一种防泄漏的密封阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种防泄漏的密封阀。包括阀体，所述阀体的内部固定有密封框，所述密封框的内侧抵触连接有密封板，所述密封板的中心处固定连接有固定杆。本实用新型专利技术提供的一种防泄漏的密封阀,该密封阀的密封框与密封板之间为滑动抵触密封，此密封方式对密封框的边缘磨损极小，提高密封框与密封板之间的密封效果，同时也提高该密封阀的使用寿命，阀体左侧的连接罩与管道之间通过外侧螺纹连接固定，此设置可解决因螺纹缝隙导致管道与阀体之间密封性低的问题，通过设置两组密封框与密封板可具有双重密封的效果，进一步提高该密封阀的密封性，通过设置压力表可对两组密封板之间的压力进行检测，从而能够直观判断密封阀是否泄露。从而能够直观判断密封阀是否泄露。从而能够直观判断密封阀是否泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的密封阀


[0001]本技术涉及密封阀
，尤其涉及一种防泄漏的密封阀。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]现有的密封阀内部闸板通常为圆盘形且为旋转开启，但由于闸板在开闭时与阀门的内壁会产生较大的摩擦力，因此会对阀门内壁密封处产生较大的磨损，长时间使用会降低阀门的密封性，另外阀门与管道之间通常为内置螺纹连接，由于螺纹本身具有较多缝隙，此种连接固定的密封阀密封性相对较低。
[0004]因此，有必要提供一种防泄漏的密封阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种防泄漏的密封阀，解决了目前密封阀内部闸板开闭产生磨损较大，长时间使用导致阀门密封性降低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种防泄漏的密封阀，包括阀体，所述阀体的内部固定有密封框，所述密封框的内侧抵触连接有密封板，所述密封板的中心处固定连接有固定杆，所述阀体的右侧外壁旋转固定有旋钮，所述旋钮与阀体连接处密封处理且与固定杆之间固定相连，所述阀体的右侧中心处旋转固定有套筒，所述套筒套设在固定杆的外侧，所述固定杆的表面开设有螺纹，所述套筒的内壁开设有与固定杆表面螺纹相适配的螺纹槽，所述阀体的左侧以及下侧均固定有连接罩，所述连接罩的左侧开设有环形凹槽且与管道之间嵌入连接，所述连接罩的内壁开设有环形滑槽且滑动内嵌有限位球，所述限位球的外侧固定连接有套环，所述套环的内壁开设有螺纹且与管道之间螺纹固定。
[0007]优选的，所述套筒的内壁固定有固定轴，所述固定杆的内壁开设有与固定轴直径相适配的开口滑槽，所述固定杆的开口滑槽内旋转固定有转轴，所述转轴的前端设置为矩形，所述固定轴的一端开设有与转轴矩形部分相适配的开口滑槽，所述固定轴与转轴之间同步旋转且滑动连接。
[0008]优选的，所述密封板设置为圆形且内侧旋转固定有两组密封叶片，所述密封叶片通过固定片旋转固定，所述固定片与转轴之间固定相。
[0009]优选的，所述密封框与密封板均设置有两组，所述阀体的侧面固定有压力表，所述压力表位于两组密封板之间。
[0010]优选的，所述阀体的内部固定有限位套，所述限位套滑动套设在固定杆的外部，所述固定杆的侧面开设有限位槽，所述限位套的内壁固定有限位块，所述固定杆不可旋转且与限位套之间滑动连接。
[0011]优选的，所述连接罩的环形凹槽内壁设置有密封环，所述密封环为橡胶材质。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种防泄漏的密封阀具有如下有益效果：
[0013]本技术提供的一种防泄漏的密封阀,该密封阀的密封框与密封板之间为滑动抵触密封，此密封方式对密封框的边缘磨损极小，提高密封框与密封板之间的密封效果，同时也提高该密封阀的使用寿命，阀体左侧的连接罩与管道之间通过外侧螺纹连接固定，此设置可解决因螺纹缝隙导致管道与阀体之间密封性低的问题，通过设置两组密封框与密封板可具有双重密封的效果，进一步提高该密封阀的密封性，通过设置压力表可对两组密封板之间的压力进行检测，从而能够直观判断密封阀是否泄露。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种防泄漏的密封阀的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示固定杆内部结构示意图；
[0016]图3为图1所示密封板结构侧视示意图。
[0017]图中标号：1、阀体；2、密封框；3、密封板；4、固定杆；5、套筒；6、旋钮；7、连接罩；8、限位球；9、套环；10、密封环；11、固定轴；12、转轴；13、密封叶片；14、固定片；15、压力表；16、限位套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
3。一种防泄漏的密封阀，包括阀体1，阀体1的内部固定有密封框2，密封框2的内侧抵触连接有密封板3，密封板3的中心处固定连接有固定杆4，阀体1的右侧外壁旋转固定有旋钮6，旋钮6与阀体1连接处密封处理且与固定杆4之间固定相连，阀体1的右侧中心处旋转固定有套筒5，套筒5套设在固定杆4的外侧，固定杆4的表面开设有螺纹，套筒5的内壁开设有与固定杆4表面螺纹相适配的螺纹槽，阀体1的左侧以及下侧均固定有连接罩7，连接罩7的左侧开设有环形凹槽且与管道之间嵌入连接，连接罩7的内壁开设有环形滑槽且滑动内嵌有限位球8，限位球8的外侧固定连接有套环9，套环9的内壁开设有螺纹且与管道之间螺纹固定，该密封阀的密封框2与密封板3之间为滑动抵触密封，此密封方式对密封框2的边缘磨损极小，提高密封框2与密封板3之间的密封效果，同时也提高该密封阀的使用寿命，阀体1左侧的连接罩7与管道之间通过外侧螺纹连接固定，此设置可解决因螺纹缝隙导致管道与阀体1之间密封性低的问题，另外套环9旋转固定时连接罩7与管道之间为抵触相连，此设置可解决阀体1与管道之间旋转连接而产生的磨损。
[0020]套筒5的内壁固定有固定轴11，固定杆4的内壁开设有与固定轴11直径相适配的开口滑槽，固定杆4的开口滑槽内旋转固定有转轴12，转轴12的前端设置为矩形，固定轴11的一端开设有与转轴12矩形部分相适配的开口滑槽，固定轴11与转轴12之间同步旋转且滑动连接，通过设置有固定轴11和转轴12，套筒5在旋转时可对固定杆4进行推进，固定杆4推进时使密封板3脱离密封框2，从而实现阀体1的开闭，固定轴11跟随套筒5旋转的同时可带动转轴12旋转。
[0021]密封板3设置为圆形且内侧旋转固定有两组密封叶片13，密封叶片13通过固定片14旋转固定，固定片14与转轴12之间固定相连，通过设置密封叶片13，密封板3脱离密封框2的同时密封叶片13打开，此设置可提高该密封阀的通透性，从而提高该密封阀的传输速率。
[0022]密封框2与密封板3均设置有两组，阀体1的侧面固定有压力表15，压力表15位于两组密封板3之间，通过设置两组密封框2与密封板3可具有双重密封的效果，进一步提高该密封阀的密封性，通过设置压力表15可对两组密封板3之间的压力进行检测，从而能够直观判断密封阀是否泄露。
[0023]阀体1的内部固定有限位套16，限位套16滑动套设在固定杆4的外部，固定杆4的侧面开设有限位槽，限位套16的内壁固定有限位块，固定杆4不可旋转且与限位套16之间滑动连接，通过设置限位套16可对固定杆4进行限位，同时限位套16内侧的限位块与固定杆4表面限位槽之间的滑动连接可实现固定杆4的滑动推进。
[0024]连接罩7的环形凹槽内壁设置有密封环10，密封环10为橡胶材质，通过设置密封环10可提高连接罩7与管道之间的密封性。
[0025]本技术提供的一种防泄漏的密封阀的工作原理如下：
[0026]第一步：该密封阀使用时，可将阀体1左侧的连接罩7套设在管道端口处，之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的密封阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部固定有密封框(2)，所述密封框(2)的内侧抵触连接有密封板(3)，所述密封板(3)的中心处固定连接有固定杆(4)，所述阀体(1)的右侧外壁旋转固定有旋钮(6)，所述旋钮(6)与阀体(1)连接处密封处理且与固定杆(4)之间固定相连，所述阀体(1)的右侧中心处旋转固定有套筒(5)，所述套筒(5)套设在固定杆(4)的外侧，所述固定杆(4)的表面开设有螺纹，所述套筒(5)的内壁开设有与固定杆(4)表面螺纹相适配的螺纹槽，所述阀体(1)的左侧以及下侧均固定有连接罩(7)，所述连接罩(7)的左侧开设有环形凹槽且与管道之间嵌入连接，所述连接罩(7)的内壁开设有环形滑槽且滑动内嵌有限位球(8)，所述限位球(8)的外侧固定连接有套环(9)，所述套环(9)的内壁开设有螺纹且与管道之间螺纹固定。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的密封阀，其特征在于，所述套筒(5)的内壁固定有固定轴(11)，所述固定杆(4)的内壁开设有与固定轴(11)直径相适配的开口滑槽，所述固定杆(4)的开口滑槽内旋转固定有转轴(12)，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碧龙，李晨畅，彭峻崎，
申请(专利权)人：库泰润科压缩机技术武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：