一种带式输送机制造技术

本实用新型专利技术属于输送机设备技术领域，且公开了一种带式输送机，包括壳体，所述壳体正面和背面的底部均开设有滑动槽。本实用新型专利技术通过设置移动板、限位槽、旋转槽和限位块，当操作人员需要对传动带本体的松紧程度进行调节时，可以通过向外拉动拉杆，从而带动铰接杆向外运动，进而带动限位块以圆轴为轴心发生旋转，当限位块的底端脱离限位槽的内部时，进而解除了对移动板的固定作用，此时，操作人员可以左右推动移动板，从而调节传动带本体的松紧程度，由于活动轮的存在，将会使得传动带本体与第一滚轮相互贴合，当调节完成之后，操作人员松开拉杆，在弹簧的弹力恢复作用下，将会使得限位块复位，从而对移动板起到固定作用。从而对移动板起到固定作用。从而对移动板起到固定作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机


[0001]本技术属于输送机设备
，具体是一种带式输送机。

技术介绍

[0002]带式输送机又称胶带输送机，具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护的优点，常用于工厂、施工现场等多种场所，用来输送物品。
[0003]带式传送机作为传送机内使用最为广泛的一种，适用于各种物品的水平输送，向下输送，向上输送等输送形式，当需要将物品输送到高处时，则需要用到倾斜向上输送，在向不同高度的地方输送物品时，就需要调节传动带的高度，不同高度之间的调节会导致传送带出现松弛的现象，现有的传送带输送设备，虽然能够对传送带的松紧程度进行调节，但是需要对输送机进行一定程度上的拆卸，操作流程过于繁琐，不便于使用，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种带式输送机，具有便于传送带松紧的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带式输送机，包括壳体，所述壳体正面和背面的底部均开设有滑动槽，所述壳体的正面和背面均开设有位于滑动槽上方的固定槽，所述滑动槽的内表面活动套接有位于壳体内部的移动板，所述移动板的两端均贯穿壳体和滑动槽并延伸至壳体的外部，所述移动板上表面的两端均固定安装有位于壳体外部的固定柱，所述固定柱的数量有两个，两个所述固定柱之间固定安装有位于壳体内部的固定杆，所述固定杆的外表面与固定槽的内表面活动连接，所述固定杆的外表面活动套接有第一滚轮，所述固定柱顶部的两端均活动套接有位于第一滚轮上方的活动轮，所述壳体底部的中间开设有限位槽，所述移动板的中部开设有位于限位槽上方的旋转槽，所述旋转槽内表面的左侧固定套接有圆轴，所述圆轴的外表面活动套接有限位块，所述限位块的底端贯穿旋转槽并延伸至限位槽的内部，所述限位块的顶端铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接有拉杆，所述拉杆与移动板的内壁活动套接，所述限位块右侧的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与旋转槽内表面的右侧固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述壳体正面的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定连接有转轴，所述转轴的前端贯穿壳体并延伸至壳体的内部且与壳体的内壁活动套接，所述转轴的外表面固定套接有位于壳体内部的第二滚轮。
[0007]作为本技术优选的，所述移动板上表面的两端均固定安装有位于壳体外部的固定板，所述固定板的内表面与壳体的外表面活动连接，所述固定板的数量有两个，两个所述固定板之间固定连接有限位板，所述限位板的外表面与固定槽的内表面活动套接。
[0008]作为本技术优选的，所述固定板的正面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定连接有双螺纹杆。
[0009]作为本技术优选的，所述双螺纹杆的外表面螺纹套接有移动块，所述移动块的数量有两个，两个所述移动块顶端的内部均铰接有升降杆。
[0010]作为本技术优选的，所述升降杆的顶部铰接有支撑板，所述支撑板上表面的两侧固定安装有支架，所述支架外表面的中部活动套接有滚动轮。
[0011]作为本技术优选的，所述第二滚轮通过传动带本体与第一滚轮和滚动轮传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置移动板、限位槽、旋转槽和限位块，当操作人员需要对传动带本体的松紧程度进行调节时，可以通过向外拉动拉杆，从而带动铰接杆向外运动，进而带动限位块以圆轴为轴心发生旋转，当限位块的底端脱离限位槽的内部时，进而解除了对移动板的固定作用，此时，操作人员可以左右推动移动板，从而调节传动带本体的松紧程度，由于活动轮的存在，将会使得传动带本体与第一滚轮相互贴合，当调节完成之后，操作人员松开拉杆，在弹簧的弹力恢复作用下，将会使得限位块复位，从而对移动板起到固定作用。
[0014]2、本技术通过设置第二电机、双螺纹杆、移动块和升降杆，操作人员启动第二电机，使得双螺纹杆发生旋转，从而使得两个移动块发生相背运动，进而使得升降杆带动支撑板下降，由于支撑板的下降，将会带动支架和滚动轮向下运动，从而使得传动带本体的高度降低，使得传动带本体能够向不同高度的地方输送物品。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术背面的结构示意图；
[0017]图3为本技术正面的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术第一电机的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术固定杆的剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术第二电机的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、滑动槽；3、移动板；4、固定柱；5、第一滚轮；6、活动轮；7、限位槽；8、旋转槽；9、圆轴；10、限位块；11、铰接杆；12、拉杆；13、弹簧；14、第一电机；15、转轴；16、第二滚轮；17、传动带本体；18、固定板；19、限位板；20、第二电机；21、双螺纹杆；22、移动块；23、升降杆；24、支撑板；25、支架；26、滚动轮；27、固定槽；28、固定杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种带式输送机，包括壳体1，壳体1正面和背面的底部均开设有滑动槽2，壳体1的正面和背面均开设有位于滑动槽2上方的固定槽27，滑动槽2的内表面活动套接有位于壳体1内部的移动板3，移动板3的两端均贯穿壳体1和滑动槽2并延伸至壳体1的外部，移动板3上表面的两端均固定安装有位于壳体1外部的固定柱4，固
定柱4的数量有两个，两个固定柱4之间固定安装有位于壳体1内部的固定杆28，固定杆28的外表面与固定槽27的内表面活动连接，固定杆28的外表面活动套接有第一滚轮5，固定柱4顶部的两端均活动套接有位于第一滚轮5上方的活动轮6，壳体1底部的中间开设有限位槽7，移动板3的中部开设有位于限位槽7上方的旋转槽8，旋转槽8内表面的左侧固定套接有圆轴9，圆轴9的外表面活动套接有限位块10，限位块10的底端贯穿旋转槽8并延伸至限位槽7的内部，限位块10的顶端铰接有铰接杆11，铰接杆11的另一端铰接有拉杆12，拉杆12与移动板3的内壁活动套接，限位块10右侧的顶部固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端与旋转槽8内表面的右侧固定连接。
[0024]当操作人员需要调整传送带的松紧程度时，可以通过向外拉动拉杆12，使得铰接杆11带动限位块10以圆轴9为轴心发生旋转，当限位块10的底端脱离限位槽7的内部时，从而解除了对移动板3的固定作用，此时操作人员可以通过左右移动移动板3来调节传送带的松紧程度，调节完成后，操作人员可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)正面和背面的底部均开设有滑动槽(2)，所述壳体(1)的正面和背面均开设有位于滑动槽(2)上方的固定槽(27)，所述滑动槽(2)的内表面活动套接有位于壳体(1)内部的移动板(3)，所述移动板(3)的两端均贯穿壳体(1)和滑动槽(2)并延伸至壳体(1)的外部，所述移动板(3)上表面的两端均固定安装有位于壳体(1)外部的固定柱(4)，所述固定柱(4)的数量有两个，两个所述固定柱(4)之间固定安装有位于壳体(1)内部的固定杆(28)，所述固定杆(28)的外表面与固定槽(27)的内表面活动连接，所述固定杆(28)的外表面活动套接有第一滚轮(5)，所述固定柱(4)顶部的两端均活动套接有位于第一滚轮(5)上方的活动轮(6)，所述壳体(1)底部的中间开设有限位槽(7)，所述移动板(3)的中部开设有位于限位槽(7)上方的旋转槽(8)，所述旋转槽(8)内表面的左侧固定套接有圆轴(9)，所述圆轴(9)的外表面活动套接有限位块(10)，所述限位块(10)的底端贯穿旋转槽(8)并延伸至限位槽(7)的内部，所述限位块(10)的顶端铰接有铰接杆(11)，所述铰接杆(11)的另一端铰接有拉杆(12)，所述拉杆(12)与移动板(3)的内壁活动套接，所述限位块(10)右侧的顶部固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端与旋转槽(8)内表面的右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机，其特征在于：所述壳体(1)正面的左侧固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向银，李罡，张建军，
申请(专利权)人：河北滦宝装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：