中心无通轴螺带式自清理胶液过滤器制造技术

技术编号:3910601 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种中心无通轴螺带式自清理胶液过滤器,用于石油化工高粘稠物料的输送。该自清理胶液过滤器由电机(1)、减速机(2)、中心无通轴螺带式刮刀(5)、组装式机械密封(3)、圆筒形滤网(7)、上封头(4)、下筒体(6)、轴底部组件(8)组成。其中减速机采用空心轴和扭力臂结构,机械密封固定在上封头上;圆筒形滤网上部夹在下筒体和上封头的法兰之间,下部是用O形密封圈封住物料;加宽形螺带刮刀固定在矩形框架上,螺带与滤网的缝隙呈固定的夹角。采用这种自清理式胶液过滤器,可以有效地阻挡物料中的杂质,利用过滤器上的中心无通轴螺带刮刀,将粘在过滤网上的颗粒刮下,解决胶液抱轴和挂胶问题,减少停泵清理时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自清理胶液过滤器。特别涉及一种用于高粘稠物料输 送过程中的自清理胶液过滤器。技术背景目前国内外自清洗过滤器根据清污方式分为如下几种吸污式自清洗 过滤器、刷式自清洗过滤器、转臂式自清洗过滤器和刮盘式等四种自清洗过滤器,主要用于 低粘度物料的过滤。其中刷式和转臂式自清洗过滤器采用的框式刮刀,结构如同“中”字,中间一根通 轴,两边均布矩形刮刀,旋转刮刀将挂在滤网上的杂质刮下来,通常是用在水的自清洗过滤 器上,刮下来的杂质的比重比水大,被刮下来会沉到底部。高粘度物料的自清洗,直接用上述的自清理过滤器有难度,一是物料与自聚物的 比重基本相同;二是刮刀在清理时,物料会挂在刮刀上不流动;三是因为物料粘度高,中心 轴处的线速度低,物料会抱在轴上不流动,形成“爬杆效应”,影响物料的流动。这就为我们 设计新型结构刮刀式自清理过滤器提供了依据。
技术实现思路
本专利技术提供了一种中心无通轴螺带式自清理胶液过滤器,用于石油化 工生产领域高粘稠物料输送过程中的胶液自清理胶液。采用这种自清理式胶液过滤器,可 以有效地阻挡物料中的凝胶和自聚物颗粒。自清理胶液过滤器结构主要由电机1、减速机2、集装式机械密封3、上封头4、无 通轴螺带刮刀5、下筒体6、圆筒形约翰逊式滤网7、轴底部组件8组成。电机与1与减速机 2采用直接连接结构。减速机2与机械密封3固定,这样可以简化掉减速机支架,同时也可 以阻止减速机的转动。机械密封3下部采与上封头4固定,以便拆卸和更换。圆筒形约翰 逊滤网7上部是由下筒体6和上封头4夹住固定的,下部是通过密封圈封住物料的,结构见 附图4。无通轴螺带式刮刀5设在滤网7的中心,中心无通轴螺带刮刀(5)是由上传动轴 (5-1)、下传动轴(5-5)、圆杆组焊成的矩形框(5-2)、加宽型的螺带(5-4)和下部弧形刮刀 (5-6)所组成,上传动轴(5-1)、下传动轴(5-5)与圆杆组焊成的矩形框(5-2)的中心套连 接在一起,加宽型的螺带(5-4)组焊在矩形框架上,下部弧形刮刀(5-6)与下传动轴(5-5) 组装在一起,螺带与滤网的缝隙呈固定的夹角,螺带旋转时,如同剪刀一样将挂在滤网7上 的杂质刮下来。轴底部组件8内设有下轴承,对传动轴下部起定心作用,轴套外部开孔使物 料可以流动,即可起到润滑作用,也可使底部降温和反冲洗水的通入。中心无通轴螺带刮刀5与圆筒形约翰逊式滤网7保持最小的间隙,利用中心无通 轴螺带刮刀5的旋转,将挂在圆筒形约翰逊式滤网7上的颗粒刮下,减少停泵清理时间和更 换过滤网的工作量,有利于设备长周期运转。这种中心无通轴双螺带刮刀式自清理过滤器 的最大特点,一是刮刀中间没有通轴,螺带正向旋转时,清理下来的凝胶和自聚物被压向筒 体底部;螺带反向旋转时,清理下来的凝胶和自聚物,在螺带的推动下,底部的杂质被提升 到筒体顶部,从顶部排渣口排出。由于中心无通轴,没有物料抱轴的问题。二是采用集装式 机械密封,耐高压,在搅拌轴转动时可以有效地解决过滤器内有害物料的泄漏。在不拆卸滤 网的情况下清除挂在滤网上的杂质,从而免除了拆洗滤网的麻烦,保持原料畅通无阻,延长 过滤器运转时间,减少清理次数。附图说明附图1是中心无通轴螺带刮刀式自清理胶液过滤器的结构图。附图2是中心无通轴螺带刮刀的结构图。附图3是过滤网的结构图。附图4是过滤网下部与筒体密封和导向的结构图。具体实施例方式参见附图1,自清理胶液过滤器结构主要由电机1、减速机2、集 装式机械密封3、上封头4、无通轴螺带刮刀5、下筒体6、圆筒形约翰逊式滤网7、轴底部组 件8组成。其中进料口 A、排渣口 B、出料口 C、底进水口 D、侧进水口 E。电机与1与减速 机2采用直接连接结构。减速机2采用空心轴结构,直接套在传动轴上传递扭矩。减速机 2通过扭力臂与机械密封3固定,这样可以简化掉减速机支架,同时也可以阻止减速机的转 动。机械密封3内部设有滚动轴承和双端面机械密封,即可以防止物料泄漏,又可以防止传 动轴摆动。机械密封3下部采用法兰的连接形式与上封头4用螺栓固定,以便拆卸和更换。 圆筒形约翰逊滤网7上部是由下筒体6和上封头4夹住用螺栓固定的,下部是通过0形密 封圈封住物料的,结构见附图4。无通轴螺带式刮刀5设在滤网7的中心,螺带与滤网的缝 隙呈固定的夹角,螺带旋转时,如同剪刀一样将挂在滤网7上的杂质刮下来。而中心无通轴 螺带刮刀5的结构是由上传动轴、下传动轴、圆杆组焊成矩形框、加宽型的螺带和下部弧 形刮刀所组成。上传动轴(5-1)、下传动轴(5-5)与圆杆组焊成的矩形框(5-2)的中心套连 接在一起,加宽型的螺带(5-4)组焊在矩形框架上,下部弧形刮刀(5-6)与下传动轴(5-5) 组装在一起,参见附图2。轴底部组件8内设有下轴承,对传动轴下部起定心作用,轴套外部 开孔使物料可以流动,即可起到润滑作用,也可使底部降温和反冲洗水的通入。中心无通轴螺带刮刀式自清理胶液过滤器的工作原理如下液体从过滤器上部的进料口 A进入,从过滤器内向外,经过圆筒形约翰逊式滤网7 的间隙过滤,过滤后的原料由上而下流向罐体中部的出料口 C排出,大于滤网间隙的杂质 被截留下来,一般情况由操作工人启动每天启动电机运转一次,每次转动一至三分钟,电机 1和减速机2带动旋转刮刀5,将附着在滤网7上的污垢清除下来,使滤网7间隙畅通,保持 滤网过滤功能。当运行一段时间后,滤网间隙被杂质堵塞严重,过滤器入口的压力升高,差 压达到预先设定值的时候,可关闭过滤器的进出口阀,从底部的管口 D通入水,同时启动电 机1反转,利用螺带刮刀5的推力和水的浮力,将杂质从底部提升到顶部的排渣口 B排出, 使滤网清洁继续使用。本专利技术首先在管道过滤器上,增加了一组由电机1和减速机2驱动的中心无通轴 螺带刮刀5、组装式机械密封3、圆筒形约翰逊式滤网7系统。利用螺带式刮刀5,将挂在滤 网7上的凝胶和自聚物清理下来,保证过滤网7的畅通。螺带式刮刀5正向旋转时,清理下 来的凝胶和自聚物被压向筒体底部,螺带反向旋转时,清理下来的凝胶和自聚物被提升到 筒体顶部,从排渣口 B排出。在工艺上,采用从过滤器底部管口 D和边部的管口 E处接配反冲洗的液体,利用反 冲洗液的比重大于过滤液体比重的特点,使过滤液漂浮。反冲洗时,先关闭过滤器物料的进 口 A出口 C处的阀门,切断物料来源和去处,分别从过滤器底部管口 D和边部管口 E处通入 反冲洗液,使凝胶和自聚物向上漂浮,同时反向旋转中心无通轴螺带刮刀5,将凝胶和自聚物从排渣口 B排出,从而保证过滤网的畅通,减少过滤器拆卸过滤网次数;减少有害物料的 排法放;减少工人的劳动量;确保安全生产。而中心无通轴螺带刮刀5的结构是由上传动轴(5-1)、下传动轴(5-5)、圆杆组焊 成矩形框(5-2)、加宽型的螺带(5-4)和下部弧形刮刀(5-6)所组成,上传动轴(5-1)、下传 动轴(5-5)与圆杆组焊成的矩形框(5-2)的中心套连接在一起,加宽型的螺带(5-4)组焊 在矩形框架上,下部弧形刮刀(5-6)与下传动轴(5-5)组装在一起,参见附图2。根据需要 可以配中心无通轴单螺带刮刀5,也可以配双螺带刮刀。螺带与过滤网采用较小的间隙,利 用螺带搅动液体,机械清理和液体冲刷,去掉滤网上的凝胶和自聚物。在螺带边缘镶嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自清理胶液过滤器,包括电机(1)、减速机(2)、中心无通轴螺带式刮刀(5)、组装式机械密封(3)、圆筒形约翰逊式滤网(7)、上封头(4)、下筒体(6)、轴底部组件(8),其中电机(1)与减速机(2)采用直接连接结构,减速机(2)与机械密封(3)固定,机械密封(3)下部与上封头(4)固定;圆筒形约翰逊滤网(7)上部是由下筒体(6)和上封头(4)夹住固定的,下部是通过密封圈封住物料的;无通轴螺带式刮刀(5)设在滤网(7)的中心,中心无通轴螺带刮刀(5)是由上传动轴(5-1)、下传动轴(5-5)、圆杆组焊成的矩形框(5-2)、加宽型的螺带(5-4)和下部弧形刮刀(5-6)所组成,上传动轴(5-1)、下传动轴(5-5)与圆杆组焊成的矩形框(5-2)的中心套连接在一起,加宽型的螺带(5-4)组焊在矩形框架上,下部弧形刮刀(5-6)与下传动轴(5-5)组装在一起,螺带与滤网的缝隙呈固定的夹角;轴底部组件(8)内设有下轴承。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟阗张秋翔李双喜李国昌
申请(专利权)人:北京华陆博机械技术开发有限公司北京化工大学
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1