一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粘度调节剂生产技术领域，公开了一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置，包括基台，所述基台底端四角均固定连接有支脚，所述支脚内部顶端均固定连接有气缸，所述气缸驱动端均固定连接有推杆，所述推杆底端均固定连接有滑轮，所述推杆两侧均固定连接有卡杆，所述卡杆均滑动连接在卡槽内侧，所述基台顶端固定连接有冷却箱。本实用新型专利技术中，通过启动支脚内的气缸，推动气缸驱动端的推杆进行伸缩运动，从而推动推杆上固定的滑轮从支脚底端的通口进行伸出，便于装置整体的移动，通过推杆两侧的卡杆在卡槽内进行限位滑动，从而使得推杆进行限位伸缩，防止过度伸缩导致脱位。防止过度伸缩导致脱位。防止过度伸缩导致脱位。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置


[0001]本技术涉及粘度调节剂生产
，尤其涉及一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置。

技术介绍

[0002]粘度调节剂的总类繁多，如石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、沙索蜡、超支化聚合物、APAO、亚乙基双硬脂酸酰胺、EVA、尿素、盐酸羟胺、硫酸羟胺、环己醇等，广泛运用于化工和混凝土
，而在加工生产中，为了保证流动性以及原料之间的充分混合与反应，导致粘度调节剂的温度较高，不能够直接将高温的粘度调节剂进行灌装打包，因此需要一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置对其进行冷却。
[0003]现有的冷却装置多为固定安装，不能进行多环境的移动运输和使用，在使用过程中较为不便，同时，一般的冷却装置对粘度调节剂的冷却效率不高，使得工作效率不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置，包括基台，所述基台底端四角均固定连接有支脚，所述支脚内部顶端均固定连接有气缸，所述气缸驱动端均固定连接有推杆，所述推杆底端均固定连接有滑轮，所述推杆两侧均固定连接有卡杆，所述卡杆均滑动连接在卡槽内侧，所述基台顶端固定连接有冷却箱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述冷却箱顶端中部固定连接有保护外壳，所述保护外壳内部顶端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有转轴，所述转轴中部外侧固定连接有多个均匀分布的扇叶，所述冷却箱一侧上端设置有进料管，所述进料管另一端设置有粘度调节剂管道，所述粘度调节剂管道另一端设置有出料管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支脚底端均设置有通口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述卡槽均设置在支脚内壁两侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述进料管均贯穿冷却箱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述出料管均贯穿冷却箱。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述进料管、出料管均设置为L形。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述冷却箱前后部一侧均设置有制冷片。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，通过启动支脚内的气缸，推动气缸驱动端的推杆进行伸缩运动，从而推动推杆上固定的滑轮从支脚底端的通口进行伸出，便于装置整体的移动，通过推杆两侧的卡杆在卡槽内进行限位滑动，从而使得推杆进行限位伸缩，防止过度伸缩导致脱位。
[0022]本技术中，通过冷却箱前后侧的制冷片对内部先进行制冷，再通过启动保护外壳内的电机，使得电机带动驱动端的转轴进行转动，从而使得转轴带动固定的扇叶进行旋转，进而对冷却箱内进行吹风降温，进一步提高箱内的冷却效果，实现了对粘度调节剂的冷却。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置的立体正视示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置的立体侧视示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置的冷却箱结构立体俯视剖视示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置的保护外壳结构仰视示意图
[0027]图5为本技术提出的一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置的支脚结构立体正视剖视示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、支脚；2、基台；3、冷却箱；4、进料管；5、保护外壳；6、制冷片；7、出料管；8、粘度调节剂管道；9、扇叶；10、电机；11、转轴；12、卡槽；13、卡杆；14、气缸；15、推杆；16、滑轮；17、通口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置，包括基台2，基台2底端四角均固定连接有支脚1，便于装置整体的支撑，支脚1内部顶端均固定连接有气缸14，气缸14驱动端均固定连接有推杆15，便于气缸14带动推杆15进行伸缩运动，推杆15底端均固定连接有滑轮16，便于推杆15推动滑轮16进行运动，推杆15两侧均固定连接有卡杆13，卡杆13均滑动连接在卡槽12内侧，便于卡杆13滑动连接在卡槽12内侧，基台2顶端固定连接有冷却箱3，便于将冷却箱3进行固定，使其在使用时保持稳定,通过启动支脚1内的气缸14，推动气缸14驱动端的推杆15进行伸缩运动，从而推动推杆15上固定
的滑轮16从支脚1底端的通口17进行伸出，便于装置整体的移动，通过推杆15两侧的卡杆13在卡槽12内进行限位滑动，从而使得推杆15进行限位伸缩，防止过度伸缩导致脱位。
[0032]冷却箱3顶端中部固定连接有保护外壳5，便于进行保护，保护外壳5内部顶端固定连接有电机10，便于电机10提供动力，电机10驱动端固定连接有转轴11，便于电机10带动转轴11进行旋转，转轴11中部外侧固定连接有多个均匀分布的扇叶9，便于转轴11带动扇叶9进行转动，冷却箱3一侧上端设置有进料管4，便于原料的进入，进料管4另一端设置有粘度调节剂管道8，便于粘度调节剂的输入，粘度调节剂管道8另一端设置有出料管7，便于粘度调节剂的输出，通过冷却箱3上的进料管4将原料输入至冷却箱3内的粘度调节剂管道8内，通过冷却箱3前后侧的制冷片6对内部进行制冷，通过启动保护外壳5内的电机10，使得电机10带动驱动端的转轴11进行转动，从而使得转轴11带动固定的扇叶9进行旋转，进而对冷却箱3内进行吹风降温，进一步提高箱内的冷却效果，实现了对粘度调节剂的冷却，在冷却结束后，通过出料管7将其进行出料，支脚1底端均设置有通口17，便于滑轮16的伸出和收入，卡槽12均设置在支脚1内壁两侧，便于进行卡合和限位，进料管4均贯穿冷却箱3，出料管7均贯穿冷却箱3，便于原料的进入和输出，进料管4、出料管7均设置为L形，便于对原料的送入和输出，冷却箱3前后部一侧均设置有制冷片6，便于对箱体内部进行冷却。
[0033]工作原理：该装置通过启动支脚1内的气缸14，推动气缸14驱动端的推杆15进行伸缩运动，从而推动推杆15上固定的滑轮16从支脚1底端的通口17进行伸出，便于装置整体的移动，通过推杆15两侧的卡杆13在卡槽12内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置，包括基台（2），其特征在于：所述基台（2）底端四角均固定连接有支脚（1），所述支脚（1）内部顶端均固定连接有气缸（14），所述气缸（14）驱动端均固定连接有推杆（15），所述推杆（15）底端均固定连接有滑轮（16），所述推杆（15）两侧均固定连接有卡杆（13），所述卡杆（13）均滑动连接在卡槽（12）内侧，所述基台（2）顶端固定连接有冷却箱（3）。2.根据权利要求1所述的一种乳液型低分子粘度调节剂的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（3）顶端中部固定连接有保护外壳（5），所述保护外壳（5）内部顶端固定连接有电机（10），所述电机（10）驱动端固定连接有转轴（11），所述转轴（11）中部外侧固定连接有多个均匀分布的扇叶（9），所述冷却箱（3）一侧上端设置有进料管（4），所述进料管（4）另一端设置有粘度调节剂管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗葵东，张红丽，崔宝良，肖瑞霞，
申请(专利权)人：聊城义利化工有限公司，
类型：新型
国别省市：