿插装有四处六棱传动轴，四处六棱传动轴之间对称插接安装有两处螺旋推进轴(5)；两处所述螺旋推进轴(5)的首端段上焊接套装有两处挡环(501)；所述输送管道(2)的首端封堵板(203)上通过螺丝锁紧固定有一处驱动电机(3)，驱动电机(3)与输送管道(2)首端封堵板(203)上靠近左侧的六棱传动轴轴接传动；所述堵板(203)上两处六棱传动轴的外侧凸出段上对称套装有两处同步轮(4)，此两处同步轮(4)通过同步带传动；所述输送管道(2)顶端外檐边的左侧底部呈前后对应焊接有两处定位轴套(201)，两处定位轴套(201)上贯穿旋拧安装有一处丝杠(202)，丝杠(202)的尾端以及驱动电机(3)转轴的首端也套装有两处同步轮(4)，呈两处同步轮(4)也通过同步带传动。2.如权利要求1所述一种双轴螺旋污泥输送机，其特征在于：所述料箱(1)、堵板(203)均呈U形结构，堵板(203)上靠近料箱(1)的一侧对称焊接有两处拉轴(204)，且两处拉轴(204)的首端螺纹连接有一处U形结构的刮板(205)。3.如权利要求2所述一种双轴螺旋污泥输送机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘臻，盛杰，
申请(专利权)人：江苏绿平环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：